Станок для холодной гибки труб Советский патент 1987 года по МПК B21D7/02 

Описание патента на изобретение SU1306619A1

113

Изобретение относится к трубоги- бочной технике,главным образом к станкам для холодной гибки труб преимущественно большого диаметра.

Целью изобретения является повьпие- ние производительности и облегчение обслуживания станка.

На фиг, 1 изображен станок, общий ВИД; на фиг, 2 - каретка с зажимом.

Станок состоит из основания 1 с закрепленным на нем формующим лекалом 2, регулируемого упора 3, который подвижен и может быть зафиксирован в требуемом положении по высоте, и гибочного ложемента 4.

Станок оснащен механизмом перемещения трубы-заготовки, состоящим из неподвижной рамы 5 и закрепленной на ней при помощи шарнира 6 поворотной рамы 7. Неподвижная рама 5 одним концом через шарнир 8 крепится к основанию 1 станка, а другим через регулируемый домкрат 9 опирается на грунт. Поворотная рама 7 связана с гидроцилиндром 10, установленным корпусом на неподвижной раме 5, На поворотной раме 7 размещены опорные ролики 11, а в направляющих поворотной рамы установлена каретка 12 на роликах 13, Каретка оснащена механизмом заядама, состоящим из рычагов 14 и 15, шарнирно соединенных между собой осью 16, На рычагах 15 и 14 закреплены рифленые губки 17 и 18, которыми фиксируется тру- . ба-заготовка 19. Каретка 12 связана с зажимом посредством штанг 20, На поворотной раме 7 установлен цепной привод 21 перемещения каретки. На концах рычагов шарнирно установлен привод механизма перемещения рычагов в виде гайки 22 и направляющей 23, а также винта 24,

Станок работает следующим образом.

Труба-заготовка 19 укладывается на ролики 11 поворотной рамы 7, которая находится в опущенном состоянии. Включается привод, и каретка 12 с зажимом подводится к торцу трубы-заготовки 19 так, что губки 17 и 18 охваты- вают стенку последней, .

Вращением винта 24 через рычаги 14 и 15 производится смыкание рифленых губок механизма зажима на трубе,

Вновь включается привод, и каретка, перемещаясь, вдвигает трубу-заготовку 19 под лекало 2 станка до совмещения левого торца трубы с левым торцом упора.

5

66

5

O -5

0 350

5 0

192

Освободившаяся от трубы поворотная рама 7 устанавливается гидроцилиндром 10 в наклонное положение, соответствующее приему изогнутой трубы.

Заготовка поджимается гибочным ложементом 4 к лекалу 2, после чего упор 3 поднимается до контакта с трубой и фиксируется в таком положении. Вновь включается на подъем привод гибочного ложемента 4, и труба изгибается на некоторый угол вокруг лекала 2, Ложемент 4 и упор 3 опускаются, а освободившаяся труба с помощью каретки перемещается, и осуществляется гибка очередного участка. Указанный цикл повторяется до осуществления гибки всего заданного участка трубы.

Поворотная рама 7 с изогнутой трубой опускается в исходное положение, рифленые губки механизма зажима разъединяются, каретка отводится, и изогнутая труба снимается.

Применение изобретения позволяет повысить качество гибки трубы за счет более точных передвижек трубы-заготовки, снизить процент брака по отвалу и гофрам, а также автоматизировать процесс гибки трубы.

Формула изобретения

1,Станок для холодной гибки труб преимущественно большого диаметра, содержащий закрепленные на основании- формующее лекало, регулируемый по высоте упор и гибочный ложемент с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и облегчения условий обслуживания, он снабжен механизмом перемещения трубы, выполненным в виде неподвижной рамы, связанной с основанием станка посредством шарнира, поворотной рамы, щарнирно установленной на неподвижной раме с возможностью поворота в плоскости вокруг шарнира, ось которого перпендикулярна оси гибки, привода поворота в виде силового цилиндра, корпус которого закреплен на неподвижной раме, а щток- на поворотной, и каретки с приводом, установленной на поворотной раме,

при этом на каретке посредством штанг шарнирно закреплен механизм зажима трубы.

