Устройство для автоматической загрузки прутков Советский патент 1988 года по МПК B23Q7/10 

о

i4 ts9

О 4i

Фт.)

ля 5 в продольную прорезь трубы 7 он перемещается подающей трубой 9 к захвату, посредством которого пруток постепенно вкручивается вовнутрь трубы 9 и перемещается к устройству осевого перемещения. При реверсе трубы 9 толкатель подает пруток в осевом направлении в зону обработки.6 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматизации вспомогательных операций, например для подачи прутков к токарным станкам продольного точения. Целью изобретения является увеличение надежности устройства. Для этого устройство снабжено бункером 1 с наклонными перегородками 2, доснимателем прутков в виде подпружиненного рычага 3, установленного на боковой наклонной перегородке, механизмом отделения прутка от пачки, выполненным в виде двух кинематически связанных толкателей 5 и 6, механизмом поддержки прутков, состоящим из неподвижной с вертикальной продольной прорезью трубы 7 и установлено коаксиально последней с возможностью вращения трубы 9 со спиральным пазом и с захватом на конце. При включении электромагнита толкат тель 5 опускается и своим выступом 1 захватывает пруток из пачки и проталкивает его через подпружиненный фиксатор 12, одновременно осуществляется горизонтальное перемещение толкателя 6, который после подъема толкателя 5 перемещает очередной пруток под планку 13. При попадании прутка под действием толкатеS (Л

1

Изобретение относится к мааино- Строению и может быть использовано для автоматизации вспомогательных операций, например для подачи прутков к токарным станкам продольного точения.

; Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет исключения попадания сразу двух прут icoB и переплетения последних. : На фиг. 1 показано устройство , фбщий на фиг. 2 - механизм отделения прутка от лачки и поддержки йрутка; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - механизм поддержки прутков; йа фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5.

Устройство содержит бункер 1, разделенный наклонными перегородками 2-, досылатель прутков, выполненный в виде подпружиненного рычага 3, зах в1ат 4, механизм отделения прутка от дачки, выполненный в виде подпружин- ненных толкателей 5 и 6.

Механизм поддержки прутка выполнен в виде направляющей трубы 7 с прямь м пазом 8 по всей длине, внутри которой расположена свободно вращающаяся подающая труба 9 меньшего диаметра, имеющая спиральный паз 10 по всей длине. Труба 9 соединена с толкателем 11 механизма осевого перемещения прутка. На крайней перегородке бункера с противоположной стороны торца с толкателем расположен фиксатор 12. Кроме того, на этой перегородке установлено регулирующее устройство-планка 13, настраиваемая в зависимости от диаметра загружаемых прутков. Захозат 4 выполнен в виде втулки с наклонной прорезью, совпадающей со спиральным пазом, котора зафиксирована неподвижно на подающей трубе со спиральным пазом.

Толкатель 5 служит для избирания одаого прутка из пачки, одновременно

для приведения в движение толкателя 6 и ворошения пачки прутков за счет выступа 14. Наклонная плоскость толкателя 5 служит кулачком для толкате- 5ля 6. Толкатель 6 предназначен для подачи нескольких прутков или одного прутка под фиксатор 12 и планку 13.

В процессе выборки прутков из пачки и уменьшения давления пачки на наклонные перегородки предусмотрено ограничение хода толкателя 6-10 мм, при этом рычаг 3 поднимается вверх за счет пружин 15 и оставшиеся прутки по наклонной торцевой поверхнос5ти рычага 3 попадают в зону захвата толкателя 6. Планка 13, настроенная на диаметр загружаемого прутка, пропускает только один пруток, а толкатель 5 перемещает его вниз.

0 Устройство работает следующим образом.

Пачку прутков помещают на наклон- Hbie перегородки 2 бункера 1. Подгото- вительный ход, обеспечивающий отделе-

кие одного прутка из пачки для предварительной зарядки устройства, исходит при включении электромагнита (не показан), приводящего в движение толкатель 5, при этом толкатель 5

0опускается вниз и одновременно толкатель 6 взаимодействует с наклонной плоскостью толкателя 5, который, отходя в сторону, открывает доступ к фиксатору 12. Одан или несколько

5 прутков оказываются поджатыми толкаг телем 6 после отключения электромагнита и отхода толкателя 5 вверх.

Отбор одного прутка происходит следующим образом.

0 Включается электромагнит и опускает толкатель 5 вниз, который давит на пруток своим выступом и проталкивает его через подпружишенный фиксатор 12. Одновременно осуществляется

5 горизонтальное движение толкателя 6, при этом следующий пруток попадает под планку 13, т.е. повторяется подготовительный ход для следующего второго прутка. Одновременно с подготовительным ходом для второго прутка первый пруток попа1дает во вращающуюся от двигателя трубу 9 со спиральным пазом 10, направляемый захватом 4 и прямым пазом 8 внешней трубы 7. Включается реверс трубы 9 и толкатель 11 подает пруток в осевом направлении в зону обработки станка. Для облегчения захвата прутка труба 9 вращается навстречу наклону, перегородок 2 бункера 1..

Формула изобретения

. Устройство для автоматической загрузки прутков, содержащее бункер, выполненный в виде открытого.сверху и сбоку корпуса, разделенного наклонными перегородками, механизмы отделения прутка от пачки, поддержки и осевого перемещения прутков, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности, устройство снабжено досылател ем прутков.

0

выполненным в виде подпружиненного рычага, установленного на боковой наклонной перегородке с возможностью поворота в вертикальной плоскости, механизм отделения прутка от пачки выполнен в виде двух подпружиненных толкателей, установленных на упомянутой наклонной перегородке, один из которых с возможностью.-вертикального, а другой горизонтального перемещений, причем толкатели кинематически связаны между собой, а механизм поддержки прутка выполнен в 5 виде Направляющей трубы с вертикальной продольной прорезью, закрепленной на бункере в нижней части, наклонных перегородок, и установленной коаксиально направляющей трубе с возможностью вращения подающей трубы со спиральным пазом и захватом, выполненным в виде втулки с продольной наклонной прорезью и закрепленным на конце подающей трубы с возможностью сопряжения продольной наклонной прорези втулки со спиральным пазом подающей трубы.

0

5

Фиг.1

Г5

Вц,96

fus.ft

Фиг. 5

Фиг. 6