Изобретение относится к обработке дав- л0нием, в частности к штампам для обра- бЬтки листового материала.
Цель изобретения - повышение качества деталей за счет исключения утонения стенок.
На чертеже изображен штамп совмещен- Н0ГО действия, общий вид (слева - начало рабочего хода, справа - конец).
Штамп содержит верхнюю плиту 1, на которой жестко через упоры 2 установлен пуансон 3 для обрезки с ножами 4 для раз- Ю Д|;ления отхода и в его полости установлен составной пуансон для калибровки в виде стержня 5 и втулки 6 с фланцем 7, под- пзужиненной упругим элементом 8, и ниж- н ою плиту 9, на которой жестко установ- Л1;на матрица 10 для обрезки и подвижно матрица 11 для калибровки с упругим элементом 12 и выталкиватель 13 с упругим элементом 14. Внутри пуансона для калибровки установлен выталкиватель 15.
Штамп работает следующим образом. 20
Заготовка 16 устанавливается дном на в: 1талкиватель 13. При ходе плиты 1 вниз с ержень 5 заходит внутрь заготовки 16 и фиксирует ее, дальше опускается выталки- в|атель 13 сжимая упругий элемент 14, обрекалибровки мест сопряжения полой части с донной и фланцевой частями, содержащий на подвижной плите пуансон для обрезки и пуансон для калибровки, установленный соосно с пуансоном для обрезки и выступающий своим рабочим торцом за его рабочий торец, и на неподвижной плите - матрицу для обрезки и телескопически установленные в ее полости матрицу для калибровки в виде втулки с фланцем, расположенной с возможностью взаимодействия - поверхностью фланца, обращенной к подвижной плите, с матрицей для обрезки и выталкиватель, оснащенный упругим элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей за счет исключения утонения стенок, пуансон для калибровки телескопически связан с пуан соном для обрезки и оснащен упругим элементом, усилие которого направлено к неподвижной плите штампа, матрица для калиб ровки оснащена другим упругим элементом, усилие которого направлено к подвижной плите штампа, а выталкиватель расположен с возможностью упора в неподвижную плиту штампа.
2. Штамп по п. 1, отличающийся тем.
часть фланца заготовки 16 пуансо- 25 qjo полость пуансона для обрезки выполн|ом 3 по матрице 10, выталкиватель 113 доходит до упора в плиту 9 и ос- тйнавливается, стержень 5, упираясь через Дно заготовки 16 в выталкиватель 13, также останавливается, сжимая упругий элемент 8, а пуансон 3 продолжает опускаться и осаживает заготовку 16 по высоте, обеспечивая создание в материале напряжений сжатия и заполнение полости между матрицей 11, г1уансоном 3, стержнем 5 и выталкивателем 1:3. При этом в местах переходов образуется г рактически сопряжение с нулевыми радиусами без утонения материала.
Деталь 17 удаляется выталкивателями 13 и 15.
Внедрение изобретения позволит повы- с;ить качество деталей за счет исключения утонения материала.
Формула изобретения
1. Штамп совмещенного действия для обрезки части фланца v ВЫТЯНУТОЙ детали и
30
35
40
нена ступенчатой со ступенью большего диаметра, расположенной со стороны подвижной плиты, и пуансон для калибровки выполнен составным из стержня, расположенного в ступени меньшего диаметра полости пуансона для обрезки и оснащенного буртиком, расположенным в ступени большего диаметра той же полости, и втулки, размещенной в ступени большего диаметра полости пуансона для обрезки с возможностью взаимодействия своим торцом с торцом буртика стержня, оснащенной фланцем и установленной с воз.можностью взаимодействия этим фланцем с упругим элементом пуансона для калибровки.
3. Штамп по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что во фланце втулки пуансона для калибровки выполнены отверстия параллельно оси давления штампа и пуансон для обрезки оснащен упорами, расположенными в этих отверстиях с возможностью контакта с подвижной плитой.
