Устройство для электронно-лучевой сварки Советский патент 1961 года по МПК B23K15/00 B23K15/02 H01J29/70 

Описание патента на изобретение SU140512A1

Известно устройство для электронно-лучевой сварки кольцевых швов цилиндрических изделий, содержащее вакуумную камеру и расположенный 3 ней многонозиционный вращатель для закрепления и вращения свариваемых изделий.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что вращатель выполнен в виде многошпиндельного поворотного барабана, щпиндели которого снабжены щестернями, находящимися в зацеплении с центральной ведущей шестерней, осуществляюи1ей вращение шпинделей при застопоренном барабане и поворачивающей барабан на очередную позицию при освобождении стопора.

Такое выполнение устройства обеспечивает повышение производительности.

Кроме того, для обеспечения универсальности в работе устройства могут быть применены сменные барабаны с горизонтальным и вертикальным расположением шпинделей.

На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого устройства.

От редуктора /, приводимого электродвигателем постоянного тока, получают вращение ходовой винт 2 продольной подачи суппорта 3. находящейся в нижней части вакуумной камеры 4, и ходовой шлицевой вал 5, служащий для вращения деталей при сварке и для поворота двух двенадцатищпиндельных барабанов б и 7, каждый из которых может быть установлен на суппорт 3. Шпинделями 8 и 5 осуществляют вращение свариваемых деталей вокруг горизонтальной и вертикальной осей. При установке на суппорт барабана с горизонтальной осью вращения изделие крепится в патроне или цанге консольно. Концы шпинделей 8 и 9 барабанов позволяют крепить центр, специальный патрон, цангу и т. д. для обработки деталей в камере 4 с электронной пушкой 10.

Каждый из шпинделей 5 и 9 снабжен шестернями, находящимися взацеплении с центрально расположенными приводными шестернями //

№ 140512- 2или 12, которые осуществляют вращение щпинделей соответствующего барабана при застопоренном барабане и поворачивают этот барабан на очередную позицию при освобожденном стопоре.

При сварке все двенадцать щпинделей каждого барабана приводятся во вращение от центральных щестерен // или 12. Барабаны в это время застопорены стопорами 13 или 14 и не вращаются. Для поворота каждого барабана необходимо вывести стопор из гнезда делительною диска и отпустить стопор с выдержкой времени 0,2-0,3 сек. При этом барабан с шестернями привода щпинделей может вращаться вокруг своей оси. Так как сопротивление повороту щпиндельного барабана значительно меньще, чем сопротивление вращению щпинделей, то при этом происходит поворот барабана до попадания подпружиненного стопора в очередное гнездо делительного диска. После этого барабан останавлгвается и начинается вращение щпинделей. Во время поворота барабана производится увеличение скорости ходового вала за счет переключений в электросхеме управления редуктором /. Механизм 15 управления стопором обеспечивает вывод барабана из фиксированного положения п)и любом рабочем положении суппорта. При выводе суппорта из вакуумной камеры 4 для загрузки следующей группы деталей барабан автоматически выводится из фиксированного положения за счет неподвижного упора 16.

Описанный механизм поворота может быть применен в различных мащинах для поворота многопозиционного барабана (стола), если деталь на каждой позиции- должна вращаться, а технологические усиляя малы. Обязательным условием поворота являются малые моменты сопротивления разгону и вращению барабана. Принцип сменных многощпиндельных барабанов (столов) с вертикальной и горизонтальной осью вращения деталей также может быть использован и в других сварочных установках-для сварки мелких деталей в среде защитных газов и для сварки под флюсом.

Предмет изобретения

1.Устройство для электронно-лучевой сварки кольцевых щвов цилиндрических изделий, содержащее вакуумную камеру и расположенный в ней многопозиционный вращатель для закрепления и вращения свариваемых изделий, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности сварки, вращатель выполнен в виде многошпиндельного поворотного барабана, шпиндели которого снабжены шестернями, находящимися в зацеплении с центральной ведущей шестерней, осуществляющей вращение щпинделей при застопоренном барабане и поворачивающей барабан на очередную позицию при освобождении стопора.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для обеспечения универсальности в работе, в нем применены сменные барабаны с горизонтальным и вертикальным расположением щпинделей.

IS

Ю 2 13

Похожие патенты SU140512A1

название год авторы номер документа
Устройство для сварки кольцевых швов цилиндрических изделий 1981
  • Титов Владимир Дмитриевич
  • Ширяев Валерий Петрович
  • Демин Владимир Степанович
  • Губин Герман Львович
SU996149A1
Устройство для электронно-лучевой сварки 1960
  • Назаренко О.К.
  • Тимченко В.А.
SU137604A1
Многопозиционный сварочный манипулятор 1981
  • Шушмаркин Анатолий Андреевич
  • Мясников Владимир Николаевич
SU967758A1
Устройство для автоматического нарезания резьбы метчиками 1986
  • Шляховский Михаил Давидович
  • Ганиев Акиф Мамед Таги
  • Чевелев Федор Алексеевич
  • Стукалов Борис Васильевич
  • Шварцман Калман Львович
SU1340942A1
Установка для сварки 1990
  • Голубев Иван Михайлович
  • Билая Татьяна Ивановна
SU1756084A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2008
  • Карасёв Юрий Валентинович
RU2417144C2
ТОКАРНЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙАВТОМАТ 1971
  • А. М. Бутаев, В. А. Крючков А. А. Сапенок
SU305960A1
Многошпиндельный токарный станок 1984
  • Ройт Иосиф Яковлевич
SU1202719A1
Установка для электронно-лучевой сварки 1987
  • Крысанов Юрий Николаевич
SU1438936A1
Многошпиндельный токарный станок 1990
  • Непитайленко Сергей Николаевич
SU1785828A1

Иллюстрации к изобретению SU 140 512 A1

Реферат патента 1961 года Устройство для электронно-лучевой сварки

Формула изобретения SU 140 512 A1

SU 140 512 A1

Авторы

Назаренго О.К.

Тимченко В.А.

Даты

1961-01-01Публикация

1961-01-19Подача