Запечный циклонный теплообменник Советский патент 1988 года по МПК F27B7/34 

Описание патента на изобретение SU1406438A1

(21)4013641/29-33

(22)20.01.86

(46)30.06.88. Бюл. 24

(75)В.В.Монтвила

(53)666.94.041(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 354247, кл. F 27 В 7/34, 1971.

(54) ЗАПЕЧНЫЙ циклонный ТЕПЛООБМЕННИК

(57)Изобретение относится к технике запечных теплообменников для по- . догрева сьфьевой муки во взвешенном состоянии при обжиге цементного клинкера во вращаницихся печах. Цель изобретения - повышение эффективности

,9

работы теплообменника. Для этого запечный циклонный теплообменник содержит соединенные между собой газоходами I циклоны 2 с течками 3. В каждом газоходе теплообменника в месте соединения с течкой выполнено сужение 5. При работе теплообменника в сужении газоходов создается разрежение, препятствующее подсосу газов из газоходов 1 в циклоны 2, что приводит к уменьшению зависания мате риала в циклонах, повышению степени осаждения материала и равномерному распределению сырьевой муки в газовом потоке по всему сечеиию газоходов. 2 ил.

Q С

О5

4: со

00

f

ZWft/

Изобрете1гше относится к технике запечных теплообменников для подогрева сырьевой муки во взвешенном состоянии при обжиге цементного клинкера во вращающихся печах.

Целью изобретения является повьше- рие эффектшзности работы теплообмен- йика.

: На фиг.1 представлен запечный цикЛонный теплообменник, общий вид; на фиг.2 узел I на фиг,1. i Запечный циклонный теплообменник |;одержит соединенные между собой га- Доходами 1 циклоны 2 с течками 3, iiHeK 4р предназначенный для подачи порошкообразного материала в теплообменник. В каждом газоходе 1 теплооб- енника в месте соединения с течкой выполнено сужение 5 в виде диффузо а или диафрагмы. При установке в -азоходе диффузора течку 3 вводят в 4го горловину. При установке в газо- диафрагмы течку 3 вводят за диафрагмой (по ходу движения газа). Брафаяся печь 6 соединена газоходом 7 с Циклонным теплообменником. Последняя (тупень теплообменника соединена течкой 8 с вращающейся печью 6. Газоход 9 для отвода газов установлен в BepxцвА части теплообменника.

Запечный циклонный теплообменник работает следующим образом.

-Уходящие из вращающейся печи газы по х азоходу 7 поступают в нижний циклон

2, проходят все циклоны и по газоходу 9 отсасываются из теплообменника. Шнек 4 подает материал в циклон верхней ступени теплообменника, из которого через всасывающие газоходы материал поступает в ниже расположенные циклоны. Таким образом, материал движется противоточно движению газов и по течке 8 поступает во вращающуюся печь 6. За счет выполнения в каждом газоходе 1 сужения 5 в месте соединения с течкой 3 в газоходе создается разрежение, препятствуницее подсосу газов из газоходов 1 в циклоны 2, что приводит к уменьшению зависания материала в циклонах теплообменника, повьшению степени осажения материала в циклонах, при этом обеспечивается равномерное распределение сырьевой муки в газовом потоке по всему сечению газохода, т.е. повышается эффективность работы запечного циклонного теплообменника.

i

Формула изобретения

Запечный циклонный теплообменник, содержащий соединенные между собой газоходами циклоны с течками, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы теплообменника, в каждом газоходе в месте соединения с течкой выполнено сужение.

Похожие патенты SU1406438A1

название год авторы номер документа
Циклонный теплообменник для нагрева порошкообразного материала в дисперсном состоянии 1988
  • Монтвила Винцас Винцович
SU1681155A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА 1993
  • Степухин А.С.
  • Овсянников С.В.
  • Ковалев О.С.
  • Болотин Н.А.
  • Удачин В.В.
RU2076291C1
Устройство для обжига цементного клинкера 1981
  • Кулабухов Вадим Александрович
  • Шубин Владимир Иванович
  • Казанский Юрий Владимирович
  • Шелудько Валентин Васильевич
  • Белов Александр Павлович
  • Бессмертных Анатолий Васильевич
  • Горбань Татьяна Михайловна
SU976261A1
Способ обжига цементной щелочесодержащей сырьевой смеси 1986
  • Барбашев Геннадий Кузьмич
  • Фридман Илья Абрамович
  • Уманский Юрий Владимирович
SU1375603A1
Способ обжига цементного клинкера 1983
  • Шубин Владимир Иванович
  • Смазнов Владимир Валентинович
  • Чеснокова Тамара Петровна
  • Тараканов Владимир Иванович
  • Масленников Вячеслав Александрович
  • Кобахидзе Валериан Нариманович
  • Блаев Борис Хагуцирович
  • Ковин Геннадий Михайлович
SU1144995A1
Устройство для тепловой обработкипОРОшКООбРАзНОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Макеев Юрий Александрович
  • Нелидов Виталий Александрович
  • Червинский Генрих Антонович
  • Брейкин Алексей Григорьевич
SU815438A1
Способ обжига цементного клинкера 1979
  • Журавлев Дмитрий Алексеевич
  • Глушаненко Сергей Алексеевич
SU937393A1
Способ получения цементного клинкера и устройство для получения цементного клинкера 1979
  • Мацына Виктория Дмитриевна
  • Нелидов Виталий Александрович
  • Дундуков Николай Семенович
SU887899A1
Способ получения цементного клинкера 1979
  • Полонский Анатолий Львович
  • Малинин Юрий Сергеевич
  • Шелудько Валентин Васильевич
  • Херасков Ростислав Алексеевич
SU787389A1
Устройство для термообработки сыпучего тонкодисперсного материала 1987
  • Тараканов Владимир Иванович
  • Чеснокова Тамара Петровна
  • Кулабухов Вадим Александрович
SU1435909A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 406 438 A1

Реферат патента 1988 года Запечный циклонный теплообменник

Формула изобретения SU 1 406 438 A1

SU 1 406 438 A1

Авторы

Монтвила Винцас Винцович

Даты

1988-06-30Публикация

1986-01-20Подача