Нержавеющая сталь Советский патент 1988 года по МПК C22C38/58 

СЛ С

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к составу конструкционной нержавеющей сташи аусте- нитного класса, применяемой в нефтяном и химическом машиностроении для изготовления отливок рабочих колес и направляющих аппаратов насоЬов

- ч

Детали представляют собой тонкостенные отливки сложной конфигурации

и производятся 4eтoдoм точного литья по выплавляемым моделям в нагретые свыше 500 С корковые формы. Это приводит к нестабильному выделению в структуре нержавеющих сталей аусте- нитного класса oi -фазы ((-феррита)« Увеличение содержания о4 -фазы способствует снижению механических свойств

стали и повышению стойкости к меж- кристаллитной коррозии «(МКК)«

Изобретение относится к области .металлургии, в частности к составу нержавеющей стали для производства отливок методом точного литья по вьт- лавляемым моделям. Цель изобретегая - повышение механических свойств и стойкости стали к межкристаллитной коррозии при литье в корковые формы. Это достигается тем, что сталь дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,030,12} кремний 0,2-1,0; марганец 1,0-2,0; хром 16,0-19,0; никель 11,0-13,0; молибден 3,0-4,0; титан 0,15-0,60; барий 0,05-0,30; железо - остальное. Использование стали позволит снизить брак по механическим и специальным свойствам , и повысить срок службы отливок. 1 табл. 5

Испытания показьюают, что предлага-ким и специальным свойствам и повысить емая нержавеющая сталь имеет содержа-срок службы отливок. . кие oi-фазы в структуре металла в пределах 3-5%, обладает более высокойФормула изобретения прочностью и пластичностью, не склонна к межкристаллитной коррозии.Нержавеющая сталь, содержащая угИспользование предлагаемой сталилерод, кремний, марганец, хром, нипозволяет снизить брак по механичес-кель, молибден, титан, железо, о .т «

314062

Целью изобретения является повышение механических свойств и стойкости к МКК при литье в корковые формы,

5 Выплавку стали производят в печи

с основной футеровкой емкостью 160 кг.

Расплавленной сталью с температуры заливают в прокаленные и 10 нагретые до корковые формы

114

клиновые технологические пробы согласно ГОСТ 2176-77. Из проб изготавливают шлифы для металлографического анализа стали и образцы для механических испытаний (ГОСТ 2176-77) и испытаний на стойкость МКК (ГОСТ 603275).

Результаты испытаний приведены в таблице.