sl
Фи9.г
ll3(j6pt TfHiie отм(1С1пся к области подак ших ycTpciiicTii и Гп.ггь использовано в машиностроительной,станкостроительной и деревообрабатываю- щей промышленности для передачи изделий из зоны накопления на конвейер, например, концеравнительного станка.
Цель изобретения - повышение производительности.
На фиг. 1 изображено устройство при расположении толкателей пo изделиями в накопителе, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид с торца; на фиг. 3 - устройство при расположении толкателей вне зоны накопителя, вид сбоку.
Устройство передачи изделий из зоны накопления включает вертикальный накопитель 1, расположенную под ним на раме 2 базовую поверхность 3 для изделий и конвейер в виде тяговых органов А и 5 с закрепленными на них толкателями 6 и 7, Толкатели 6 тяго- зого органа 4 имеют меньшую, чем толкатели 7, высоту, а базовая поверхность 3 со стороны тягового органа 4 расположена с его наружной стороны. Кроме того, толкатели 6 и 7 имеют одинаковую длину.
Устройство работает следующим образом.
Параллельно расположенные в горизонтальной плоскости толкатели 6 и 7 передними торцовыми сторонами,синх- ронно перемещаясь, выводят первое (нижнее) изделие, лежащее на базовой поверхности 3 рамы конвейера из-под накопителя 1, в котором изделия уложены вплотную в виде стопы - одно на другом. При перемещении первого изделия по базовой поверхности 3 во время поступательного движения толкателей 6 и 7 перед выходом его из-под накопителя 1, следующее (второе) из- делие удерживается одним концом на опорной поверхности толкателя 7 и одновременно вторым концом на опорной поверхности выталкиваемой детали
Поскольку один из толкателей 6 выполнен ниже другого толкателя 7, то в момент выхода первого изделия из- под накопителя 1 следующее за ним (нижним) изделие со стороны меньшего толкателя 6 одним концом ложится на
0
5
0
5
5 0 5
0
5
0
()d4( HyK) пинорхность 3 рам1.1 2 ксчпю- йера, соответстненно, и последующие изделия этими концами опираются на предьщущие. В зто же время под накопителем I второй конец следующего (второго) изделия опирается на .опорную поверхность другого толкателя 7, еще не вышедшего из-под накопителя 1, так как он имеет длину, большую, чем расстояние между передними и задними направляющими накопителя 1, и высоту, большую, чем первый Таким образом, параллельно с переводом одного изделия остальные имеют опору по двум концам
При дальнейшем движении обоих толкателей 6 и 7, передающих очередное изделие из зоны накопления на конвейер, они полностью выходят из-под накопителя 1„ При этом стопа оставшихся в накопителе 1 изделий опускается на базовую поверхность 3 рамы конвейера.
Переводя первое изделие из зоны накопления на следующую технологическую позицию, толкатели 6 и 7 подходят торцовыми сторонами к следующему (второму) изделию, лежащему обоими концами на базовой поверхности 3 рамы 2 конвейера. Далее цикл передачи изделий из зоны накопления на конвейер повторяется до полной выгрузки их из накопителя.
Формула изобретения
Устройство передачи изделий из зоны накопления, включающее вертикальный накопитель, расположенную под ним на раме базовую поверхность для изделий и конвейер в виде тяговых органов с закрепленными на них толкателями, отличающее- с я тем, что, с целью повышения производительности, толкатели одного из тяговых органов имеют высоту, меньшую высоты толкателей другого тягового органа конвейера, при этом толкатели тяговых органов выполнены одинаковой длины, а базовая поверхность для изделий со стороны тягового органа с толкателями меньшей высоты расположена с наружной стороны последнего.
/.J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для передачи изделий из зоны накопления на конвейер | 1986 |
|
SU1351853A1 |
Способ передачи изделий из зоны накопления на конвейер и устройство для его осуществления /его варианты/ | 1985 |
|
SU1283192A1 |
Устройство для передачи пачки длинномерных изделий от транспортного средства к питателю | 1989 |
|
SU1684198A1 |
НАКОПИТЕЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 1991 |
|
RU2018472C1 |
Конвейер-накопитель | 1983 |
|
SU1154164A1 |
Подвесной грузонесущий конвейер | 1976 |
|
SU659465A1 |
Устройство для формирования слоя прямоугольных изделий | 1986 |
|
SU1500589A1 |
УПАКОВОЧНЫЙ АППАРАТ | 2009 |
|
RU2536445C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДБОРА, НАКОПЛЕНИЯ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЩЕБЕНОЧНОГО БАЛЛАСТА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ | 1992 |
|
RU2030500C1 |
Установка транспортирования изделий | 1989 |
|
SU1692684A1 |
Изобретение относится к подающим устр-вам и м.б. использовано в машиностроительной, станкостроительной и деревообрабатывающей пром-сти. Цель изобретения ;- повышение про- изв-сти. Под вертикальным накопителем на раме расположены базовая поверхность (П) 3 и конвейер в виде тяговьк органов 4 и 5 с закреплен- ньми на них толкателями (Т) 6 и 7 одинаковой длины. При этом Т 6 тягового органа 4 имеют меньшую высоту, чем Т 7, а П 3 со стороны тягового органа 4 расположена с его наружной стороны. Синхронно перемещаясь, Т 6 и 7 передними торцовыми сторонами вьшодят первое изделие (И), лежащее на П 3, из-под накопителя. При перемещении по П 3 первого И второе И удерживается одним концом на опорной поверхности Т 7, а вторым на опорной поверхности выталкиваемого И. В момент выхода первого И из-.под накопителя следующее за ним И со стороны Т 6 одним концом ложится на П 3. В это время под накопителем второй конец второго И опирается на опорную поверхность не вьшедшего из-под накопителя Т 7. 3 ил. с (Л
Устройство для разборки пакета изделий | 1982 |
|
SU1044569A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Способ передачи изделий из зоны накопления на конвейер и устройство для его осуществления /его варианты/ | 1985 |
|
SU1283192A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-07-07—Публикация
1986-06-05—Подача