Накопитель сортировочно-накопительной линии Советский патент 1988 года по МПК B65G47/38 

/

(Л

ми. На короткой стороне каждой пластины установлен ролик 6, перемещающийся внутри направляющих 7, Последние выполнены в виде швеллера и установлены по контуру ТО 4. Нижние ветви направляющих 7 установлены вьщ1е нижней ветви ТО 4 на расстоянии, равном расстоянию от тоМки шарнирного крепления пластины 5 до оси р олика 6, верхние направляющие 7 и ТО 4 - на одной горизонтальной оси. Привод 8

конвейера 1 выполнен в виде мотор-редуктора. Для приема и подачи ПМ 11 установлены приемный спуск (С) 9 и гто- дающий С 10. Посредством С 9 на верхнюю ветвь ТО 4 поступает ПМ II. По мере заполнения промежутка между двумя смежными пластинами 5 последние перемещаются ТО 4. После накопления ПМ II для формирования полного пакета включают привод 8, при этом все ПМ 11 поступают на С 10. 3 ил.

Изобретение относитя к лесопильной и деревообрабатывающей пром-ти и предиазначено для использования в линиях по обработке пиломатериалов (ПМ). Цель изобретения - сниже1те габаритов, повышение надежности работы и упрощение конструкции устр-ва. Поперечный конвейер 1 выполнен в виде огибаю1цих ведущие 2 и ведомые 3 звездочки вертикально замкнутых тяговых органов в (ТО) 4. На последних шарнирно установлены подвижные пово- ротнй1е стойки в виде треугольных пластин 5 с усеченными острыми угла €

1

Изобретение относится к лесопильной и деревообрабатывающей промьшшен- ности и предназначено для использования в линиях по обработке пиломатериа лов.

Цель изобретения - снижение габаритов, noBbmieirae надежности работы и упрощение конструкции.

На фиг.1 схематически изображен накопитель сортировочно-накопитель- ной линии; на фиг.2 - вид А на фиг.I; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Накопитель сортировочно-накопи- тельиой линии вьтолнен в виде попе- речного конвейера 1. В сортировочно- накопительной линии устанавливаются один под другим по крайней мере два конвейера I. Конвейер 1 выполнен по крайней мере с двумя вертикально замкнутыми тяговыми органами, огибающими ведущие 2 и ведомые 3 звездочки. С тяговым органом 4 шарнирно через равные по длине промежутки соединена подвижная поворотная стойка 5, выполненная, например, в виде треугольной пластины с усеченными острыми углами. Шарнирное соединение стойки 5 осуществлено возле прямого угла треугольной пластины. На короткой стороне каждой пластины установлен ролик 6, перемещающийся внутри направляющих 7, которые выполнены в виде швеллера и расположены по контуру тягового органа конвейера 1.

Нижние ветви направляющих 7 установлены Bbmie нижней ветви тягового органа 4 конвейера 1 на расстоянии.

равном расстоянию от точки шарнирного закрепления пластины до оси ролика 6, а верхние ветви направляющей 7 - на одной горизонтальной оси с верхней ветвью тягового органа 4 конвейера 1. Привод 8 конвейера 1 выполнен в виде мотор-редуктора. Приемный 9 и подающий 10 спуски относятся к элементам сортировочно-накопительиой линии и предназначены для приема и подачи пиломатериалов 1I.

Накопитель работает следующим образом.

Посредством приемного спуска 9 пиломатериалы 11 поступают на верхнюю ветвь тягового органа 4 одного из поперечных конвейеров 1. По мере заполнения промежутка между двумя смежными поворотными стойками 5, которых может быть до 50, включается привод Вис помощью тягового органа 4 с ведомыми 3 и ведущими 2 звездочками стойки 5 перемещаются на величину, равную, например, ширине пиломатериала 1 1 Включение привода 8 осуществляется управляющими сигналами, выдаваемыми управляющей вычислительной машиной сортировочно-накопительной линии в зависимости от количества (кратного количеству досок в траис- портном пакете) пиломатериалов 11, необходимых для формирования части (например, четверти, половины) пакета из досок одной длины, которые должны находиться в промежутке между двумя стойками 5.

Когда в накопителе набирается необходимое количество пиломатериалов для формирования полного пакета, л на линии продолжается обработка пило- материалов этого же сечения, то включается привод 8, все пиломатериалы поступают на подаюпщй спуск 10 и затем из них формируют транспортный пакет.

При переходе на обработку пиломатериалов другого сечения происходит одновременное включение приводов 8 всех конвейеров 1, которые перемещаются до тех пор, пока один из про- межутков между двумя смежными стойками 5 каждого накопителя останется незаполненным пиломатериалами. Таким образом, исключаются простои линии, связанные с освобождением накопите- лей, поскольку в этом случае освобождение накопителей осуществляется одновременно с их заполнением при невозможности произвольного попадания досок разных сечений в один пакет.

При поступлении пиломатериалов 11 на подаю1ций спуск 10 стойка 5, огибая ведущую звездочку 2,переходит на нижнюю ветвь тягового органа 4 путем взаимодействия ролика 6 с направляю- щей 7, которая установлена выше нижней ветви тягового органа 4, и поскольку линия, проходящая между осью щарнирного закрепления стойки 5 и осью ролика 6, занимает вертикальное положение, то стойка 5 не выходит за пределы габаритов конвейера 1. При дальнейшем движении по нижней ветви тягового органа 4 стойка 5, огибая ведомую звездочку 3, переходит на верхнюю ветвь. В момент огибания ве

5 0

5 0

0 5 дО

5

домой звезлочки 3 линия, проходящая через ось ролика 6 и ось шарнирного закрепления стойки 5, начинает из вертикального положения переходить в горизонтальное положение, поскольку направляющая 7 расположена на одной горизонтальной оси с верхней ветвью тягового органа 4, и стойка 5 принимает рабочее положение. Таким образом, достигается компактность накопителя.

Формула изобретения

Накопитель сортировочно-накопи- тельной линии, включающий поперечный конвейер в виде огибающих ведущие и ведомые звездочки вертикально замкну- рых тяговых органов с щарнирно установленными на Них подвижными стойками, выполненными в виде пластин треугольной формы с роликами, и направляющие, по которым обкатываются ролики пластин, отличающийся тем, что, с целью снижения габаритов, повышения надежности работы и упрощения конструкции, каждая направляющая выполнена в виде расположенного по контуру вертикально замкнутого тягового органа швеллера, внутри которого размещены ролики пластин, при этом нижняя ветвь направляющей расположена вьш1е нижней ветви вертикально замкнутого тягового органа на рас- стоянии, равном расстоянию от точки шарнирного крепления пластин до оси ролика, а верхние ветви направляющей и вертикально замкнутого тЯгового органа расположены на одной горизонтальной оси.

0идА

риг.2

Ц)и.