5
$
(Л
ел
со ю
о
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам охлаждения валков при горячей прокатке металла.
Цель изобретения - сокращение расхода охладителя и улучшение условий охлаждения путем исключения попадания охладителя на прЬкат.
На фиг. 1 показана схема подачи охладителя на поверхность прокатного валка, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, фронтальная проекция.
Охладитель подают H;I валок 1 в виде веерообразного плоского факела 2 из сопла 3 по оси 4 симметрии ручья 5, причем плоскость факела параллельна радиальной плоскости 6 валка. Такая схема подачи обеспечивает охлаждение наиболее термонапряженного центрального участка ручья атакующей струей, а периферийных участков ручья - охладителем, вытекающим из зоны спрейерного охлаждения и применяющимся под углом к оси симметрии ручья. Схема подачи обеспечивает удаление охладителя от зоны деформации по всей высоте валка, в результате чего не происходит охлаждения прокатываемого металла 7 охладителем, подаваемы.м на охлаждение валка. Охлаждение валка осуществляют на большой площади одной струей охладителя, поэтому для обеспечения такой же установивщейся температуры валка охладителя требуется значительно меньше. Исключение охлаждения прокатываемого металла охладителем, подаваемым на охлаждение валков, обеспечивает сохранение его пластических свойств при последующей прокатке, что снижает давление металла на валки, уменьшает расход энергии на прокатку и спо
5
0
0 Q
5
собствует улучшению качества готовой продукции. Нарушение симметричности подачи факела относительно поверхности ручья и его параллельности относительно радиальной плоскости валка ведет к неравномерному охлаждению валка по ширине ручья, попаданию охладителя на поверхность прокатываемого металла и его охлаждению. Пример. На непрерывном мелкосортном стане 250 для охлаждения прокатных валков черновой и чистовой групп клетей на каждый валок охладитель подают по оси симметрии ручья плоской веерообразной струей, причем плоскость факела охладителя параллельна радиальной плоскости валка. Для охлаждения используют воду давлением 3 атм. Толщина струи охладителя составляет 3-5 мм, угол раскрытия факела охладителя 80°. Такой способ охлаждения позволяет на 25-30° повысить температуру конца прокатки, уменьшить давление металла на валки, повысить их стойкость не менее чем в 1,5 раза путем более глубокого охлаждения.
Формула изобретения
Способ охлаждения калиброванных прокатных валков преимущественно мелкосортных и проволочных станов, включающий подачу охладителя плоскими факелами со стороны выхода металла из валков, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода охладителя и улучшения условий охлаждения за счет исключения попадания охладителя на прокат, плоскости факелов охладителя перпендикулярны поверхности валка и проходят через оси симметрии каждого из ручьев.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ охлаждения прокатных валков | 1981 |
|
SU980884A1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ ИЗ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ | 1991 |
|
RU2033283C1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 2010 |
|
RU2446025C2 |
Проводка прокатной клети | 1980 |
|
SU858962A1 |
Устройство для охлаждения прокатных валков и проката | 1988 |
|
SU1652010A1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ВАЛКОВ СОРТОПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 2005 |
|
RU2287384C1 |
Способ охлаждения прокатных валков | 1977 |
|
SU631226A1 |
Способ охлаждения прокатных валков листовых станов | 1980 |
|
SU900894A1 |
Способ охлаждения прокатных валков и проката | 1987 |
|
SU1426665A1 |
СИСТЕМА КАЛИБРОВ ВАЛКОВ ОБЖИМНОГО ПРОКАТНОГО СТАНА | 1995 |
|
RU2105618C1 |
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к способам охлаждения валков при горячей прокатке металла. Целью изобретения является, сокращение расхода охладителя и улучгиение условий охлаждения за счет исключения попадания охладителя на прокат. Способ охлаждения состоит в том, что охладитель на валок 1 подают в виде веерообразного плоского факела 2 из сопла 3 по оси сим- .метрии ручья 5, причем плоскость факела перпендикулярна поверхности валка. Такая схема подачи обеспечивает охлаждение наиболее термонапряженного центрально1Ч) участка ручья атакующей струей. 1 ил.
ЭГ
Предохранительное устройство линии привода прокатного стана | 1980 |
|
SU980888A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-06-30—Публикация
1986-12-22—Подача