Изобретение относится к литейному производству и касается, в частности, конструкции литейных частично ваку- |умируемых форм, в которых осуществля- |ется внутриформенное модифицирование, i Цель изобретения - экономия металла и повышение качества отливок.
На чертеже изображена предлагаемая ритейная форма, вертикальньй разрез.
Форма состоит из вакуумируемых частей 1, в которых помещается формообразующая полость 2, в уплотняемом при помощи вакуума сухом песке 3, не содержащем крепителя в объеме, гер- четизированньм полимерной пленкой 4.
В невакуумируемых частях формы 5,, выполненных, например, из песчано-жидсост екольной смеси, отверждаемой про- дувкой С0,2, расположена литниковая :истема, включающая заливочную чашу 3 со стояком 7, питатели 8 и 9, литниковый ход 10, реакционную камеру 11 : модификатором 12. В донной части ::еакционной камеры 1 1 имеется отверс- тие, закрытое легкорасплавляемой пробкой 13, соединенное с формообра- :}ующей полостью 2 каналом 14. Последний выг11олнен в виде коллект1эра, свя- (анного с радиально расположенными относительно него выпорами 15.
Форму получают следующим образом.
Формуют невакуумируемые части 5, из, например, песчано-жидкостекольной смеси с продувкой CO./j, закрьшают от- иерстие в донной части реакционной 1:амеры 1 1 легкорасплавляемой пробкой 13, которая может быть изготовлена из алюминия, чугуна, пенополистирола 1 т.д. (ее материал и размеры зависят типа обрабатываемого расплава, его температуры, скорости потока и др. факторов) . Затем в реакционнуто камеру ill укладывают модификатор 12 и уста- ь авливают одну на другую части 5. Пос jfce этого формуют часть формы 1 с уп- 4отнением вакуумом объема сухого пес- Bta 3 без крепителя, герметизированно
5
0 5
Q с
0
5
го полимерной пленкой 4. Не отключая вакуума от части формы 1, устанавливают на последнюю невакуумируемые части 5. Форма готова к работе.
Металл, заливаемый в литниковую чашу 6, проходит по стояку 7 и питателю 8 через реакционную камеру 11, постепенно растворяя модификатор 12. Далее расплав проходит через питатель 9 и литниковый ход 10,заполняет формообразу1ощую полость 2. При этом газы, образующиеся в формообразующей полости, через канал 14 по выпорам 15, выходят в атмосферу. Когда модификатор 12 полностью растворится и мообразующая полость 2 заполнится, расплав, находящийся в-, реакционной камере 11, прожигает либо расплавляет пробку 13 и получает доступ к формообразующей полости 2.
Таким образомJ реакционная камера выполняет функции прибыли, надежно . обеспечивая питание отливки.
Фор.мула изобретения
1.Литейная форма, состоящая из вакуумируемых и невакуумируемых частей, включающая литниковую систему, формообразующую полость, реакционную камеру с отверстием в донной части, закрытым легкорасплавляемой пробкой выпоры, отличающаяся тем, что, с целью экономии металла и по- вьш1ения качества отливок, в неваку- умируемой части формы выполнен канал, сообщающий реакционную камеру
с формообразующей полостью через от- верстие, выполненное в донной части реакционной камеры, расположенной в невакуумированной части формы.
2.Литейная форма по п. 1, о т - личающаяся -тем, что, канал выполнен в виде коллектора, связанного с вьшорами, при этом вьторы расположены радиально относительно канала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ заливки литейных форм с применением метода локального поверхностного вакуумирования формы и устройство для его осуществления | 2023 |
|
RU2813437C1 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА | 1995 |
|
RU2098219C1 |
Литниковая система для кокильного литья | 1977 |
|
SU624699A1 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА С ЗУМПФ-ВСТАВКОЙ | 2013 |
|
RU2557037C2 |
Литниковая система | 1980 |
|
SU942863A1 |
МОДЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ПО РАЗОВЫМ МОДЕЛЯМ | 1991 |
|
RU2025193C1 |
ЛИТНИКОВО-ПИТАЮЩАЯ СИСТЕМА | 1973 |
|
SU405647A1 |
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК | 1992 |
|
RU2088372C1 |
Литниковая система для модифицирования металла в форме | 1984 |
|
SU1178532A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОТЛИВКИ | 2016 |
|
RU2634108C1 |
Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - снижение расхода металла и повышение 67 8 12 if качества отливок. Литейная форма состоит из вакуумируемой части 1 и не- вакуумируемых частей 5, в которых помещается формообраззгющая полость 2 и реакционная камера П, в донной части которой установлена пробка 13, перекрывающая канал 14, соединяющий реакционную камеру с формообразующей полостью. Металл, заливаемый в литниковую чашу 6, через реакционную камеру 11 и литниковый ход 10 подается в форму. По мере растворения модификаг ;- тора металл расплавляет пробку 13 и получает доступ к полости 2. Таким образом, реакционная камера выполне- няет функции прибыли, что позволяет уменьшить расход металла. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. i сл СП ;о 00
Литейная форма | 1982 |
|
SU1100039A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Литниковая чаша для обработки расплава | 1978 |
|
SU738747A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-06-30—Публикация
1987-01-12—Подача