Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей Советский патент 1988 года по МПК B28B21/14 

2 5

Л

О

N

со о: о

;;

./

8 Ю

Изобретение относится к производству трубчатых изделий из сборного бетона и железобетона.

Цель изобретения - снижение трудоемкости распалубки и повышение удобства эксплуатации.

На фиг. I изображена установка для формования трубчатых изделий, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - узел II на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 6.

Установка содержит поддон 1, на который оперты подвижные продольные секции 2 формы и размещенный в ней сер- дечник 3 с распорными клиновидными вставками 4 между его секциями.

Секции сердечника 3 соединены со стойками 5 поддона 1 посредством параллельных наклонных рычагов 6, имеющих средства 7 для регулировки их длины, а распорные клиновидные вставки 4 соединены с дополнительными стойками 8 поддона 1 посредством дополнительных наклонных рычагов 9 со средствами 10 для регулировки их длины. При этом траек- тория движения секций сердечника 3 и распорных клиновидных вставок 4 различна из-за того, что длина рычагов 6 превышает длину дополнительных рычагов 9, а также из-за неодинакового наклона этих рычагов к поддону, когда секции сердечника 3 и распорных клиновидных вставок 4 лежат на поддоне 1.

Подвижные продольные секции 2 формы соединены между собой винтовыми замками 11, при этом смежные секции 2 распо- ложены симметрично относительно распорных клиновидных вставок 4 я на торцах продольных секций 2 выполнены U-образные вырезы 12.

Продольные секции 2 формы связаны с распорными клиновидными вставками 4 съемными винтовыми стяжками 13, каждая из которых выполнена с головкой 14 на одном конце, а на другом - с резьбовыми стержнями 15, размещенными в U-образных вырезах 12. Резьбовые стерж- ни 15 соединены у .основания планкой 16 с опорной площадкой 17, которая ограничивает длину стягивания продольных секций 2 с распорной клиновидной вставкой 4, упираясь при затяжке гаек в передние торцы продольных секций.

Поддон 1 снабжен опорными кронщтей- нами 18 с V-образными гнездами 19 в их верхней части, а продольные секции 2 выполнены с закрепленными в них нижней части упорами 20, размещенными в гнездах 19. Упоры 20 имеют скосы 21 и гори- зонтальные площадки 22. На каждой продольной секции 2 установлено по два упора 20.

Наклонные стороны гнезд 19 обеспечивают направление продольных секций при сборке установки и откидывание их назад при распалубке. Для удобства сборки формы строповочные проущины 23 на продольных секциях 2 расположены в плоскости, находящейся с внутренней стороны от центра тяжести секции, а упоры 20 образуют плоскость, лежащую с внешней стороны от центра тяжести секции.

При транспортировании продольной секции 2 к месту сборки она висит на стропах с наклоном, при котором упоры 20 направлены в сторону поддона и легко попадают в V-образные гнезда 19. На внешней поверхности формы размещены возбудители 24 колебаний.

Секции сердечника 3 выполнены с паровыми рубашками.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении секции 2 формы сняты и сложены рядом с установкой в специальных козлах, сердечник 3 в собранном виде лежит на поддоне 1. После чистки и смазки поддона 1 и внутренних поверхностей сердечника 3 на поддон устанавливают кольцевой каркас и крепят закладные детали.

Затем краном последовательно подносят к поддону 1 продольные секции 2 формы, устанавливают их в гнезда 19 и укладывают на поддон. Секции 2 соединяют между собой винтовыми замками 11. Сердечник и форму соединяют между собой съемными винтовы.ми стяжка.ми 13.

Во время укладки бетона в установку производят уплотнение его путем включения возбудителей 24 колебаний на продольных секциях 2 формы и секциях сердечников 3. После укладки и уплотнения бетона в полости секций сердечника 3 по заданному режиму подают пар.

Распалубку производят в следующей последовательности. Снимают съемные винтовые стяжки 13, разъединяют винтовые замки 11 на секциях 2, крано.м или рас- палубочным приспособлением отрывают секции 2 формы от изделия, за счет поворота каждой секции относительно V-об- разных гнезд 19 снимают секции 2 и ставят их в козлы. Затем краном за петли изделие тянут вверх. Во время подъема секции сердечника 3 и распорной клиновидной вставки 4 перемещаются параллельно вверх и к центру установки за счет разных траекторий движения, при этом траектория вставок позволяет быстрее оторвать их от изделия и обеспечить более пологий подъем и отрыв от изделия секций сердечника 3.

После удаления изделия секции сердечника 3 и вставки 4 под действием своей массы и благодаря клиновидности вставок ложатся на поддон I, причем секции

сердечника 3 опережают распорные клиновидные вставки 4.

Установка вновь готова к повторению цикла операций после чистки и смазки секций 2 формы и сердечника 3 с встав- ками 4, а также поддона 1.

Формула изобретения 1. Установка для формования трубча

тых изделий из бетонных смесей, содержащая поддон со стойками, на который оперты подвижные продольные секции формы и размещенный в ней сердечник с распорными клиновидными вставками между его секциями, связанными посредством параллельных наклонных рычагов регулируемой длины со стойками поддона, и возбудители колебаний, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости распалубки и повыщения удобства эксплуатации, поддон снабжен опорными кронщтейнами с

2J20

0

5 0

V-образными гнездами и дополнительными стойками, соединенными посредством дополнительных параллельных наклонных рычагов с распорными клиновидными вставками, связанными при помощи съемных винтовых стяжек с продольными секциями формы, которые выполнены с закрепленными в их нижней части упорами, размещенными в V-образных гнездах, причем длина основных рычагов превышает длину дополнительных, а смежные секции формы расположены симметрично относительно распорных клиновидных вставок.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что распорные клиновидные вставки в верхних частях и продольные секции на торцах выполнены с U-образными вырезами, а каждая съемная стяжка - с головкой на одном конце и резьбовыми стержнями на другом, размещенными в U-образных вырезах.

Фие.

Изобретение относится к производству трубчатых изделий из бетонных смесей. Цель изобретения - снижение трудоемкости распалубки и повышение удобства эксплуатации. Для этого установка для формования трубчатых изделий включает поддон 1 со стойками 5 и дополнительными стойками 8, на который оперты подвижные продольные секции 2 формы и размещенный в ней сердечник 3 с распорными клиновидными вставками 4 между его секциями. Секции сердечника 3 соединены со стойками 5 посредством наклонных рычагов 6 регулируемой длины, а распорные клиновидные вставки - с дополнительными стойками 8 с помощью дополнительных наклонных рычагов 9 регулируемой длины. Подвижные продольные секции 2 соединены между собой замками 11, при этом смежные из них расположены симметрично относительно распорных клиновидных вставок 4, связанных при помощи съемных винтовых стяжек с продольными секциями 2, в нижней части которых § закреплены упоры, размещенные в V-об- разных гнездах опорных кронщтейнов, смон- /Л тированных на поддоне 1. Длина основ- ных параллельных рычагов 6 превыщает длину дополнительных наклонных рычагов 9. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Б /io8epHi/mo

Фиг. 5

21

Фиг. 6

Фие.7