Устройство для закрепления деталей Советский патент 1988 года по МПК B23Q3/06 

ОЭ

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для .закренления деталей на ме1 а.1лорежун1и станках и 11озв().1яст упрпо- riiTi ко.чструкник) путем сонмошения нр.ипод, механизм;; цен i рировапия .ieTa, ieii с .10 их закреиления. На основании размещены базовые э.чемситы 2, откидынаюиип и я )ычаг с самоустанавлипающпмися прижим- Hi:iMii ко,1ьиами 14, гидроци. шндр и BiiiHo.i- ненные в виде стаканов KOfiHyca 17 с с;п;()- yc iанав, 1Н1 аюн1Имися подпружиненными i. ментами 20 и г().1ка1е, 1ями 1п с K. IHIIOFUJIMH скосами Ж. 11|1И этом каждый то. ic.ii неподвижно ycraiioii/ieii на самоустанав.ш- зак)И1емся нрижи.мном ко. 14, .ыи корпус 17 размен1ен на толкате. 1е 1.) и iio.i ир жинен относительно него (и lii. i 1 и. I.

vj

ел

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках.

Цель изобретения -- упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображено устройство в положении зажима и фиксации деталей, обпшй вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 -- то же, в положении разведения самоуста- навливаюп ихся элементов; на фиг. 5 -- то же, в положении расклинивания самоустанавливающихся элементов; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 7 - устройство в положении разжима обрабатываемой детали и отвода самоустанавливающихся элементов из зоны загрузки-выгрузки деталей; на фиг. 9 - разрез Д-Д на фиг. 3, при выполнении самоустанавливаюп;ихся элементов в виде призм; на фиг. 10 -- то же, нри самоустанавливающихся эле.ментах, подпружинен- ных друг относительно друга с помощью пру- жиняп1его полукольца; на фиг. 1 1 - разрез Е-Е на фиг. 9.

Устройство для закрепления деталей со- I держит оспование - угольник 1, на котором размепхены базовые элементы 2 и гидро- цилиндр 3, шток 4 которого посредство.м оси 5 связан с тягой 6, кoнтaктиpyюпJ.eй с роликом 7, раз.мещенным в кронштейне 8, жестко установленном па угольнике 1.

В тяге 6 размещена скалка 9, составляющая с дву.мя планками 10 и 11, жестко связанными с последней, откдывающийся рычаг 12. Между планками 10 и 11 на осях 13 размепхепы самоустанавливающиеся прижимные кольца 14 с жестко установленными на них толкателями 15 с буртами И, на которых установлены с возможностью осево- 1го перемещения подпружиненные пружина- |ми 16 вынолпенные в р;иде стаканов кор- jnyca 17. В корпусах 17 размещены с воз- |можностью перемещения подпружиненные |пружиной 18 относительно крыщек 19 жест- 1ко связанные с корнусами 17 самоустанавливающиеся эле.менты 20 с размещенными в 1них винтами 21, контактируюн1.и.ми при раз- Ьедении элементов с клиповыми скоса.ми Ж, Ёыполнепными па толкателях 15. В самоустанавливающихся элементах 20 выполнены пазы, через которые проходят толкатели 15, на которых жестко устаповлены кольца 22, Контактирующие с самоустанавливающи.ми- ся элемента.ми 20 при заклинивании последних. От проворота корпусов 17 относительно толкателей 15 в корпусах 17 установлены Штифты 23, входящие в пазы, выполненные на толкателях 15.

Са.моустанавливающиеся эле.менты 20 мо- рут быть выполнены в виде призм 24, уста- Йовленных в корпусах 17 с возможностью 1еремещения и поворота вокруг оси, парал- .гельной граням призмы 24 (оси толкателей 15) и подпружипены пружиной 25 друг

5

0 0

5

0 п

5

0

5

5

относительно друга. Устройство предназначено для зажима и фиксации деталей 26.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении рабоая жидкость подана в поршневую полость гидроцилиндра 3, при этом шток 4 находится в крайнем правом положении. Тяга 6 с рычагом 12 и са- .моустанавливающимися прижимными кольцами 14 откинута. В этом положении корпуса 17 притянуты пружинами 16 к буртам И толкателей 15. Винты 21 самоустанавливающихся элементов 20 контактируют с по- верхностя.ми толкателей 15, разводя их.

Происходит загрузка обрабатываемых деталей 26, затем рабочая жидкость подается в щтоковую полость гидроцилиндра 3, шток 4 перемещается влево.

Тяга 6, связанная со штоком 4, контактируя с роликом 7, поднимает рычаг 12 с самоустанавливающимися прижимными кольца.ми 14, толкателями 15, корпусами 17 и подводит торцы корпусов 17 к торца.м обрабатываемых деталей 26 с усилием пружи- пы 16. Шток 4, перемещаясь далее влево, перемещает рычаг 12 с самоустанавливаю- 1ЦИМИСЯ прижимными кольцами 14 и толка- те;1Ями 15, сжимая пружины 16, при этом винты 21 выходят из контакта с клиновыми скосами Ж толкателей 15, и под действием усилия пружины 18 самоустанавли- ваюпдиеся элементы 20 подходят к обрабатываемой детали 26.

Шток 4 гидроцилиндра 3 перемещается до соприкосновения колец 22 толкателей 15 с самоустанавливающимися элементами 20, заклинивая последние и окончательно зажимая корнусами обрабатываемые детали 26.

При нодаче рабочей жидкости в поршневую полость гидроцилиндра 3 шток 4 вместе с тягой 6, рычагом 12, самоустанавливающимися кольцами 14 и толкателями 15 перемещается вправо, при этом корпуса 17, подпружиненные пружинами 16, остаются па месте, кольца 22 толкателей 15 расклинивают самоустанавливающиеся элементы 20. Продолжая движение вправо, толкатели 15 перемещаются относительно винтов 2 само- устапавливающихся элементов 20, контактирующих с клиновыми скосами Ж толкателей 15, разводя самоустанавливающиеся элементы 20. Затем толкатели 15 захватываются торцами корпуса 17 и далее перемещаются уже вместе с корпусами 17 до тех пор, пока шток 4 не дойдет до крайнего правого положения, при этом тяга 6 с рычагом 12, самоустанавливающимися кольцами 14, толкателями 15 и корпусами 17 откидываются.

Формула изобретения

Устройство для закрепления деталей, содержащее основание с базовыми элементами, откидывающийся рычаг с самоустанавливающимися прижимными кольца.ми, разме ценным на основании гид)оин, 1инлп, корпуса с самоустанавлнвающимися подпружиненными элементами и толкатели с клиновыми скосами, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, каждый толкатель

неподвижно установ. ма самоустанав,1и- ваюн|,емся црижимном кч.ц.до откидыЕкиоше- го рычага, а каждый корпус выполнен в виде размещенного на толкате.че и нодпру- жиненного относительно него стакана.

CPU2.1

фиг. 2

Фи. /

15

фиг. 5

////////////// /////x-i

J Т

фиг 6

J7

J1

-J(

f Фиг. 7

ш

1

-,.: :rr:s:::3

у АС1Д1Ю i,,,p

л-л

шэ4 J

.

W

1115

21 19

noSepHi f7 o

1J

l-f- ul Lr.