Загрузочное устройство к трубогибочному станку Советский патент 1980 года по МПК B21D9/16 B21D43/20 

(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

К ТРУБОГИБОЧНОМУ СТАНКУ

I

Изобретение относится к области гибки труб.

Известны загрузочные устройства к трубогибочным станкам с накопителем, которые располагаются со стороны гибоч- го органа, аорна, т. е. перец станком ij.

Такая конструкция значительно увеличивает габариты станка, требуя больших производственных площадей.

Загрузочное устройство, не имеющее j этого недостатка, располагается рядом с направляющими цосьшатепя, экономя, таким образом, производственные площади и делая станок более компактным. Рама накопителя такого станка связана с нап- 15 равляюшими досылателя с помощью мани ттулятора 2.

Однако наличиеманипулятора существенно усложняет конструкцию станка.

Известно также загрузочное устрой- 20 ство, включающее досылатель труб с кареткой, накопитель, выполненный в виде балок, объединенных в раму и установленных перпендикулярно направляющим кат2

ретки досьшателя труб к гибочному органу или дорну. Рама выполнена подвижной, ОЛЯ чего закреплена на каретках, помещенных в направляющие, примыкающие к направляющим досьшателя и перпендикулярно к ним. Подвижная рама, приводимая в действие гиороцилиндром, .является подающим элементом, накопителя и более простым вариантом манипулятора

.

Несмотря на относительную в сравнении с манипулятором простоту, конструкция известного загрузочного устройства все же остается сложной, так как требует специальных кареток и направляющих для рамы, а также специального гидропривода, увязанного с общей системой гидропривода станка в целом.

Целью изобретения является упрощение конструкции загрузочного устройства к трубогибочному станку.

Цель достигается тем, что концы балок со стороны цосылателя установлены с возможностью поворота в плоскости на-

копителя и подпружинены, а на каретке цосылатепя расположен отклоняющий упор. Кроме того, концы балок снабжены роликами, взаимодействующими с отклоняю щим упором.

Это зaгpyзo шoe устройство позволяетотказаться от специальных механизмов и привоаа поцачи труб на траекторию овижения цосылателя, что значительно упрощает конструкцию станка в целом,

Поворот КОНЦОВ балок рамы дает воз можность вьтоцить каждую из них с пути каретки при взаимодействии с кареткой чему способствует поопружиненность концов, котч5рые снабжены роликами, а каретка досылателя отклоняющим упором.

На фиг. t показано загрузочное устройство, виц сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 и 4 - две проекции поворотных концов балок рамы накогсителя.

Загрузочное устройство к трубогибоч- ному станку состоит из основания 1, выполненного из пары вертикальных стоек, на которых расположена продольная бапка 2., связывающая между собой поперечные балки 3, образующие совместн о раму накопителя труб 4, Концы 5 балок 3, примыкающие к направляющей б каретки 7досылателя труб трубоги-

бочного станка 8, выполнены шарнирно сочлененными с остальной частью балок 3, жестко скрепленной с продольной бал кой 2. Шарнир 9 допускает поворот концов 5 на угол примерно 9О в обе стороны, при этом концы 5 подпружинены пру жинами Ю, обеспечивающими их возврат в исходное положение послеповорота от взаимодействия с кареткой 7 досылателя, который снабжен специальным отклоняющим упором 11. Упор It представляет собой копир с двусторонними скосами,, обеспечивающими плавность отвода концов 5 и расположенными между ними прямолинейной площадкой 12. Для взаимо действия с упором 11 концы 5 снабжены парами роликов 13 и 14, первые из которых осуществляют первоначальный контакт с упором 11 по скосам, а вторые по npsi молинейной площадке 12. На концах 5 предусмотрены ложементы 15 для у держа ния труб 4 на траектории движения кареки 7 досылателя в момент подачи труб. При этом часть 16 ложемента, несущая пару роликов 13, выполнена поворотной вокруг оси, лежащей в плоскости рамы и перпендикулярной траектории движения

каретки 7, Поворот осуществляется также от взаимодействия с отклоняющим упором

,Б результате чего перешляя стенка ложеента как бы утапливается, давая возможость концу 5 повернуться вокруг шарнира 9 ту или иную сторону. Для целей поворота асти 16 ложемен1а 15 на каретке 7 рец -смотрен специальный упор, который а чертеже не показан. Загрузочное устойство снабжено толкателями 17, которые под цейсгвием рычажной передачи 18, приводимой в аейстзие при на педаль 19; выталкивают очередную трубу из накопителя для скатывания в ложемент 15, Следует отметить, что для самостоятельности скатывания груб поперечные балки 3 установлены на продольной балке 2 с небольшим наклоном величиной от 5 цо 10.

Кроме того, песец шарниром 9 ка балках v3 имеется выступ 20, который удерживает пакет груб от скатывания в ложемент, именно у этого выступа 20 и рас- положен толкатель 1.7.

Устройство рабстает слеоующй,.,, образом.

Пакет труб 4 уложен в накопителе на поперечные балки 3, упираясь в зг гагуп 20, гфепятствующий скатыванию груб 4 в ложемент 15. Оператор нажимает на педаль 19 и через рычажную передачу 18 привоциг в цействие толкатели 17, поднимающие трубу, лежащую у выступа 2О, до его верши1-1ы и несколько вьпие. Труба ф толкателя скатывается по концам 5 балок 3 в ложемент 15, выйдя таким образом на трьекгорию цвижения ка-ретки 7 досылателж. После этого осуществляется захват цосьтателе -,- конца грубы и начинается ее nepervremeHHe по грубо-гибочному станку 8 в сторону цорна со скоростью, определяемой технологией гибки, зависящей ог многих факторов. Каретка 7, двига5 с,ь по направляющей 6, своим отклоняющим ynopOi { 11 взаимоаействуег последовательно с всгречаюш.имися на ее пути концами 5 через ролики 13 и 14, которые вхоцят в коигакт со скосак-а-: упора 11 -и его плошацкой 12г Оцковре менно упор 11 осуществляет и поворот частей 16 ложемента 1.5 для того, те, в свою очередь, не препятствовали повороту концов 5 вокруг шарниров 9, После прохода каретки 7 досылателя концы 5 под действием пружин 10 возвращаются в исходное положение. По заверще НИИ подачи всей трубы в дорн .каретка 7 возвращается в исходное положение; взаимодействуя с концами 5, 57 Преолагаемая конструкция аагрузоч кого устройства проще в сравнении с известной, так как поворотные концы балок рамы накопителя кинематически проще, чем поцвижная часть накопителя, установленная на каретках и снабженная специальным приводом. Экономический эффект обеспечивается уменьшением трудоемкости изготовления и металлоемкост Формула изобретения 1, Загрузочное устройство к трубоги- бочному станку, содержащее досьшатель труб с кареткой, накопитель в виое ба-, лок, расположенных перпенаикул$фно оси цосылателя, отличающееся 2 тем, что, с целью, упрощения конструкции, концы балок со стороны аосылагеля установлены с возможностью поворота в плоскости накопителя и подпружинены, а на каретке цосылателя расположен отклоняющий упор. 2. Загрузочное устройство по п. I, отли-чающе.еся тем, что, ленды балок снабжены роликами, взаимоаействующими с отклоняющим упором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 18626О, кл. В 21D 7/12, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР 179173, кл. В 21D 7/12, 1967. 3.Патент ФРГ № 1О72865, 49 Ъ 24, 1968. l Г ...:J r-- ----A-,. L-J- L -; -

/7 ZO