2,Станок по п, 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что на неподвижной раме механизма перемещения трубы установлены опорные регулируемые домкраты.

3.Станок по п. 1 , о т л н ч а tout и и с я тем, что привод перемещения каретки выполнен цепным.

4.Станок по п. 1, о т л и ч а rant и и с я тем, что механизм захвата

66194

трубы выполнен в виде двух шарнирно соединенных между собой рычагов с закрепленными на них рифлеными губками и привода перемещения рычагов.

5. Станок по п. 1, о т л и ч а rant и и с я тем, что привод механизма зажима выполнен винтовым.

Похожие патенты SU1306619A1

название год авторы номер документа
Станок для холодной гибки труб большого диаметра 1987
  • Ажгиревич Эдуард Петрович
  • Ройтман Игорь Алексеевич
SU1530289A1
Станок для гибки с растяжением профилей 1990
  • Григорьев Юрий Гаврилович
  • Кульков Герман Павлович
SU1779433A1
Станок для гибки металла с ручным приводом 2021
  • Паников Александр Валерьевич
RU2757170C1
Трубогибочный станок 1979
  • Тимошинский Геннадий Николаевич
SU837471A1
Станок для холодной гибки труб большого диаметра 1981
  • Ажгиревич Эдуард Петрович
  • Ройтман Игорь Алексеевич
SU1292867A1
Станок для пространственной гибки труб 1989
  • Флиднер Валерий Николаевич
SU1609530A1
Устройство для гибки труб 1979
  • Орлов Григорий Кузьмич
SU871886A1
Станок для двухсторонней гибки труб 1973
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Свитко Александр Львович
  • Алексеев Владимир Владимирович
  • Гуревич Владимир Захарович
  • Левченко Геннадий Иванович
SU501802A1
Станок для гибки труб 1976
  • Карпенко Эдуард Маркович
  • Комаровский Юрий Лейвович
  • Островский Леонид Бениаминович
  • Потапенко Виталий Степанович
SU596328A1
Упор к станку для холодной гибки крупногабаритных труб 1986
  • Ажгиревич Эдуард Петрович
  • Ройтман Игорь Алексеевич
SU1433542A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 306 619 A1

Реферат патента 1987 года Станок для холодной гибки труб

Изобретение относится к трубо- гибочному производству и позволяет повысить производительность труда и облегчить обслуживание станка. Станок выполнен с механизмом перемещения трубы-заготовки в процессе гибки. Указанный механизм содержит шарнирно закрепленную на основании станка неподвижную раму и шарнирно связанную с ней поворотную раму с приводом ее поворота. На поворотной раме установлена каретка с закрепленным на ней посредством штанг механизмом захвата трубы. Обеспечение механизированной подачи трубы-заготовки в процессе гибки позволяет повысить производительность станка, снижает опасность для обслуживающего персонала и облегчает условия обслуживания, 4 з.п.ф-лы, 2 ил. (Л 00 о О) о

Формула изобретения SU 1 306 619 A1

21 К 7

Л 1

+

О U

/J /4 h Фиг. 2

Редактор Л.Веселовская

Заказ 1481/7Тираж 733Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Составитель И.Ковригина

Техред Л.Олейник Корректор Т,Колб

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1306619A1

Каталог машин для строительства трубопроводов, М.: Недра, 1984, с.
Шкив для канатной передачи 1920
  • Ногин В.Ф.
SU109A1

SU 1 306 619 A1

Авторы

Ажгиревич Эдуард Петрович

Борисов Леонид Сергеевич

Лунц Евгений Борисович

Ройтман Игорь Алексеевич

Даты

1987-04-30Публикация

1985-12-27Подача