LLL
о со
Nilib
Фиг.3
1
Изобретение относится к кузнечно- ирессовому машиностроению, в частности к конструкции: вертикальных мно- ; опозионных npeccoEi для листовой птам1ТОВКИ,
I Цель изобретения - снижение метал- ,|тоемкости.
На фиГо схематически показан
140
1редлагаемый пресс, общий вид; на иг,2 - разрез А-А на фиг.; на )иг,3 - разрез Б-Б на фиг.2; на )иг.4 - разрез В-В на фиг,3; на Ьиг.З - узел I на фиг.З; на фиг.6 - зел П на фиг.4.
Пресс содержит станину в виде ;тола 1, стоек 2 и траверсы 3 с опо- ами 4 и элементами фиксации послед- яих, установленный в траверсе 3 ре
ПУК тор с приводнь1М 5 и промежуточными 6 валами со смонтированными на «их подшипниками 7, .размещенными в опорах 4, электродвигатель 8, связанный при помощи клиноременной передачи 9 с маховиком О, исполнительный механизм привода ползуна I1 и грей- )ерную подачу 12. Стол 1, траверса 3 стойки 2 стянуты в предварительно напряженную раму при помощи. стяжных шпилек I3, Ползун 11 размещен в направляющих 14. На приводном валу 5 смонтированы шестерни 15, связанные зубчатым .зацеплением: с колесами
6, установленными на промежуточных валах 6 о. На последних также установлены шестерни 17, связанные последовательно зубчатой передачей с эксцентричными блоками 18,./ на которых смонтированы шатуны 19, сочлененные с ползуном 11. На приводном валу 5 уст новлены муфта 20 и тормоз 21. В стен как 22 траверсы 3 со стороны ее тор- |цов выполнены гнезда 23, а со сторон |ее верхней части - сопряженные с гне |дами 23 вертикальные проемы 24. Каж- дый элемент фиксации опор 4 вьтолнен в виде Т-образного вкладыша 25. Опор 4 размещены в гнездах 23,. а вкладыши 25 - в проемах 24 с охватом опор 4. Проемы 24 выполнены каждый шириной больше наружного диаметра подшипнико 7 и меньше диаметра гнезд 23, что обпечивает монтаж промежуточных валов в сборе с колесами 16,. шестернями 17 и подшипниками 7 через проемы 24.. На личие последних позволяет уменьшить расстояние между промежуточными валами 6,. т.е. габарит редуктора и метал ;лоемкость пресса. Привод грейферных
10
15
20
25
30
40947 2
линеек 26 с закрепленными на них захватами (не показаны) жестко сблокирован с редуктором и содержит коробку 27 отбора мощности, закрепленную на траверсе 3 и несущую цилиндрические и коническую зубчатые передачи (не показаны) карданный вал 28, кулачковую коробку 29, силовые валы 30 и механизмы подъема - смыкания грейферных линеек 26 (не показаны),
Работа пресса происходит следующим образом.
Движение .от электродвигателя 8 при помощи клиноременной передачи 9 и муфты 20 передается на приводной вал. 5 зубчатого редуктора,.в результате че го эксцентричные блоки 18 приводят в движение ползун 11 с установленным на нем инструментом 31.. При зтом грейферные линейки 26 совершают движения, синхронизированные с движением ползуна 11 вследствие жесткой связи привода линеек 26 и зубчатого редуктора, В процессе включения, работы и торможения пресса на подшипники 7 промежуточных валов 6 действуют возникающие в зубчатых зацеплениях редуктора различные по величине и направлению усилия, которые воспринимаются опорами 4 и замыкаются на траверсе 3 и Т-образщ 1х вкладьш1ах 25
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается в результате уменьшения металлоец- кЬсти.
Формула изобретения
1. Вертикальный многопозиционный пресс для листовой штамповки, содер- , жащий станину в виде стола, стоек и траверсы с опорами и элементами фиксации последних, установленный в траверсе редуктор с приводным и промежуточными валами со смонтированными на них подшипниками, размещенными в опорах, электродвигатель, связанный посредством клиноременной передачи с редуктором, исполнительный механизм привода ползуна, а также грейферную подачу, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости,
стенках траверсы со стороны ее торцов вьшолнены гнезда, а со стороны ее верхней части - сопряженные е гнездами вертикальные проемы, каждый элемент фиксации
31Д09 714
ныполиен в яиде Т-образного вкла-2. Пресс по п.1, отличаюдыша, опоры размещены в гнездах,щ и и с я т&м, что проемы вьтолиены
а вкладыши - в проемах с охватом каждый шириной больше наружного диаметра
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многопозиционный пресс для листовой штамповки | 1988 |
|
SU1562049A1 |
Грейферная подача для транспортировки листового материала вдоль линии прессов | 1983 |
|
SU1090475A1 |
Устройство для привода подающей линейки для многопозиционного пресса | 1986 |
|
SU1741603A3 |
Грейферное устройство для перемещения заготовок к многопозиционному прессу | 1986 |
|
SU1349854A1 |
Грейферное подающее устройство | 1983 |
|
SU1138213A1 |
Стенд для слесарно-доводочных работ | 1989 |
|
SU1660804A1 |
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ ПРЕСС | 1992 |
|
RU2013173C1 |
Многопозиционный листоштамповочный пресс-автомат | 1987 |
|
SU1516196A1 |
Устройство для перемещения материала | 1987 |
|
SU1447493A1 |
Пресс конвейерного типа для горячей вулканизации низа обуви | 1940 |
|
SU61593A1 |
Изобретение относится к области куЭнечно-прессового машиностроения, в частности к конструкции вертикальных многопозиционных прессов для листовой штамповки Цель - снижение металлоемкости. В траверсе 3 пресса вьтолнены с торцов ее стенок 22 гнезда 23, а в верхней ее части - вертикальные проемы 24. Опоры 4 монтируются в гнездах 23, а Т-о.бразные вкла- дьшш 25 - в вертикальных проемах 24 для фиксации опор 4. Проемы имеют ширину, большую наружного диаметра подшипников и меньшую диаметра гнезд. В опорах 4 монтируются промежуточные валы 6 с колесами 16 и шестернями 17 с подшийниками 7. Валы 6 с упомянутыми деталями монтируются через проемы 24, что позволяет сократить § габариты редуктора и, следова- тельно, траверсы 3, т.е. металлоем- кост ь пресса в целом. I з.п. ф-лы, 6 ил.. сл
опор.
9 8
Фиг,1
подшипников и меньше диаметра гнезд.
f2
1
«t
Ч
$
|U)
±
s$
c
Фие.5
Фае.
АВТОМАТИЧЕСКИЕ ВЕСЫ ДЛЯ ЗЕРНОВЫХ ПРОДУКТОВ | 1925 |
|
SU4000A1 |
Воронежский завод тяжелых механических прессов, 1976. |
Авторы
Даты
1988-07-15—Публикация
1986-09-30—Подача