113
Изобретение относится к трубоги- бочной технике,главным образом к станкам для холодной гибки труб преимущественно большого диаметра.
Целью изобретения является повьпие- ние производительности и облегчение обслуживания станка.
На фиг, 1 изображен станок, общий ВИД; на фиг, 2 - каретка с зажимом.
Станок состоит из основания 1 с закрепленным на нем формующим лекалом 2, регулируемого упора 3, который подвижен и может быть зафиксирован в требуемом положении по высоте, и гибочного ложемента 4.
Станок оснащен механизмом перемещения трубы-заготовки, состоящим из неподвижной рамы 5 и закрепленной на ней при помощи шарнира 6 поворотной рамы 7. Неподвижная рама 5 одним концом через шарнир 8 крепится к основанию 1 станка, а другим через регулируемый домкрат 9 опирается на грунт. Поворотная рама 7 связана с гидроцилиндром 10, установленным корпусом на неподвижной раме 5, На поворотной раме 7 размещены опорные ролики 11, а в направляющих поворотной рамы установлена каретка 12 на роликах 13, Каретка оснащена механизмом заядама, состоящим из рычагов 14 и 15, шарнирно соединенных между собой осью 16, На рычагах 15 и 14 закреплены рифленые губки 17 и 18, которыми фиксируется тру- . ба-заготовка 19. Каретка 12 связана с зажимом посредством штанг 20, На поворотной раме 7 установлен цепной привод 21 перемещения каретки. На концах рычагов шарнирно установлен привод механизма перемещения рычагов в виде гайки 22 и направляющей 23, а также винта 24,
Станок работает следующим образом.
Труба-заготовка 19 укладывается на ролики 11 поворотной рамы 7, которая находится в опущенном состоянии. Включается привод, и каретка 12 с зажимом подводится к торцу трубы-заготовки 19 так, что губки 17 и 18 охваты- вают стенку последней, .
Вращением винта 24 через рычаги 14 и 15 производится смыкание рифленых губок механизма зажима на трубе,
Вновь включается привод, и каретка, перемещаясь, вдвигает трубу-заготовку 19 под лекало 2 станка до совмещения левого торца трубы с левым торцом упора.
5
66
5
O -5
0 350
5 0
192
Освободившаяся от трубы поворотная рама 7 устанавливается гидроцилиндром 10 в наклонное положение, соответствующее приему изогнутой трубы.
Заготовка поджимается гибочным ложементом 4 к лекалу 2, после чего упор 3 поднимается до контакта с трубой и фиксируется в таком положении. Вновь включается на подъем привод гибочного ложемента 4, и труба изгибается на некоторый угол вокруг лекала 2, Ложемент 4 и упор 3 опускаются, а освободившаяся труба с помощью каретки перемещается, и осуществляется гибка очередного участка. Указанный цикл повторяется до осуществления гибки всего заданного участка трубы.
Поворотная рама 7 с изогнутой трубой опускается в исходное положение, рифленые губки механизма зажима разъединяются, каретка отводится, и изогнутая труба снимается.
Применение изобретения позволяет повысить качество гибки трубы за счет более точных передвижек трубы-заготовки, снизить процент брака по отвалу и гофрам, а также автоматизировать процесс гибки трубы.
Формула изобретения
1,Станок для холодной гибки труб преимущественно большого диаметра, содержащий закрепленные на основании- формующее лекало, регулируемый по высоте упор и гибочный ложемент с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и облегчения условий обслуживания, он снабжен механизмом перемещения трубы, выполненным в виде неподвижной рамы, связанной с основанием станка посредством шарнира, поворотной рамы, щарнирно установленной на неподвижной раме с возможностью поворота в плоскости вокруг шарнира, ось которого перпендикулярна оси гибки, привода поворота в виде силового цилиндра, корпус которого закреплен на неподвижной раме, а щток- на поворотной, и каретки с приводом, установленной на поворотной раме,
при этом на каретке посредством штанг шарнирно закреплен механизм зажима трубы.
2,Станок по п, 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что на неподвижной раме механизма перемещения трубы установлены опорные регулируемые домкраты.
3.Станок по п. 1 , о т л н ч а tout и и с я тем, что привод перемещения каретки выполнен цепным.
4.Станок по п. 1, о т л и ч а rant и и с я тем, что механизм захвата
66194
трубы выполнен в виде двух шарнирно соединенных между собой рычагов с закрепленными на них рифлеными губками и привода перемещения рычагов.
5. Станок по п. 1, о т л и ч а rant и и с я тем, что привод механизма зажима выполнен винтовым.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для холодной гибки труб большого диаметра | 1987 |
|
SU1530289A1 |
Станок для гибки с растяжением профилей | 1990 |
|
SU1779433A1 |
Станок для гибки металла с ручным приводом | 2021 |
|
RU2757170C1 |
Трубогибочный станок | 1979 |
|
SU837471A1 |
Станок для холодной гибки труб большого диаметра | 1981 |
|
SU1292867A1 |
Станок для пространственной гибки труб | 1989 |
|
SU1609530A1 |
Устройство для гибки труб | 1979 |
|
SU871886A1 |
Станок для двухсторонней гибки труб | 1973 |
|
SU501802A1 |
Станок для гибки труб | 1976 |
|
SU596328A1 |
Упор к станку для холодной гибки крупногабаритных труб | 1986 |
|
SU1433542A1 |
Изобретение относится к трубо- гибочному производству и позволяет повысить производительность труда и облегчить обслуживание станка. Станок выполнен с механизмом перемещения трубы-заготовки в процессе гибки. Указанный механизм содержит шарнирно закрепленную на основании станка неподвижную раму и шарнирно связанную с ней поворотную раму с приводом ее поворота. На поворотной раме установлена каретка с закрепленным на ней посредством штанг механизмом захвата трубы. Обеспечение механизированной подачи трубы-заготовки в процессе гибки позволяет повысить производительность станка, снижает опасность для обслуживающего персонала и облегчает условия обслуживания, 4 з.п.ф-лы, 2 ил. (Л 00 о О) о
21 К 7
Л 1
+
О U
/J /4 h Фиг. 2
Редактор Л.Веселовская
Заказ 1481/7Тираж 733Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Составитель И.Ковригина
Техред Л.Олейник Корректор Т,Колб
Каталог машин для строительства трубопроводов, М.: Недра, 1984, с. | |||
Шкив для канатной передачи | 1920 |
|
SU109A1 |
Авторы
Даты
1987-04-30—Публикация
1985-12-27—Подача