Рольганг трубогибочной машины Советский патент 1988 года по МПК B21D7/02 

(21)4053539/29-27

(22)10.03.86 (46) 30.06.88. Бюл. № 24

(71)Новосинеглазовский комбинат строительных конструкций

(72)И.А.Мелкозеров и П.Г.Богуславский

(53)621.777.64(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1306619, кл. В 21 D 7702, J985.

(54)РОЛЬГАНГ ТРУБОГИБОЧНОЙ МАШИНЫ

(57)Изобретение относится к трубоги- бочному производству и может быть использовано при гибке труб большого диаметра на предприятиях и в полевых условиях, при строительстве магистральных трубопроводов. Цель изобретения - повышение надежности работы. Рольганг трубогибочной машины содержит установленные на стойках направляющие, каретку с размещенным ниже уровня направляющих для захвата. Захват в виде эксцентричных секторов установлен на рычажном механизме типа двукратного параллелограмма. Шар- риры, связывающие каретку с рычажным механизмом, размещены выше опорного башмака трубогибочной машины. При гибке верхний конец- трубы поднимается. Вслед за ним поднимается захват, вызывая отклонение тяг рычажного механизма от упора. Затем включают привод каретки, и она пр1}лоднимает и выдвигает трубку из трубогибочной машины, надежно удерживая ее захватом, 4 ил.

i

СЛ

4ib О СЛ

СО СЛ

Изобретение относится к трубоги- |бочному производству и может быть ис- пользовано для гибки труб большого диаметра на предприятиях и в полевых Условиях при строительстве магистраль JHbix трубопроводов, .

Цель изобретения - повышение надежности работы.

I «На фиг.1 схематически изображен рольганг в момент заталкивания трубы в трубогибочную машину, вид сбоку; яа фиг.2 - рольганг в момент извлечения трубы из машины; на фиг.З - рольганг, вид сверху; на фиг,4 - захват с губками.

Рольганг состоит из неподвижной сварной рамы 1 с направляющими 2, на котбрых с возможностью возвратно-поступательного перемещения установле- яа каретка 3, приводимая в движение :1осредством цепи 4 звездочки 5, редуктора 6 и электродвигателя 7, Для . 1риема трубы 8 на раме . 1 установлены ролики 9, Направляющие 2 закреплены яа стойках 10 рамы 1 таким образом, «то они расположены выше опорного Зашмака 11 трубогибочной машины 12 и 3t,me верхней кромки трубы 8 на расстояние а,

Каретка снабжена упором J3 для захвата J4, Последний связан с кареткой 3 р 1Ча;жнь м механизмом, содержащим две пары равновелики тяг J5, связанных попарно одними концами меж- ду собой и с соединительной тягой 16 с помощью двух шарниров 17, с карет- хой 3-е помощью двух шарниро в 18 и t захватом с помощью шарниров J9, Тя- |ги 15 размещены параллельно упору 13, & шарниры 17,38 и 19 размещены в уг- .1ах двузвенного параллелограмма,

Губки 20 вьшолнены в виде, эксцент- |рично установленных секторов.

Рольганг работает следующим обра- ром.

Труба 8 краном (не показан) укла- ,р;ывается на ролики 9, Включается Ьривод каретки 3, и она, перемещаясь :&водит губки 20 под и над верхней Кромкой трубы 8, захватыэают |грубу и удерживают в .процессе всей ; ибки. При дальнейшем перемещении каретки 3 она через упор и дно захва- |га двигает трубу 8 по роликам 9 з Трубогибочную машину J2, При гибке

д 5

0 5 0

с 0

j

,.

5

верхний конец трубы поднимается. Вслед за ней поднимается захват, вызывает отклонение тяг 15 относительно их вертикального положения и поворот их относительно соединительной тяги 16, Каретка 3, перемещаясь по направляющим 2, передает тянущее усилие через рычажный механизм и захг / ват 14 на трубу 8, Так как направляющие с кареткой расположены Bbmie верхней кромки трубы, то тянущие усилие, располагаясь на горизонтальную .и вер- тикальную составляющие, обеспечивает отрыв трубы от ложементов трубогибочной машины 12 и перемещение в горизонтальном направлении. Далее производят второй гиб, зксцентриковый захват обеспечивает по мере поворота секторов увеличивающееся усилие зажима, а перемещение зажима гслед за трубой при гибке, обусловленное наличием рычажного механизма типа двукратного параллелограмма, исклют1ает динамические нагрузки и заклинивание.

Формула изобретения

Рольганг трубогибочной машины с опорным башмаком, содержащий неподвижную раму с роликами, продольные направляющие, приводную каретку, установленную на направляющих, захват края трубы с губками и рычажный меха.низм, имеющий шарнирное соединение с захватом и кареткой, отличающий с я тем, что, с целью повьш1е- ния надежности, рама вьшолнена со стойками, направляющие установлены на стойках, каретка вьшолнена с раз-, мещенным ниже уровня направляющих упором для захвата, шарниры, связывающие каретку с рычажн{ 1м механизмом

paзмeщeны вьш1е опорного башмака трубогибочной машины, рьшажньш механизм йыполнен в виде одной соединительной тяги и четырех равновеликих тяг, шар- нирно соединенных попарно одними концами между собой и с соединительной

«тягой и размещенных параллельно упо-. ру, шарнирное соединение рычажного механизма с захватом и кареткдй выполнено в виде двух-пар шарниров, связанных с другими концами тяг, а губки захвата вьтолнены в виде эксцентрично установленных секторов.