калибровки мест сопряжения полой части с донной и фланцевой частями, содержащий на подвижной плите пуансон для обрезки и пуансон для калибровки, установленный соосно с пуансоном для обрезки и выступающий своим рабочим торцом за его рабочий торец, и на неподвижной плите - матрицу для обрезки и телескопически установленные в ее полости матрицу для калибровки в виде втулки с фланцем, расположенной с возможностью взаимодействия - поверхностью фланца, обращенной к подвижной плите, с матрицей для обрезки и выталкиватель, оснащенный упругим элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей за счет исключения утонения стенок, пуансон для калибровки телескопически связан с пуансоном для обрезки и оснащен упругим элементом, усилие которого направлено к неподвижной плите штампа, матрица для калибровки оснащена другим упругим элементом, усилие которого направлено к подвижной плите штампа, а выталкиватель расположен с возможностью упора в неподвижную плиту штампа.
2. Штамп по п. 1, отличающийся тем.
qjo полость пуансона для обрезки выпол5 qjo полость пуансона для обрезки выпол0
5
0
нена ступенчатой со ступенью большего диаметра, расположенной со стороны подвижной плиты, и пуансон для калибровки выполнен составным из стержня, расположенного в ступени меньшего диаметра полости пуансона для обрезки и оснащенного буртиком, расположенным в ступени большего диаметра той же полости, и втулки, размещенной в ступени большего диаметра полости пуансона для обрезки с возможностью взаимодействия своим торцом с торцом буртика стержня, оснащенной фланцем и установленной с воз.можностью взаимодействия этим фланцем с упругим элементом пуансона для калибровки.
3. Штамп по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что во фланце втулки пуансона для калибровки выполнены отверстия параллельно оси давления штампа и пуансон для обрезки оснащен упорами, расположенными в этих отверстиях с возможностью контакта с подвижной плитой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для штамповки полых деталей | 1980 |
|
SU902915A1 |
Штамп для двухпереходной вытяжки | 1982 |
|
SU1053929A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИЛЬЗ ПАТРОНОВ СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ | 1996 |
|
RU2113309C1 |
Штамп для вытяжки | 1989 |
|
SU1648602A1 |
Штамп совмещенного действия "Викост | 1987 |
|
SU1496871A1 |
ШТАМП ДЛЯ КАЛИБРОВКИ РАДИУСА И ФЛАНЦА КОРОБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2074039C1 |
Штамп для обработки деталей из листового материала | 1989 |
|
SU1676715A1 |
Штамп для однопереходной штамповки полых деталей с перемычкой | 1986 |
|
SU1449224A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП | 1991 |
|
RU2025185C1 |
Штамп для двухпереходной вытяжки | 1982 |
|
SU1031574A2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампа.м для обработки листового материала. Цель изобретения - повышение качества деталей за счет исключения утонения стенок детали при калибровке. Для этого на плите 1 установлен жестко пуансон (П) 3 для обрезки и внутри него стержень 5, подпружиненный через 1зтулку 6 упругим элементом (УЭ) 8. На плите 9 жестко установлена матрица (М) 10 для обрезки и подвижно внутри нее Д 1 I для калибровки с УЭ 12 и выталкиватель 13 с УЭ 14. П 3 опирается на плиту 1 через упоры 2. При ходе П 3 вниз стержень 5 входит внутрь заготовки 16 и перемещает ее вместе с выталкивателем 13. Происходит обрезка части фланца П 3 по М 10 и опускание М 11 вместе с заготовкой 16 до тех пор, пока выталкиватель 13 не упрется в плиту 9 и не остановится вместе со стержнем 5. П 3 опускается да.лыпе за счет сжатия УЭ 8 и производит осадку заготовки 16 по высоте. В материале заготовки 16 при калибровке мест сопряжений создаются только напряжения сжатия. 2 3. п. ф-лы. 1 ил. со (Л iu о О) ГчЭ СЛ
Альбом типовых конструкций штампов холодной листовой штамповки, РТМ-237 | |||
- НИИТМ, 1969, с | |||
Камневыбирательная машина | 1921 |
|
SU222A1 |
Авторы
Даты
1988-07-07—Публикация
1986-01-03—Подача