Устройство для высадки деталей стержневого типа Советский патент 1988 года по МПК B21J5/08 

Описание патента на изобретение SU1409397A1

00

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для высадки деталей стержневого типа с головкой в средней части под молотом свободной ковки, и может найти широкое применение в машиностроении.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, об- ший вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит нижнюю обойму - основание 1, верхнюю обойму - боек 2, выполненные с коническими посадочными полостями 3 и цилиндрическими полостями разрядки 4, в которых размеш.ены нижняя и верхняя разъемные матрицы 5 и 6, каждая из которых выполнена из трех секторов 7, с разъемами между ними 8, дополнительно снабженных кольцевыми пе- режимными поясками 9 и подсоединенных между собой в трехвильчатую деталь упругим элементом 10, исполненным в виде гильзы, охватываюшей стержневую часть заготовки, с прорезями по образующей цилиндра, являющимися продолжением разъемов 8.

Цилиндрические полости разрядки 4 в обоймах 1, 2 выполнены по наружному диаметру гильз 10 с зазором 1...4 мм за счет обойм, кроме того, при полном смыкании секторов 7 в посадочных полостях дно гильзы 11 должно быть уплотненным в обойме на 10...20 мм, относительно плоскостей соударения 12.

Устройство работает следующим образом.

Обойму - основание 1 устанавливают на нижний боек 13 молота свободной ковки. Заготовку 14, нагретую до ковочной температуры, устанавливают в нижнюю разъемную матрицу 5 таким образом, чтобы торец заготовки 14 уперся в дно гильзы 11. При этом сектора 7 разъемной матрицы 5 раздвигаются за счет упругих цилиндрических секторов гильзы 10. Затем

нижнюю разъемную матрицу 5 совместно с заготовкой 14 устанавливают в конической посадочной полости нижней обоймы - основания 3, при этом упругий элемент 10

свободно с зазором размещен в цилиндрической полости разрядки 4. Сектора матрицы 5, скользя по конической поверхности, зажимают заготовку 14, на которую сверху надевают верхнюю разъемную матрицу 6 так, чтобы торец заготовки 14 уперся в

0 дно гильзы 11, а на матрицу 6 устанавливают обойму - боек 2.

Затем производят легкие удары верхним бойком 15 молота свободной ковки по обойме - бойку 2. Разъемные матри5 цы 5 и 6, скользя по коническим поверхностях 3, в первый момент пережимают заготовку 14 пережимными поясками 9, и течение металла в гильзу 10 не происходит. В дальнейщем происходит оформление (набор) головки. После окончания

0 деформации обойму - боек 2 снимают с верхней разъемной матрицы 6 и затем освобождают деталь от разъемных матриц 5, 6.

25

Формула изобретения

Устройство для высадки деталей стержневого типа преимущественно с утолщением в средней части, содержащее верхнюю обойму - боек, нижнюю обойму -

Q основание и размещенные в них разъемные матрицы с полостями, образующими гравюру устройства, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено упругим элементом в виде цилиндрической гильзы с проре5 зями по образующим, каждая матрица выполнена состоящей из радиально размещенных секторов с пережимными кольцевыми поясками, образующими рабочую гравюру, при этом упругий элемент установлен с возможностью взаимодействия с торцовыми поверхностями секторов матриц, а его прорези выполнены в зонах разъемов секторов.

0

, Ю.,.20м1

0 /; 12

/5

;j

Y

Похожие патенты SU1409397A1

название год авторы номер документа
Устройство для ковки стержневых поковок с фланцем 1986
  • Клабуков Анатолий Всеволодович
  • Хлестов Петр Петрович
SU1400749A1
ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ 1992
  • Штерензон А.М.
  • Куклин С.И.
  • Полянский И.Е.
  • Мурашкин В.П.
  • Куликов М.А.
  • Кызычаков В.Г.
  • Чернов С.В.
RU2057613C1
Штамп для двусторонней закрытой высадки 1984
  • Крылов Альберт Анатольевич
  • Астахов Анатолий Никонорович
SU1315093A1
Устройство для высадки деталей стержневого типа 1979
  • Грешилов Виктор Михайлович
  • Родин Николай Ильич
  • Сальников Валерий Павлович
SU933169A1
СПОСОБ И ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПРОБОК ШАРОВЫХ КРАНОВ 2017
  • Артес Алексей Эдуардович
RU2648916C1
Устройство для осадки деталей 1987
  • Пашин Юрий Дмитриевич
  • Богатырев Сергей Аркадьевич
  • Абдуллаев Асан Усенович
SU1426687A1
Подкладной штамп 1988
  • Хлестов Петр Петрович
SU1613236A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГВОЗДЕЙ-КОСТЫЛЕЙ 1998
  • Буркин С.П.
  • Логинов Ю.Н.
  • Плотников А.Ю.
  • Миронов Г.В.
  • Шимов В.В.
RU2127166C1
Способ изготовления изделий типа стержня с утолщением 1985
  • Никитин Юрий Иванович
  • Казаринов Александр Михайлович
  • Киршин Игорь Васильевич
  • Дядюк Виталий Блажеевич
  • Харитонов Леонид Васильевич
  • Стегний Людмила Николаевна
SU1248717A1
ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ 2000
  • Декун И.И.
RU2184635C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 409 397 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для высадки деталей стержневого типа

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для высадки деталей стержневого типа с утолщением в средней части, и может быть использовано в машиностроении. Цель- расширение те.хнологических возможностей устройства. Устройство снабжено упругим элементом в виде цилиндрической гильзы с прорезями, являющимися продолжением плоскостей разъема секторов матриц. Гильза взаимодействует с торцами секторов матриц, позволяя в процессе высадки оформлять утолшение в средней части заготовки. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 409 397 A1

ФигЛ

5 В

1...мм

N

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1409397A1

Устройство для высадки деталей стержневого типа 1979
  • Грешилов Виктор Михайлович
  • Родин Николай Ильич
  • Сальников Валерий Павлович
SU933169A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1

SU 1 409 397 A1

Авторы

Клабуков Анатолий Всеволодович

Хлестов Петр Петрович

Даты

1988-07-15Публикация

1986-09-15Подача