Известно устройство для электронно-лучевой сварки кольцевых швов цилиндрических изделий, содержащее вакуумную камеру и расположенный 3 ней многонозиционный вращатель для закрепления и вращения свариваемых изделий.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что вращатель выполнен в виде многошпиндельного поворотного барабана, щпиндели которого снабжены щестернями, находящимися в зацеплении с центральной ведущей шестерней, осуществляюи1ей вращение шпинделей при застопоренном барабане и поворачивающей барабан на очередную позицию при освобождении стопора.
Такое выполнение устройства обеспечивает повышение производительности.
Кроме того, для обеспечения универсальности в работе устройства могут быть применены сменные барабаны с горизонтальным и вертикальным расположением шпинделей.
На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого устройства.
От редуктора /, приводимого электродвигателем постоянного тока, получают вращение ходовой винт 2 продольной подачи суппорта 3. находящейся в нижней части вакуумной камеры 4, и ходовой шлицевой вал 5, служащий для вращения деталей при сварке и для поворота двух двенадцатищпиндельных барабанов б и 7, каждый из которых может быть установлен на суппорт 3. Шпинделями 8 и 5 осуществляют вращение свариваемых деталей вокруг горизонтальной и вертикальной осей. При установке на суппорт барабана с горизонтальной осью вращения изделие крепится в патроне или цанге консольно. Концы шпинделей 8 и 9 барабанов позволяют крепить центр, специальный патрон, цангу и т. д. для обработки деталей в камере 4 с электронной пушкой 10.
Каждый из шпинделей 5 и 9 снабжен шестернями, находящимися взацеплении с центрально расположенными приводными шестернями //
№ 140512- 2или 12, которые осуществляют вращение щпинделей соответствующего барабана при застопоренном барабане и поворачивают этот барабан на очередную позицию при освобожденном стопоре.
При сварке все двенадцать щпинделей каждого барабана приводятся во вращение от центральных щестерен // или 12. Барабаны в это время застопорены стопорами 13 или 14 и не вращаются. Для поворота каждого барабана необходимо вывести стопор из гнезда делительною диска и отпустить стопор с выдержкой времени 0,2-0,3 сек. При этом барабан с шестернями привода щпинделей может вращаться вокруг своей оси. Так как сопротивление повороту щпиндельного барабана значительно меньще, чем сопротивление вращению щпинделей, то при этом происходит поворот барабана до попадания подпружиненного стопора в очередное гнездо делительного диска. После этого барабан останавлгвается и начинается вращение щпинделей. Во время поворота барабана производится увеличение скорости ходового вала за счет переключений в электросхеме управления редуктором /. Механизм 15 управления стопором обеспечивает вывод барабана из фиксированного положения п)и любом рабочем положении суппорта. При выводе суппорта из вакуумной камеры 4 для загрузки следующей группы деталей барабан автоматически выводится из фиксированного положения за счет неподвижного упора 16.
Описанный механизм поворота может быть применен в различных мащинах для поворота многопозиционного барабана (стола), если деталь на каждой позиции- должна вращаться, а технологические усиляя малы. Обязательным условием поворота являются малые моменты сопротивления разгону и вращению барабана. Принцип сменных многощпиндельных барабанов (столов) с вертикальной и горизонтальной осью вращения деталей также может быть использован и в других сварочных установках-для сварки мелких деталей в среде защитных газов и для сварки под флюсом.
Предмет изобретения
1.Устройство для электронно-лучевой сварки кольцевых щвов цилиндрических изделий, содержащее вакуумную камеру и расположенный в ней многопозиционный вращатель для закрепления и вращения свариваемых изделий, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности сварки, вращатель выполнен в виде многошпиндельного поворотного барабана, шпиндели которого снабжены шестернями, находящимися в зацеплении с центральной ведущей шестерней, осуществляющей вращение щпинделей при застопоренном барабане и поворачивающей барабан на очередную позицию при освобождении стопора.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для обеспечения универсальности в работе, в нем применены сменные барабаны с горизонтальным и вертикальным расположением щпинделей.
IS
Ю 2 13
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сварки кольцевых швов цилиндрических изделий | 1981 |
|
SU996149A1 |
Устройство для электронно-лучевой сварки | 1960 |
|
SU137604A1 |
Многопозиционный сварочный манипулятор | 1981 |
|
SU967758A1 |
Устройство для автоматического нарезания резьбы метчиками | 1986 |
|
SU1340942A1 |
Установка для сварки | 1990 |
|
SU1756084A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2417144C2 |
ТОКАРНЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙАВТОМАТ | 1971 |
|
SU305960A1 |
Многошпиндельный токарный станок | 1984 |
|
SU1202719A1 |
Установка для электронно-лучевой сварки | 1987 |
|
SU1438936A1 |
Многошпиндельный токарный станок | 1990 |
|
SU1785828A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-01-19—Подача