Устройство для извлечения отливок из постоянных литейных форм Советский патент 1988 года по МПК B22D29/00 

СЛ

о: о: ее

I Изобретение относится к литейному

I производству, а именно к машинам и уст|ройствам для кокильного литья.

I Целью изобретения является автоматиза|ция процесса.

I На фиг. 1 изображено устройство, об- 5

|ЩИЙ вид; в разрезе; на фиг. 2 - вид А

|на фиг. 1.

Устройство включает станину 1, являю щуюся в данном случае нижней подко- кильной плитой, на которой неподвижно Q закреплена нижняя полуформа 2, две штанги 3, нижние концы которых соединены с верхней лодкокильной плитой 4, на которой закреплена верхняя полуформа 5, а верхние - с силовым устройством для пере-..р„...„.,„ .«.ос вcJIимеи1ения верхней полуформы, которым в кон- 5 чить срок службы кокилей, улучшить ус- вейерном варианте может быть ролик, не- ловия труда и простым путем автоматизировать процесс выбивки.

ливкой, защемленной между литником и выпором, подкокильная плита 4 упирается в обойму 11 и поднимает ее. Взаимодействующие с роликами 12 толкатели 10 отклоняются вовнутрь, приближаются к боковым поерхностям верхней полуформы 5 и, упираясь в литник и выпор, отрывают отливку, которая падает на приемное устройство, введенное к этому моменту в пространство между полуформами.

Наличие роликов 12, отклоняюших толкатели 10, позволяет предотвратить поломку последних за счет установки гарантийного зазора между ними и верхней полуформой в начальный момент взаимодействия.

Применение устройства позволяет увелиремешаюш,ийся по копиру, а в стационарном - например, пневмоцилиндр. На траверсе 6 выполнены отверстия для штанг и установлены ползуны 7 на винтах 8, при помоши которых регулируется положение ползунов 7 относительно литника и выпора.

К ползунам 7 шарнирно прикреплены подпружиненные пружинами 9 толкатели 10,

Формула изобретения

20

1. Устройство для извлечения отливок из постоянных литейных форм, содержа- ш.ее верхнюю и нижнюю подкокильные плиты, траверсу с толкателями, приводной

--, механизм, отличающееся тем, что, с целью

имеющие заплечики и скосы на внещних 25 автоматизации процесса, оно снабжено сторонах. На заплечиках толкателей ле- штангами, на нижних концах которых зажит надетая на штанги обойма 11 с роли- креплена верхняя подкокильная плита, обойками 12, охватываюшими толкатели с внеш- мой с роликами установленной на штан- них сторон. Ролики закреплены в пазах гах, причем траверса выполнена с от- 13, с помошью которых регулируется пра- верстиями через которые проходят штанги вильное их взаимодействие с выступами 30 с возможностью вертикального перемеще- голкателей.ния, ползунами, установленными на траверсе, а толкатели выполнены подпружиненУстройство работает следующим образом. ными со скосами на внешних сторонах. После затвердевания залитого в форму2. Устройство по п.. , отличающееся jQtA,

металла и приведения в действие устройст- что, с целью регулировки положения тол- ва для раскрывания кокиля путем подня- 35 кателей, оно снабжено винтами, связанными |тия верхней полуформы 5 вместе с от- с толкателями посредством ползуна.

еидА

..р„...„.,„ .«.ос вcJIичить срок службы кокилей, улучшить ус- ловия труда и простым путем автоматизировать процесс выбивки.

ливкой, защемленной между литником и выпором, подкокильная плита 4 упирается в обойму 11 и поднимает ее. Взаимодействующие с роликами 12 толкатели 10 отклоняются вовнутрь, приближаются к боковым поерхностям верхней полуформы 5 и, упираясь в литник и выпор, отрывают отливку, которая падает на приемное устройство, введенное к этому моменту в пространство между полуформами.

Наличие роликов 12, отклоняюших толкатели 10, позволяет предотвратить поломку последних за счет установки гарантийного зазора между ними и верхней полуформой в начальный момент взаимодействия.

Применение устройства позволяет увелиФормула изобретения

Изобретение относится к литейному производству, а именно к машинам и устройствам для кокильного литья. Цель изобретения - автоматизация процесса. Устройство содержит траверсу 6 с ползунами 7 и винтами 8 для регулировки положения толкателей 10, штанги 3 с закрепленными на них верхней подкокильной плитой 4 и обоймой 11 с роликами 12, а также нижнюю подкокильную плиту I. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.