Способ охлаждения калиброванных прокатных валков Советский патент 1988 года по МПК B21B27/10 

Описание патента на изобретение SU1405926A1

5

$

ел

со ю

о

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам охлаждения валков при горячей прокатке металла.

Цель изобретения - сокращение расхода охладителя и улучшение условий охлаждения путем исключения попадания охладителя на прЬкат.

На фиг. 1 показана схема подачи охладителя на поверхность прокатного валка, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, фронтальная проекция.

Охладитель подают H;I валок 1 в виде веерообразного плоского факела 2 из сопла 3 по оси 4 симметрии ручья 5, причем плоскость факела параллельна радиальной плоскости 6 валка. Такая схема подачи обеспечивает охлаждение наиболее термонапряженного центрального участка ручья атакующей струей, а периферийных участков ручья - охладителем, вытекающим из зоны спрейерного охлаждения и применяющимся под углом к оси симметрии ручья. Схема подачи обеспечивает удаление охладителя от зоны деформации по всей высоте валка, в результате чего не происходит охлаждения прокатываемого металла 7 охладителем, подаваемы.м на охлаждение валка. Охлаждение валка осуществляют на большой площади одной струей охладителя, поэтому для обеспечения такой же установивщейся температуры валка охладителя требуется значительно меньше. Исключение охлаждения прокатываемого металла охладителем, подаваемым на охлаждение валков, обеспечивает сохранение его пластических свойств при последующей прокатке, что снижает давление металла на валки, уменьшает расход энергии на прокатку и спо

5

0

0 Q

5

собствует улучшению качества готовой продукции. Нарушение симметричности подачи факела относительно поверхности ручья и его параллельности относительно радиальной плоскости валка ведет к неравномерному охлаждению валка по ширине ручья, попаданию охладителя на поверхность прокатываемого металла и его охлаждению. Пример. На непрерывном мелкосортном стане 250 для охлаждения прокатных валков черновой и чистовой групп клетей на каждый валок охладитель подают по оси симметрии ручья плоской веерообразной струей, причем плоскость факела охладителя параллельна радиальной плоскости валка. Для охлаждения используют воду давлением 3 атм. Толщина струи охладителя составляет 3-5 мм, угол раскрытия факела охладителя 80°. Такой способ охлаждения позволяет на 25-30° повысить температуру конца прокатки, уменьшить давление металла на валки, повысить их стойкость не менее чем в 1,5 раза путем более глубокого охлаждения.

Формула изобретения

Способ охлаждения калиброванных прокатных валков преимущественно мелкосортных и проволочных станов, включающий подачу охладителя плоскими факелами со стороны выхода металла из валков, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода охладителя и улучшения условий охлаждения за счет исключения попадания охладителя на прокат, плоскости факелов охладителя перпендикулярны поверхности валка и проходят через оси симметрии каждого из ручьев.

Похожие патенты SU1405926A1

название год авторы номер документа
Способ охлаждения прокатных валков 1981
  • Белый Валерий Афанасьевич
SU980884A1
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ ИЗ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ 1991
  • Барановский А.М.
  • Писарев А.Е.
RU2033283C1
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ 2010
  • Урцев Владимир Николаевич
  • Бердичевский Юрий Евгеньевич
  • Хабибулин Дим Маратович
RU2446025C2
Проводка прокатной клети 1980
  • Пономарев Виктор Иванович
  • Цзян Шао-Цзя
  • Ботштейн Владимир Абрамович
  • Федоров Анатолий Михайлович
  • Белянский Андрей Дмитриевич
  • Пащевский Игорь Петрович
  • Каретный Зиновий Петрович
  • Токарев Дмитрий Иванович
  • Каневский Александр Львович
SU858962A1
Устройство для охлаждения прокатных валков и проката 1988
  • Чупейдо Виктор Глебович
  • Чус Александр Владимирович
  • Землянский Владимир Витальевич
  • Заспенко Наталья Яковлевна
SU1652010A1
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ВАЛКОВ СОРТОПРОКАТНОЙ КЛЕТИ 2005
  • Луценко Андрей Николаевич
  • Ламухин Андрей Михайлович
  • Монид Владимир Анатольевич
  • Самойлов Алексей Константинович
  • Травников Андрей Александрович
  • Трайно Александр Иванович
RU2287384C1
Способ охлаждения прокатных валков 1977
  • Гуров Николай Алексеевич
  • Костюченко Михаил Иванович
  • Гончаров Юрий Васильевич
  • Воробьев Геннадий Михайлович
  • Ермаков Евгений Иванович
  • Киселев Вячеслав Васильевич
  • Криворучко Павел Петрович
  • Гермашев Анатолий Федорович
  • Черкашин Анатолий Павлович
  • Вахненко Валентин Васильевич
SU631226A1
Способ охлаждения прокатных валков листовых станов 1980
  • Белый Валерий Афанасьевич
  • Беспалко Виктор Кузьмич
  • Вьюнов Георгий Николаевич
  • Ковалев Валерий Анатольевич
  • Сокол Григорий Антонович
  • Следнев Владимир Петрович
SU900894A1
Способ охлаждения прокатных валков и проката 1987
  • Ломтев Лев Дмитриевич
  • Уразов Сергей Юрьевич
  • Ларин Евгений Николаевич
  • Баканов Анатолий Иванович
  • Макаров Вениамин Семенович
  • Слюсаренко Александр Лукич
  • Липовой Евгений Григорьевич
SU1426665A1
СИСТЕМА КАЛИБРОВ ВАЛКОВ ОБЖИМНОГО ПРОКАТНОГО СТАНА 1995
  • Асанов Валерий Николаевич[By]
  • Жучков Сергей Михайлович[Ua]
  • Дышлевич Виктор Федорович[By]
  • Рябцев Олег Викторович[By]
  • Белобородов Александр Витальевич[By]
RU2105618C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 405 926 A1

Реферат патента 1988 года Способ охлаждения калиброванных прокатных валков

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к способам охлаждения валков при горячей прокатке металла. Целью изобретения является, сокращение расхода охладителя и улучгиение условий охлаждения за счет исключения попадания охладителя на прокат. Способ охлаждения состоит в том, что охладитель на валок 1 подают в виде веерообразного плоского факела 2 из сопла 3 по оси сим- .метрии ручья 5, причем плоскость факела перпендикулярна поверхности валка. Такая схема подачи обеспечивает охлаждение наиболее термонапряженного центрально1Ч) участка ручья атакующей струей. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 405 926 A1

ЭГ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1405926A1

Предохранительное устройство линии привода прокатного стана 1980
  • Артемов Николай Васильевич
  • Ванинский Михаил Маркович
  • Гарцман Соломон Давидович
  • Житомирский Борис Ефимович
  • Зелепукин Петр Алексеевич
  • Налча Георгий Иванович
  • Попов Сергей Николаевич
  • Филатов Александр Андреевич
  • Хребин Виктор Николаевич
SU980888A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 405 926 A1

Авторы

Чупейдо Виктор Глебович

Минаев Анатолий Николаевич

Нечепоренко Владимир Андреевич

Спиняков Виктор Константинович

Куценко Анатолий Петрович

Стрельников Геннадий Васильевич

Криворучко Павел Петрович

Рейтман Яков Моисеевич

Любимов Иван Михайлович

Даты

1988-06-30Публикация

1986-12-22Подача