Устройство счета и упаковки деталей Советский патент 1988 года по МПК B65B65/08 

От sMM/n/w-iffffffamifufejiux с/а

Vrtpaffinoauf стаааЛ HJilo иг faSff t/Htf

Изобретение относится к счетно- упаковочной технике. Целью изобретения является повышение точности счета и производительности за счет пош- тучного разделения деталей, автоматического реагирования на сбои при подаче деталей и их устранений. При включении вибробункеров 1 детали (Д) 3 через эжекторы (Э) 10, датчики 2 контроля пролета деталей (ДКПД), лоток 9 приема и подачи деталей, взаимодействуя с гасителями 15 скорости, поступают в пакет. При прохо кдении Д 3 через ДКПД 2 сигналы от них поступают в блок 4 счета (БС) и блок 5 управления (БУ). В БС 4 сигналы суммируются и используются для управления работой устройством счета и упаковки, а в БУ 5 они запускают таймеры (т) 13 при неполучении в течение двух секунд сигналов от ДКЕД 2 о прохождении через последних Д 3. При этом Т 13 дают команду на включение пневмоцилиндра 14, привод 12 которого, кинематически связан1й1й с заслонкой (3) 11, перемещается, и 3 11 меняет режим работы Э 10, в котором образуется обратная струя воздуха, устраняющая причину сбоя подачи Д 3 в пакет. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. С S

Управарюии catffaf i fa i/tt rfnpf-nHeffea mtfVfff//ife n/amsk

Изобретение относится к счетно- упаковочной технике.

Целью изобретения является повышение точности счета и производи- тельности за счет поштучного разделения деталей, автоматического реагирования на сбои при подаче деталей и их устранения.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство сч:ета и упаковки, вид спереди; на фиг, 2 - упрощенная схема узла подачи и- приема деталейj на фиг. 3 - причины возможных сбоев при подаче деталей.

Устройство счета и упаковки содержит два вибробункера 1 с отводными лотками, датчики 2 контроля пролета деталей 3, блоки 4 и 5 счета и управления, механизмы 6-8 образования, по дачи и отрезки пакета, лоток 9 приема и подачи деталей, эжекторы 10, расположенные на выходе отводных лотков вибробункеров 1, заслонки 11 с приводами 12, установленными на лот- ке 9 приема и подачи деталей, блок 5 управления, снабженный таймерами 13, при этом последние соединены с блоком 4 счета и датчиками 2 контрол пролета деталей, а выходы блока 5 управления посредством электропневматических клапанов (не показаны) соединены с эжекторами 10 и приводами 12 пневмодилиндров 14 заслонок 11. Лоток 9 приема и подачи деталей дополнительно снабжен гасителями 15 скорости в виде эластичных флажков.

Устройство счета и упаковки работает следующим образом.

В исходном положении сваренный с трех сторон пакет находится в зоне механизма 6 образования пакета, нагревательные элементы которого разведены. Заслонки 11, установленные в лотке 9 приема и подачи деталей, находятся в верхнем отведенном положении, сжатый воздух подается в эжек торы 10, ножницы механизма 8 отрезки разведены, механизм 7 подачи остановлен.

При включении вибробункеров 1 детали 3 через эжекторы 10, датчики 2 контроля пролета деталей и лоток 9 приема и подачи деталей поступают в пакет, чем обеспечивается предохранение поверхности деталей 3 от воз- можных механических повреждений.

При прохождении деталей 3 через датчики 2 контроля пролета деталей

Q

5

5

0

5

0

сигналы от них поступают в блоки 4 и 5 счета и управления. В блоке 4 счета сигналы от двух датчиков 2 суммируются и используются для управления по вьшолнению предпрограммы и программы работы всех механизмов. Сигналы от датчиков 2, поступающие соответственно по каждому каналу в блок 5 управления, используются для запуска таймеров 13 с определенным отсчетом времени (2 с). Каждая последующая деталь 3 при пролете вновь запускает соответствующий таймер 13. Если в один из датчиков 2 последующая деталь 3 в течение двух секунд не поступит, то соответствующий таймер 13 дает команду на включение электрозолотника пневмоцилиндра 14, привод 12 которого, кинематически связанный с заслонкой 11, переместит ее из верхнего положения в нижнее, при этом частично перекрывается истечение воздуха из эжектора 10 и тем самым меняется режим его работы, т.е. разрежение на входе исчезает и образуется обратная струя воздуха, которая устраняет причину возникшего сбоя. Вьщержки заслонки 11 в течение 0,3-0,5 с достаточно для устранения отказа, после чего заслонка 11 возвращается в верхнее положение, и подача деталей 3 продолжается до выполнения предпрограммы, т.е. на 2-4 детали меньше, чем должно быть в упаковке. После этого один из вибробункеров 1 выключается, а другой переводится на работу с пониженной скоростью, при которой производится заброс и точное выполнение заданной программы набора деталей в упаковку с точностью до одной детали.

Изобретение позволяет повысить точность счет а и производительность деталей за счет их поштучного разделения на увеличенной скорости подачи и при наличии между ними гарантированного зазора.

Формула ИЗ обретения

лета деталей и выходы блока управления посредством электропневматических клапанов соединены с эжекторами и приводами заслонок.

iO 2 3

(Риг.1

Фиъ.Ъ