Устройство для закалки валов малой жесткости Советский патент 1988 года по МПК C21D1/62 C21D1/63 

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться для беэдеформационной закалки нежестких деталей Tiftia вал (осей, штоков, тяг, спиц и т.д.).

Цель изобретения - уменьшение коробления изделий.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройстно, общий вид; н& фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид В на фи г.I .

Устройство содержит стапель I, выполненный в виде трубы с равномерно расположенными на ее поверхности сквозными отверстиями. Неподвижный захват 2 детали 3, в виде разрезной шайбы, контактирующей с торцом стапе ля I , и захват 4 детали 3, выполненный в виде разрезной втулки с наруж- ней резьбой, установлены по концам трубы. Штифты 5 служат для крепления половинок захвата 4 и установлены между ними. Штифт 6 жестко закреплен на конце стапеля 1 и входит в паз верхнего захвата 4. Рабочая гайка 7 захвата 4 установлена на нем так, что контактирует с торцом стапеля 1. Устройство работает следующим образом.

Деталь 3 устанавливается внутри стапеля 1 с помощью захватов 2 и 4. Захваты выполнены разрезанными для возможности установки детали 3. Рабочая гайка 7 ослаблена, и деталь 3 нэходите в свободном состоянии. После нагрева под закалку всего устройства с деталью 3 с помощью рабочей гайки 7, контактирующей с торцом стапеля 1 захват 4 перемещают вдоль оси стапе- ля 1 до фиксирования детали 3 (после Нагрева под закалку деталь удлиняется больше стапеля за счет разности коэффициентов термического расширения), при этом штифт 6 предотвращает скру- чивание детали 3, а затем устройство с деталью 3 погружается в охлаждающую среду, где одновременно охлаждает С тапель 1 и деталь 3 за счет прохождения охлаждающей среды через равномерно расположенные отверстия в стапеле 1. В процессе охлаждения создается, а затем и сохраняется до полного охлаждения осевое напряжение детали 3 за счет разности коэффициентов термического расщирения материала стапеля I и детали 3 и отсутствия мартенситного превращения в материале стап-еля. Тем самым уменьшается коробление детали.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить производительность труда, за счет исключения операции правки, уменьшения механической обработки за счет ужесточения допусков, учитывающих коробления, повысить экономию металла за счет уменьшения допуска на механическую обработку, а также создать дополнительное упрочнение материала детали за счет упрочняющего воздействия нагрузки, прило;1кенной в момент мартенситного превращения материала детали.

Формула изо&ретения

1.Устройство для закалки валов малой жесткости, содержащее стапель

с захватами на торцах, отличающееся тем, что, с целью уменьшения коробления изделий, стапель выполнен в виде трубы с отношением длины к наружн ому диаметру не менее восьми, с равномерно расположенными по ее поверхности отверстиями, при этом труба выполнена из металла или сплава, не претерпевающего мартенситного превращения и имеющего коэффициент термического расширения, меньший коэффициента термического расширения изделия.

2.Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что один из захватов выполнен в виде разрезной втулки с расположенной на ней гайкой, торец которой контактирует с торцом трубы.

Аcpuz2

бидб

cpi/г.з

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться для бездеформационной закалки нежестких деталей типа вал (осей, штоков, тяг, спиц и т.д.). Цель изобретения - уменьшепие короО- ления изделий. Устройство содержит трубу с равномерно расположеяпы ш по ее поверхности отверстиями, которая выполнена из материала, не претерпевающего мартенситного превращения и имеющего коэффициент термического расширения, маньпгий коэффициента термического расширения материала изделия. Соотношение длины и наружного диаметра трубы не менее 8. На концах трубы установлены захваты, при этом один из захватов выполнен в виде разрезной резьбовой втулки с гайкой, торец которой контактирует с торцом трубы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. 5 (Л