Способ изготовления хроматографической колонки Советский патент 1988 года по МПК G01N30/60 

Описание патента на изобретение SU1404935A1

4:;

СО

со

СП

Изобретение относится к аналитическому приборостроению и может быть использовано, например, при хроматографическом анализе веществ.

Целью изобретения является повышение эффективности и надежности колонки.

На чертеже представлено устройство для изготовления колонок по предлагаемому способу.

Устройство содержит торцовые прижимы, включающие упорные гайки 1 и 4, полый ме- таллический элемент 2 и направляющий щту- цер 7. Полимерный полый элемент 6 вставляется в корпус колонки 5, а в него соосно с корпусом колонки вставлен щток высокой чистоты обработки поверхности 3.

Способ осуществляют следующим образом.

Готовят корпус колонки, используя металлические трубки необходимой длины и внутреннего диаметра. Нарезают резьбу на торцах колонки для подсоединения колонки к хроматографу или осуществляют с корпусом колонки другие операции (развальце- ванне или приварка, припайка штуцеров), необходимые для подсоединения. Вставляют в корпус колонки трубку из полимерного материала необходимой длины, а в нее вставляют соосно с корпусом колонки шток нужного диаметра с поверхностью высокой чистоты обработки, завинчивают торцовые прижимы. Помещают устройство в сушиль- ный шкаф или специальное приспособление и задают температуру, при которой начинается размягчение полимерного материала. В момент размягчения завинчивают торцовые прижимы, сдавливая и перераспределяя полимерный материал внутри корпуса колонки. При этом вращают корпус колонки и щток в противоположных направлениях.

Внутренняя поверхность полимерного материала приобретает такую же чистоту поверхности, как и вставленный шток, с внеш- ней стороны полимерный материал плотно прижимается к корпусу колонки.

Длина полимерной трубки-вкладыша может быть различной. Когда колонка имеет длину более 20 см, удобно использовать не- сколько вкладышей длиной 3-5 см. Если колонка короткая, исспользуют монолитный вкладыш, причем его начальная длина

должна быть на 20-30°/о длинее корпуса колонки.

Пример 1. В корпус колонки 10x0,6 см вставляют фторопластовую полую трубку длиной 14-15 см, а в нее - шток высокой чистоты обработки поверхности. Диаметр трубки должен быть чуть меньше внутреннего диаметра корпуса колонки, а диаметр штока-чуть меньше внутреннего диаметра фторопластовой трубки. Подсоединяют торцовые прижимы, помещают полученное устройство в термостат или сушильный шкаф и нагревают до 200°С. Фторопласт начинает при этой температуре размягчаться. Затягивают торцовые уплотнения до отказа, вращая при этом корпус и шток в противоположных направлениях.

Пример 2. Реализуют способ в условиях примера 2, используя четыре отрезка фторопластовой трубки длиной 3-4 см.

В таблице приведены данные сравнения колонки, изготовленной по предлагаемому и известному способам.

Из таблицы и изложенного следует, что предлагаемая колонка более надежна в работе, чем известная. Полимерное эластичное покрытие не требуется такой .осторожности в работе, как стеклянное. Чистота внутренней поверхности очень высокая, о чем говорот эффективность колонок и симметрия пика.

Способ позволяет получать колонки с различным внутренним диаметром, от капиллярных до аналитических, и даже полупрепаративных с одним и тем же наружным диаметром корпуса колонки.

Формула изобретения

Способ изготовления хроматографичес- кой колонки, заключающийся в размещении полого элемента в металлическом корпусе колонки и фиксировании его по корпусу колонки, отличающийся тем, что, с целью по- выщения эффективности и надежности колонки, полый элемент выполняют из инертного полимерного материала, а фиксирование его по корпусу колонки осуществляют торцовыми прижимами при температуре размягчения полимерного материала при вставленном в полый элемент соосно с корпусом колонки штоке врашением корпуса колонки и штока в противоположных направлениях.

10)0,3 (остеклов.)

400-600 40-60

10x0,3 (фторопл.)

400-600 50-60

1 ,5 При частых операциях сборки-разборки появляются сколы на торцах

1,4 Надежна в работе

Похожие патенты SU1404935A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХРОМАТОГРАФИЧЕСКОЙ КОЛОНКИ 1990
  • Агеев А.Н.
RU2018824C1
Устройство для отбора и ввода проб паровой равновесной фазы в газовый хроматограф 1989
  • Виниченко Василий Петрович
  • Дитятьев Сергей Константинович
  • Володина Нелли Ивановна
  • Рыбалченко Юрий Павлович
SU1658082A1
Устройство для изготовления стеклянных капиллярных хроматографических колонок 1981
  • Филонов Николай Николаевич
  • Пчелин Александр Иванович
  • Припоров Юрий Васильевич
SU1004874A1
Соединительное устройство для составной хроматографической колонки 1983
  • Агеев Алексей Николаевич
  • Орлов Владимир Иванович
SU1116390A1
Способ изготовления хроматографической колонки из стекла 1989
  • Агеев Алексей Николаевич
  • Лазарис Александр Яковлевич
  • Лисковец Михаил Александрович
SU1627527A1
Устройство для ввода пробы в газовый хроматограф 1982
  • Федянин Анатолий Александрович
SU1057782A1
ПОЛИКАПИЛЛЯРНАЯ ХРОМАТОГРАФИЧЕСКАЯ КОЛОНКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2003
  • Кумахов М.А.
  • Желтов В.Б.
  • Руденко Б.А.
  • Хамизов Р.Х.
  • Шоромов Н.П.
  • Найда О.О.
RU2233445C1
Хроматографическая колонка 1983
  • Луньков Владислав Леонидович
  • Рыбалченко Юрий Павлович
  • Калмановский Владимир Ильич
  • Баскин Захар Лейзерович
SU1136074A1
Капиллярный газовый хроматограф 1989
  • Скорняков Эдуард Петрович
  • Пошеманский Владимир Михайлович
SU1741061A1
Устройство для ввода проб в газовый хроматограф 1985
  • Федянин Анатолий Александрович
  • Федин Евгений Алексеевич
SU1343346A1

Реферат патента 1988 года Способ изготовления хроматографической колонки

Изобретение относится к а налитичес- кому приборостроению и может быть использовано при хроматографическом анализе веществ. Цель - повышение эффективности и надежности колонки. Полый элемент, выполненный из инертного полимерного материала, вкладывают в металлический корпус колонки и фиксируют его по корпусу колонки торцовыми прижимами при температуре размягчения полимерного материала. В полый элемент соосно корпусу колонки вставлен шток высокой чистоты обработки поверхности. Корпус колонки и шток вращают в противоположных направлениях. 1 ил., 1 табл.

Формула изобретения SU 1 404 935 A1

Примечание.

Колонки заполнялись КСК-2 с привитой фазой С, , размер частиц 7-10 мкм.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1404935A1

Проспект Института макромолекуляр- ной химии
Прага, ЧСАН, 1979, с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Проспект фирмы Scientific Hass Engineering
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 404 935 A1

Авторы

Агеев Алексей Николаевич

Ткачев Михаил Иванович

Даты

1988-06-23Публикация

1987-01-19Подача