Способ изготовления гипсокартонных листов Советский патент 1988 года по МПК C04B11/00 

Изобретение относится к технологии строительных материалов и может |быть испдльзовано при производстве гипсокартонных листов и гипсовых из- |делий с низкой объемной массой

Цель изобретения - повышение прочности и ускорение процесса формования .

При осуществлении способа в ем- кость подают с помощью форсунок, рбеспечиванлцих механическое распыление, часть предварительно изготовленного раствора технических лигносуль- юнатов, апкилсульфата Прогресс н железного купороса, взятых; в заданном соотношении. Оставшейся частью раствора затворяют волокнистьй наполнитель и подают в ту же емкость. В образовавшуюся композицию вводят гип :овое вяжущее и перемешивают в тече- 1ие 45 с, смесь подают на формовку : ипсокартонных листов.

В отформованном изделии после контролируют остаточную- влажность, лриклейку картона, прочность и объем- лую массу сердечника. Непосредственное затворение гипсового вяжущего с пеной, полученной распьшением смеси поверхностно-активных веществ, позво- .{тяет дополнительно измельчить пену, 1(1овысить воздухововлечение гипсового ireCTa (т.е. повысить козффихщент ис ))1ользования пены) и резко снизить пе- огашение,, которое наблюдается в из- естных способах.

I Использование данного состава пенообразователя и способа предварительного приготовления пены распылением технических лигносульфонатов способствует образованию обипьной , ког орая в присутствии алкилсульфата (Прогресс) и железного купороса Значительно стабилизируется и не га- (Ьится при смешении с гипсовым вяжущим и остальными компонентами гипсовой йомпозиции, а только измельчается, з1 величивая количество вовлекаемого Йоздуха. Начало схватьшания гипсово- ib теста ускоряется с 9-14 мин (по известному) до 5-7 мин за счет актив- воздействия на полугидрат гипса с1олей железа, а также комплексных со- 4ей этого элемента с лигносульфоната- Ми и алкилсульфатами.

В системе, содержащей только лиг- фсульфонаты и апкилсульфат,,, наблю- д|ается с ильное пеногашение. При ис- п{ользовании предлагаемого раствора

0

5 Q

0

5

явление пеногашения снижается в сотни раз и пена становится устойчивой в течение 1-2 сут.

Пену получают распылением через форсунки, что имеет преимущества перед механическими вспенивателями, поскольку приготовление -пен в механических вспенивателях более трудоемко, требует сложного оборудования (турбинные вспениватели), Для распыления растворов, включающих пенообра- зующие вещества, пригодны пар и сжатый воздух.

В опытах использовали гипсовое вяжущее марки Г-4, тонкость помолагос- таток на сите 918 отв/м составляет 20%, жидкий технический концентрат - 50%-ные технические лигносульфонаты, моющее средство Прогресс, железный купорос технический по ГОСТ 6981-75, стекловолокно, бумажное волокно, по- . лученное в гидроразбивателе. Водогипсовое отношение О,5.

Пример 1. В емкость подавали с помощью форсунок распылением раствор (3,6 л), содерркащий 0,3 мас.% технических лигносульфонатов (по сухому), 0,02 мас.% средств Прогресс, Oj5 мас.% железного купороса и О,9 л этого же раствора, содержащего 10 г бумажного волокна. К образовавшейся пене и раствору насыпали 9 кг гипсового , перемешивали композицию 45 с и подавали ее на формование образца гипсокартонного листа.

Пример 2. В емкость подавали с помощью форсунок пену распылением раствора (4,3 л), содержащего 0,3 мас.Х технических лигносульфонатов, 0,02 мас.%; Прогресса,0,5 мас.% железного купороса и О,2 л этого же раствора, содержащего 10 г бумажного волокна. К пене и раствору подавали 9 кг гипсового вяжущего, перемешивали композицию. Далее, как в примере 1.

Пример 3. В емкость подавали с помощью форсунок пену распылением 3,6 л раствора, содержащего 1,0 мас.% (по сухому) технических лигносульфонатов, 0,2 мас.% средства Прогресс, 1,5 мас.% железного купороса и 0,9 л этого же раствора, содержащего 10 г бумажного волокна. Далее, как в примере 1.

При,мер 4. В емкость подавали с-ПОМОЩЬЮ форсунок пену распылением л раствора, содержащего

1,0 мас.% (по сухому) технических лигносульфонатов, 0,2 мас.% средства Прогресс, 1,5 мас.% железного купороса и О, 2 л держащего 10 Далее, как в Приме

этого же раствора, со- г бумажного волокна, примере 1. р 5. В емкость подавали с помощью форсунок пену распылением 4,0 л раствора, содержащего О,8.мас.% технических лигносульфонатов, 0,1 мае.7, средства Прйгтэесс, 1,0 мае.7, железного купороса и 0,5 л этого же раствора, содержащего 10 г бумажного волокна. Далее, как в при- мере 1.

В таблице представлены сопостави- .тельные данные физико-механических свойств образцов гипсок артонных листов толщиной 14 мм, полученные по предлагаемому способу.

Испытание образцов на прочность проводили согласно ГОСТ 6266-81.

Прочность образцов возрастает в среднем на 15-30% по сравнению с прототи- пом. Ускорение сроков схватывания гипсового теста позволяет повысить

5

0

5

.

скорость формования гипсовых изделий на 30-45%.

Формула изобретения

Способ изготовления гипсокартонных листов, включающий перемешивание гипсового вяжущего с волокнистым наполнителем, жидкостью затворения, содержащей воду,, технические легносульфо- наты и пену, формование и сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и ускорения

процв ;са формования, предварительно в жидкость затворения дополнительно вводят алкилсульфонат и железный купорос при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Технические лягно- сульфонаты0,3-1,0

Алкилсульфат0,02-0,2

Железный купорос0,5-1,5

ВодаОстальное

после чего готовят пену распылением 80-95% жидкости затворения, остальную ее часть смещивают с волокнистым наполнителем, в пульпу которого вводят пену и гипсовое вяжущее.

Изобретение относится к технологии строительных материалов и может быть использовано при производстве гипсокартонных листов и гипсовых изделий с низкой объемной массой. Цель изобретения - повьппение прочности и ускорение процесса формования. Способ изготовления гипсокартонных листов включает приготовление жидкости затворения путем перемешивания (мас.%) технических лигносульфонатов 0,3-1,0;:алкилсульфатов (Прогресс) 0,02-0,2; железного купороса 0,5- 1,5 с последующим приготовлением пены распылением 80-95% жидкости затворения} остальную ее часть смешивают с волокнистым наполнителем, в пульпу которого вводят пену н гипсовое в.яжущее.. Гил со к ар то иные листы имеют.прочность на изгиб сердечника до 40,1 кгс/см . 1 табл. €

750 700 800 680 780

Составитель В.Больщов Редактор Т.Лазаренко Техред А.Кравчук Корректор М.Васильева

Заказ 3451/24

Тираж 594

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изббретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,.д, 4/5

5 6 5 7 5

112 14 13 17 12

Подписное