Способ получения цементного клинкера Советский патент 1988 года по МПК C04B7/36 

О5

Изобретение относится к пром1,1ишен- ности строительных материален, пре- им тцественно к технологии получения цементного клинкера во вращагацейся печи.

Цель изобретения - повышение каче- -ства клинкера за счет увеличения его активности.

Способ осуществляют следугацим об- разом.

В подготовленную для обжига сьфье- вую шихту весовыми или объемными дозаторами дозируется гипсосодержащая добавка5 которая до подачи в печь перемешивается с сьфьевым материалом. Проходя по длине печи, гипсосодержащая добавка в неизвестной степени диссоциируется, поэтому в обжигаемой сырьевой шихте или в обожженном клин- каре определяют степень улетучивав- мости гипсосодержащей добавки. По определяемой величине степени возгонки серного ангидрита изменяют дозировку гйпсосодержащей добавки в под- готавливаемой сьгрьевой шихте.

Исследования показали экстремальную зависимость прочности цементов от наличия 80 в обожженном клинкере Наиболее высокие прочностные показат ли цементов получены при наличии 30 в обожженном клинкере в количестве 1,5 - 6,0%. Указанньми технологическими действиями в обжигаемом клинкере поддерживают экстремальную величи ну SOj и при этом обеспечивают увеличение качества клинкера и на его базе изготовленных цементов.

В качестве гипсо (сульфате) содержащей добавки применяют гипс, фосфогип фторангидрид, фторгипс, другие сульфатные соединения и сульфатные отходы химических производств.

Изменение величины дозировки гйпссодержащей добавки в зависимости от степени ее возгонки обеспечивает постоянную концентрацию гйпсосодержащей добавки на участке печи с наиболее интенсивным протеканием процессов клинкерообразования, что поддерживает стабильный режим в печи.

Пример. Подаваемьй в печь шлам подготавливали с дозировкой фос фогипса в количестве 3,0% (считая по 80 от массы сухой массы). С увеличением степени возгонки фосфогипса и уменьшением 50 в клинкере менее 3% увеличивали дозировку фосфогипса в шихте до 4,1% пропоргионально степе

5

0

д

0

ни возгонки. Однако и при этой дозировке в клинкере SO определили менее 3%. При этом определили степень возгонки фосфогипса и увеличили дозировку гйпсосодержащей добавки в шихте до 4,А%. В последуклдем с уменьшением степени возгонки фосфогипса уменьшили дозировку гйпсосодержащей добавки до 3,5% и т.д.

При этом печь работала с равномерным режимом. Обожженный клинкер характеризовался постоянной величиной SOj (2,9-3,1%).

При работе печи на рядовой сырьевой смеси подготовка шлама в мельнице осуществлялась с переменной дозировкой фосфогипса в количестве 2,5- 5,6% (считая по 80 от массы сухой сырьевой шихты). Дозировка фосфогипса осуществлялась в зависимости от степени возгонки SOj, определяемой в обжигаемом клинкере. При увеличении степени возгонки 50 от 21,0 до 31,1% дозировку фосфогипса в мельнице помола сырьевой шихты увеличивали с 2,6 до 2,9%.

В табл. 1 представлена величина дозировки сульфатсодержащей добавки в зависимости от степени возгонки SOj,

В табл. 2 представлены прочностные показатели клинкеров, полученных при введении сульфатсодержащей добавки в количестве, пропорциональном степени возгонки.

При ведении предлагаемого технологического режима печь работала стабильно без тихих ходов с равномерной гранулометрией обжигаемого клинкера. Количество серного ангидрита в обожженном клинкере имело постоянную величину и составляло 2,3- 2,4%. Стабильность работы печи дало возможность уменьшить количество топлива на 1,6%. Поддержание постоянной концентрации 50j на участке интенсивного клинкерообразования и в обожженном клинкере позволило уменьшить, в сьфьвой шихте количество пиритных огарков, отказаться от добавки гипса, применяемого для регулирования сроков схватывания, при помоле цемента.

Формула изобретения

Способ получения цементного клинкера путем введения в шихту сульфатсодержащей добавки с последующим обжи31409604

гом во вращающейся печи, о т л и - кера за счет упелинения его активнос- чающийся тем, что, с целью ти, в Процессе обжига измеряют сте- обеспечения полдерживания постоянной пень возгонки серного ангидрита, а концентрации 50 на участке интенсив- введение сульфатсодержащей добавки ного клинкерообразования и в обожжен- осуществляют в количестве, пропорционом клинкере, повышения качества клин- нальном степени возгонки. I

Таблица 1

Изобретение относится к промьш- ленности строительных материалов, преимущественно к технологии получения цементного клинкера во вращагадей- ся печи. Целью изобретения является обеспечение поддержания постоянной концентрации SOj на участке интенсивного клинкерообразования и в обожженном клинкере, повышение качества клинкера за счет увеличения его активности. В подготойленную для обжига сьфье- вую шихту весовыми или объемными дозаторами дозируется гипсосодержащая добавка, которая до подачи в печь перемешивается с сырьевым материалом. Проходя по длине печи, гипсосодержащая добавка в неизвестной степени диссоциируется, поэтому в обжигаемой сырьевой шихте или в обожженном клинкере определяют степень улетучивае- мости гипсосодержащей добавки. В процессе обж ига измеряют степень возгонки серного ангидрита, а введение сульфатсодержащей добавки осуществляют в количестве, пропорциональном степени возгонки 50. Активность клинкера составляет 530 кгс/см. 2 табл. (/)

2,0

0,65

1 2 3 4 5 6 7 8 9

0 11 12

0,0

0,93

1,45

1,52

2,06

3,01

3,90

4,80

5,95

6,10

6,64

6,97

61,1 66,2 65,8 69,7 70,3 74,0 72,6 73,1 , 71,2 64,0 65,1 65,3

2,0

1,0-0,675

0,675 6,15

414 450 442 486 501 529 530 527 519 467 452 458