Способ обработки стали Советский патент 1988 года по МПК C21D8/00 

Описание патента на изобретение SU1407973A1

со

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при термообработке деталей из конструкционных сталей, работающих в условиях одноосного напряженного состояния (крепежные изделия, канаты и др)

Цель изобретения - улучшение качества путем повышения релаксационной скорости и предела текучести при сохранении предела прочности на высоком уровне.

Сущность изобретения заключается в том, что отпуск при упругонапря- женном состоянии производится при напряжениях (0,8-0,9) 6р путем скоростного нагрева прямым пропусканием электрического тока,

Приложение напряжений ниже 0,8 6 не приводит к заметному повьш1ению релаксационной стойкости, а повышение их (выше 0,9 6,3 J ) вызывает пластическую деформацию, сопровождающуюся изменением размеров изделия. Растягивающие напряжения, приложенные к образцу, вызывают в ходе отпуска интенсификацию релаксационных процессов, что приводит к уменьшению внутренних напряжений и повышению прочностных характеристик и релаксационной стойкости стали,

Пример. Предлагаемая термическая обработка проводится на образцах из стали 40. Образцы имеют прямоугольное сечение 1 х 2 мм с длиной рабочей части 1 20 мм„

Режим термической обработки: закалка от в воду; скоростной электроотпуск под напряжением (скорость нагрева 500 град/с; температу- ра нагрева 600°С, уровень растягивающих напряжений 0,8 б о, ); охлаждение под напряжением до комнатной температуры,,

После отпуска проводят релаксационные испытания при комнатной температуре. Образец нагружает со скоростью 10 I/с до предела текучести, После остановки разрьгоной машины фиксируется спад нагрузки ( lu ) в течение 10 мин„

Результаты испытания (таблица) показывают, что релаксационная стойкость после скоростного электроотпуска в упругонапряженном состоянии выше, чем после обычного отпуска под напряжением и электроотпуска без напряжений. Увеличивается также предел ., текучести ( э о ) Значение предела прочности (бц) остается без изменений.

Способ термической обработки позволяет уменьшить расход электроэнергии и обеспечивает по сравнению с известными способами одновременное по- вьш1ение прочности и релаксационной стойкости изделий, устраняет возможность коробления после термообработки, позволяет увеличить их надежность и длительность работы.

Формула изобретения

о

5

Способ обработки стали, включающий закалку, отпуск с приложением нагрузки, создающий заданные напряжения в стали, отличающий- с я тем, что, с целью улучшения качества путем повьш1ения релаксационной стойкости и предела текучести при сохранении предела прочности на высоком уровне, осуществляют высокий отпуск путем скоростного электронапуска, а напряжение создают величиной (0,8-0,9)бо текучести стали

где

о,-2.

- предел

римечание, спад напряжений при релаксации; (jip - начальный уровень напряжений при релаксационных испытаниях, равный 760 МПа; темпе-г ратура отпусков 600 С; скорость электронагрева 500 град/с..

Похожие патенты SU1407973A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ 2013
  • Симонов Юрий Николаевич
  • Панов Дмитрий Олегович
  • Балахнин Александр Николаевич
  • Перцев Алексей Сергеевич
RU2532600C1
Способ получения упрочненных заготовок крепежных изделий из нержавеющей аустенитной стали 2020
  • Панов Дмитрий Олегович
  • Наумов Станислав Валентинович
  • Перцев Алексей Сергеевич
  • Кудрявцев Егор Алексеевич
  • Симонов Юрий Николаевич
  • Салищев Геннадий Алексеевич
RU2749815C1
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЭКОНОМНОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ 2013
  • Сазонов Юрий Борисович
  • Смирнова Юлия Викторовна
  • Комиссаров Александр Александрович
RU2548339C1
СПОСОБ МЕХАНИКО-ТЕРМИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ НЕРЖАВЕЮЩИХ АУСТЕНИТНЫХ СТАЛЕЙ 2005
  • Камышанченко Николай Васильевич
  • Неклюдов Иван Матвеевич
  • Роганин Михаил Николаевич
RU2287592C1
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ЗАГОТОВКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ ХРОМИСТОЙ СТАЛИ 2014
  • Лисицын Антон Викторович
  • Маранц Борис Давидович
  • Плесовских Андрей Васильевич
RU2591901C2
Способ термической обработки ста-лЕй МАРТЕНСиТНОгО КлАССА 1975
  • Гриднев Виталий Никифорович
  • Гарасим Юлиан Андреевич
  • Мермельштейн Юрий Михайлович
  • Ошкадеров Станислав Петрович
  • Вовк Ярослав Николаевич
  • Рубинштейн Арон Борисович
  • Смирнов Алексей Михайлович
  • Хапилин Владимир Васильевич
  • Яковлев Василий Акимович
SU815049A1
Способ термической обработки трубных изделий из конструкционных легированных сталей 1984
  • Голованенко Сергей Александрович
  • Зикеев Владимир Николаевич
  • Корнющенкова Юлия Васильевна
  • Литвиненко Денис Ануфриевич
  • Тихонюк Анатолий Никифорович
  • Хотомлянский Григорий Захарович
  • Ходос Раиса Срульевна
  • Вильямс Ольга Станиславовна
  • Савенкова Татьяна Ивановна
  • Федоряка Алексей Федорович
  • Гутман Эммануил Маркович
  • Григорьева Галина Ильинична
SU1188214A1
Способ изготовления рессорных листов 1987
  • Блескун Валерий Филиппович
  • Горелик Вадим Семенович
  • Липова Наталья Владимировна
SU1514807A1
Способ термической обработки углеродистых пружинных сталей, легированных кремнием 1988
  • Рахштадт Александр Григорьевич
  • Воробьева Ирина Геннадьевна
SU1539220A1
Способ термической обработки сталей 1981
  • Перегудов Михаил Николаевич
  • Фельдман Борис Лейбович
  • Галанцев Владимир Дмитриевич
  • Минухин Яков Израйлевич
SU954447A1

Реферат патента 1988 года Способ обработки стали

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при термообработке деталей из конструкционных сталей, работаю- в условиях одноосного напряженного состояния (крепежные изделия, канаты и др.). Цель изобретения - улучшение качества путем повышения релаксационной стойкости и предела текучести при сохранении предела прочности на высоком уровне„ Сущность изобретения заключается в том, что после закалки отпус : стали проводят с наложением статической наг1Гузки, создающей напряжения в материале величиной (0,8-0,9)б)л 5 при этом отпуск осуществляют путе м скоростного нагрева прямым проп сканием электрического тока. 1 табл. (Л

Формула изобретения SU 1 407 973 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1407973A1

Гриднев В,Но и др„ Технологические основы электротермической обработки стали
- Киев: Наукова думка, 1977, с„ 121-123о Проблемы металловедения и физики металлов - М
; Металлургия, 1 972., ч
I, с
Затвор для дверей холодильных камер 1920
  • Комаров Н.С.
SU182A1

SU 1 407 973 A1

Авторы

Дьяченко Светлана Степановна

Приходченко Вячеслав Анатольевич

Даты

1988-07-07Публикация

1985-09-16Подача