Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для автоматизации подачи заготовок типа прутков на рабочую позицию стан- ков.
Цель изобретения - уменьшение габаритов механизма за счет замены поступательного хода ползушки вращательным.
На фиг.1 изображен механизм, общий вид, на фиг.2 - гибкий элемент с заглушками на концах.
Механизм подами прутков содержит направляющую трубу, состоящую из двух прямых 1 и заключенного между ними дугообразного 2 участков, закрепленную на корпусе станка (не показан). Е5нутри трубы размещен толкатель, установленный с возможностью перемеще- ПИЯ посредством шариков 3, соединенных между собой гибким элементом с заглушками 5 и 6 на концах. Толкатель размещен в трубе с возможностью перемещения от ползушки, которая вы- иолнена в виде трубы 7 со спиральным пазом, установленной коаксиально одному из прямых участков 1 V-образной трубы с возможностью вращения относительно последней за счет связи через шкив 8 с приводом ползушки (не пока- заь). На прямом участке 1 V-образной трубы выполнен продольный паз 9, при этом заглушка 6 содержит палец Ю, закрепленный с возможностью взаимо- действия со спиральным пазом трубы 7 и продольным пазом 9 прямого участка 1 V-образной трубы. С тррца прямого участка 1 V-образной трубы установлен упор 11 скольжения. Заглушка 6 содержит регулирующее устройство, выполненное а виде вин1 12 с пружиной 13, установленных с возможностью взаимодействия с болтом k, В конце пути движения пальца 10 установлен конечный выключатель 15.
Механизм подачи пруткоё работает следующим образом.
При загрузке прутка 1б в свободный прямой участок 1 V-образной трубы включается привод ползушки, от которого через шкив 8 передается вращение трубе 7. Последняя при своем вращении за счет взаимодействия со спиральным пазом пальца 10 заглушки 6 перемещает последнюю вдоль продольного паза 9, что обеспечивает продольное перемещение шариков 3 в V-образной трубе и подачу прутка 1б заглушкой 5 на обработку. При взаимодействии пальца 10 с конечным выключателем 15 привод ползушки включается в обратном направлении, что обеспечивает возврат шариков 3 и заглушки 5 в исходное положение. За счет взаимодействия пружины 13 с болтом 1 заглушка 6 в исходном положении шариков 3 удерживается у торца трубы 7. Формула изобретени я
Механизм подачи прутков, содержащий направляющую трубу, толкатель, установленный с возможностью перемещения посредством шариков, размещенных в V-образной трубе с возможность перемещения от ползушки, связанной с приводом, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов механизма, ползушка выполнена в виде трубы со спиральным пазом, установленной коаксиально одному из прямых участков V-образной трубы с возможностью вращения относительно последней, а на указанном участке V-образной трубы выполнен продольный паз при этом шарики соединены между собой посредством дополнительно введенного гибкого элемента с заглушками на концах, одна из которых снабжена пальцем, установленным с возможность взаимодействия с упомянутыми пазами.
KS ybXNN 04S
CNJ
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ДЕТАЛЕЙ | 2000 | 
 | RU2212966C2 | 
| Шаговый конвейер | 1982 | 
 | SU1066910A2 | 
| Грейферное подающее устройство к многопозиционному прессу | 1987 | 
 | SU1547926A1 | 
| СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 | 
 | RU2072914C1 | 
| ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК | 1992 | 
 | RU2015877C1 | 
| Грейферное устройство к штампу | 1985 | 
 | SU1359043A1 | 
| Устройство для автоматической подачи пруткового материала | 1973 | 
 | SU722467A3 | 
| Устройство для автоматической загрузки прутков | 1986 | 
 | SU1404264A1 | 
| Автомат для изготовления проволочных граблин | 1980 | 
 | SU925493A1 | 
| Грейферное устройство для перемещения заготовок между рабочими позициями многопозиционного пресса | 1986 | 
 | SU1484415A1 | 
 
		
         
         
            Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для автоматизации подачи заготовок типа прутков на рабочую позицию станков. Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства за счет замены поступательного хода толкателя вращательным. При загрузке прутка 16 в прямой участок 1 V-образной трубы включается привод, вращающий через шкив 8 трубу 7. Последняя за счет взаимодействия своим спиральным пазом с пальцем заглушки перемещает механизм перемещения заготовок вдоль продольного паза 9 и соответственно, вдоль V-образной трубы и выдает пруток 16 на рабочую позицию станков. При вращении привода в обратном направлении механизм перемещения заготовок освобождает прямой участок 1 V-образной трубы для загрузки следующего прутка 16. 2 ил.
               
            
| Авторское свидетельство СССР ff | |||
| кл | |||
| Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 | 
 | SU23A1 | 
| Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 | 
 | SU1975A1 | 
Авторы
Даты
1989-10-23—Публикация
1986-12-08—Подача