(Л
с
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ГЕЛЬ-ПРЕКУРСОР СТЕКЛА | 2016 |
|
RU2725352C2 |
| ИНТЕГРИРОВАННЫЙ СПОСОБ РЕНТАБЕЛЬНОЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ УТИЛИЗАЦИИ СУЛЬФАТА КАЛЬЦИЯ С ПОЛУЧЕНИЕМ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2021 |
|
RU2800449C1 |
| ИНТЕГРИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА СЕРЫ, ПОДХОДЯЩЕГО ПО КАЧЕСТВУ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА СЕРНОЙ КИСЛОТЫ ИЗ СУЛЬФАТА КАЛЬЦИЯ/ФОСФОГИПСА, ПОЛУЧЕННЫХ В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2021 |
|
RU2800415C1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТИТАНСОДЕРЖАЩИХ ШЛАКОВ | 2002 |
|
RU2215053C1 |
| СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МАГНИЙ-СИЛИКАТСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2005 |
|
RU2285666C1 |
| СПОСОБ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ОЧИСТКИ НИТРАТНЫХ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ РЗМ | 2013 |
|
RU2517651C1 |
| СПОСОБ ВЫПЛАВКИ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ СПЛАВОВ | 2010 |
|
RU2455379C1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИРКОНА С ПОЛУЧЕНИЕМ ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ | 2009 |
|
RU2434956C2 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ СИЛИКАТНОГО МИНЕРАЛА | 2013 |
|
RU2654983C2 |
| СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРПЕНТИН-ХРОМИТОВОГО РУДНОГО СЫРЬЯ | 2013 |
|
RU2535254C1 |
Изобретение относится к технологии производства периклаза путем плавления магнийсодержащего сырья и его дальнейшей очистки от неорганических примесей. С целью повышения степени очистки продукта от примесей оксида кальция и диоксида кремния перикпаз обрабатывают разбавленной азотной кислотой при молярном соотношении 2HNO, и СаО 1,2-2,5. 1 табл.
.4
о ;о
СП
00 00
i Изобретение относится к техноло- : ии производства периклаза, используемого для изготовления высокотемпе- :)атурных электроизоляционных материалов и огнеупоров.
Целью изобретения является повыше- ijiHe степени очистки целевого продук- i a от оксида кальция и диоксида кремния.
Пример, Плавленный периклаз Получают из брусита или : магнезита дуговой трехфазной электропечи в
ериодическом режиме. Полученньй блок
ериклаза охлаждают, удаляют корку, д:(робят, измельчают до размера менее
,4 мм. В реактор, снабженный мешал- к|ой, помещают полученный порошок,
аливают 2,-5%-ным раствором азотной к|ислоты в количестве, определенном из
олярного отношения HNOj:СаО 3,6. Полученную смесь перемешивают в течение 20 мин, затем жидкую фазу декантируют, твердую фазу отжимают на куе-фильтре, промьгоают водой, сушат прокаливают при . В резуль- т1ате обработки получают периклаз, содержащий, мас.%: MgO 97,9, SiOg О 8; AlgOj 0,2-, 0,09; CaO 0,85 и обладающий следующими свойствами:
0
Удельное объемное сопротивление при 1,5-103 Ом/см, при ЮОО С 4,5-10 Ом/см, удельное пробивное напряжение при 1,62 кВ/мм.
Состав исходного периклаза и результаты экспериментов приведены в таблице.
Предложенный способ по сравнению с известным позволяет повысить степень очистки периклаза от примесей диоксида кремния и оксида кальция в 1,2-1,7 и 1,6-3,5 раза соответственно, что позволяет использовать периклаз для изготовления высококачественных огнеупоров.
Формула изобретения
Способ очистки порошка плавленого периклаза от неорганических примесей, включающий обработку его разбавленным раствором азотной кислоты, отделение продукта от жидкой фазы и по- следующую его прокалку при 1000- 1400 С, отличающийся тем, что, с целью повьппения степени очистки лродукта от оксида кальция и диоксида кремния, обработку ведут при молярном отношении HNOj:СаО 2,4-5,0.
| Способ получения электротехнического периклаза | 1982 |
|
SU1096218A1 |
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
