Резьбонарезная головка Советский патент 1976 года по МПК B23G5/12 

(Изобретение может быть использовано Е станкостроении, например, лри обработк внутренних резьб больших диаметров. Известны резьбонарезные головки с установленными в пазах корпуса радиально перемещающимися резьбовыми гребенками, сое,диненными с расположенной в корпусе крес/овиной посредством Г-образlioro замка, снабженные механизмом ав-. томатнческого выключения и устройством для регулирования гребенок на диаметр нарезаемой резьбы. В известных головках механизмы автоматического выключения и регулирова- ния гребенок на диаметр нарезаемой резь бы сложны и ненадежны в работе. С целью упрощения конструкции головки и повышения надежности ее в работе механизм автоматического выключения в описываемой головке выполнен в виде взаимодействующей с крестовиной подпружиненной подвижной гильзы и размещенного внутри нее подпружиненного стержня на хвостовой части которого имеется конический участок, взаимодействующий с одним из плеч качающегося относительно установленной в подвижной гильзе оси рычага, другое плечо которого входит в паз хвостовика, связанного с корпусом. Уст- ройство для регулирования гребенок на диаметр нарезаемой резьбы выполнено в виде установленной на подпружиненном стержне гайки, соединенной с крестовиной посредством рюзьбового соединения и связанной с подвижной гильзой через шарики, размещенные в кольцевой полости, образованной выточками на сопряженных поверхностях гайки и подвижной гильзы. На фиг. 1 представлена-головка, общий вид; на фиг. 2 - вид по- стрелке А на фиг.1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - соединение съемной части со стержнем в увеличенном масштабе. Резьбонарезная головка включает сборный корпус 1, на торцовой части которого выполнены радиальные пазы 2, в которых размещены резьбовые гребенки 3, закрепленные в опорной крестовине 4 посредс врм Г-образного замка 5. :- цутри .KQpnyca и хвостовика 6 разме- . м.з вдизм автоматического выключекцк; , по достижению заданной глу бинЫ),цар&ааемого агверстия, снабженный подв1ИйИ ш подпрузюйненным стержнем 7, двуплечим рычагом 8, качаюш.имся относйтелгуйс, .оси 9, и пружиной 10. ippHv упор в дно нарезаемого отверстия cWisjKfisKb 7 осерое перемещение вдоль -ОСИ головкие При STvjM конический участок 11 стержня 7 воздействует на л-евое плечо, рычага 8, преодолевая сопротивление пружины 10. Рычаг при этом по ворачи1аается по часовой стрелке, ti его правое плечо выходит из паза 12 хвосто вика 6 головки. При этом высвобождается гфужи,.а 13, располоменная в хвостовике корпуса, и подвижная гильза 14 вместе с опорной крестовиной .4 перемещается вдоль оси головкИо сдвигая резьбовые гребенки 3 в радиальном направлении и выводя их из резьбы Для настройхк головки на обработку резьбовых отверстий различной глубины передняя вращающаяся часть 15 стержня 7 выполняется съемной. Съемная часть 15 соединяется со стержнем через шарики 16 расположенные в кольцевой полости, образованной выточками на съемной части и стержне. Внутри корпуса 1 и хвостовика 6 головки размещен механизм регулирования диаметра гребчнок на диаметр нарезаемой резьбы, включающий поворотную гайку 17 соединенную при помощи резьбы с крестовиной 4. Гайка 17 также соединена с гиль зой 14 посредством набора шариков 1.8, заполняющих полость, образованную вы,точ ками на сопряженных поверхлостях гайки н гильзы 14 При вращении гайки х7 крестовина 4 перемещается в осевом нагфавлении относительно гайки 16, при этом резьбовые гребенки 3, соединенные с крестовиной посредством Г-образного замка 5, раздвигаются (сдвигаются) в радиальном напраВ пении, увеличивая (уменьшая) диаметральные размерь; головки. Головка работает следующим образом, Головку устанавливают хвостовиком в шпи деле станка н ее положение фиксируют. Вращением гайки 17 устанавливают разме г.рипуска, снимаемого на первом проходе. В процессе нарезания резьбы при достиже НИИ заданной глубины нарезаемого отвер- стия съемная часть 15 стержня 7 упирается в дно отверстия и получает относительно корпуса головки перемещение в осе вом направлении. При этом стержень 7 здействует коническим участком 11 на вое илечо двуплечкого рычага в, правое ечо рычага выводят из па;, а 12, Под йствием пружины 13, расположенной в остовике корпуса головки, подвижная гильа 14 вместе с крестовиной 4 смещается право в осевом направлении, выводя гре- енки 3 из резьбы. После выключения головка выводится з нарезаемого отверстия. Посредством специального эксцентриового ключа, щтифт которого входит в тверстие IS пальца 20, а диск контакирует с упором 21i головка взводится исходное состояние При движеккк передвижной гильзы 14 лево двуплечий рычаг 8 входит правым лечом Б паз 12 хвостовика 6, фиксируя оложение подвижной гильзы 14, Под действием пружины 22 стержень 7 возвращается в исходное положение. Вращением гайки 17 устанавливают размер припуска, снимаемого на втором проходе, и цикл повторяется. Количество проходов выбирается в за висимости от шага резьбы, физико-механических свойств обрабатываемого материала и требований к чистоте поверхности | резьбы. Формула изобретения Резьбонарезная головка для нарезания внутренних резьб с установленными в пазах корпуса радиально перемещающимися резьбовыми гребенками, соединенными с расположенной в корпусе крестовиной посредством Г-рбразного замка снабженная механизмом автоматического выключения к устройством для регулирования грюбенок на диаметр нарезаемой резьбы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции головки к повыщения надежности ее работы, механизм автоматического выключения выполнен в виде взаимодействующей с крестовиной подпружиненной подвижной гильзь и раз мещенного внутри нее подпружиненного стержня, на хвостовой части которого имеется конический участок, взаимодейст вующий с одним из плеч качающегося от« носительно установленной в подвижкой гильзе оси рычага, другое плечо которого входит в паз хвог;товика, связанного с корпусом, а устройство для регулирования гребенок на диаметр нарезаемой резьбы выполнено в виде установленной на подпру жиненном стержне гайк1., соединенной с

крестовиной посрюдством резьбового соединения и связанной с подвижной гильзой через шарики, размещенные в кольцевой

nonocTHs образованной выточками на сопряженных поверхностях гайки и подвижной гильзы.

/4 6 }7 /Ж7

В ид А

7«

25

Фиг.2 10 8 9 П 22 1111 /5// .

5-5

Гч

ХУ

7777,

и

7

/5 2О 21 . J 1