Од
Од
Изобретение относится к черной ме- , в частности к безникеле- ой немагнитной стали для изготовле- ия деталей сложной формы и большого ({:ечения, сварных конструкций, работа- фщих при комнатной и низких темпера- typax транспортного и энергетического j aшйнocтpoeния.
I Цель изобретения - повышение ударйой вязкости при комнатной и отрицательной температурах до (-196)VC и 1юррозионной стойкости стали.
Составы и сравнительная характе- 1 истика по механическим и коррозион- иым свойствам предлагаемой и известной стали после закалки от 1050 С в лоду приведены в табл,1 и 2 соответственно.
Слитки массой в 10 кг выплавлены по обычной технологии, прокованы на прутки сечением мм и подвергнуты закалке от 1050°С в воду.
Известная сталь уступает предлага- (;мой по величине ударной вязкости при отрицательной температуре до .-196) С более, чем в 4 раза, по кор- 1ЮЗИОННОЙ стойкости в синтетической морской воде в 5-6 раз, что затрудня- вт ее использование для обеспечения надежной работы высоконагруженных немагнитных деталей. Коррозионные испытания проводят в синтетической морской воде (3,0% раствор NaCl) общей длительностью в 500 ч.
Предлагаемая сталь превосходит известную сталь по уровню ударной вязкости при температуре жидкого азота, по крайней мере, в 4 раза, а. по коррозионной стойкости в морской воде в 5-6 раз. Такое улучшение свойств достигается за счет оптимального соотношения объемов -мартвнита и аустенита в структуре предлагаемой стали.
Применение стали позволяет снизить на 10-15% размеры (вес) деталей повысить их надёжность и долговечность.
Формула изобретения
Немагнитная сталь, содержащая углерод, марганец, ванадий, кобальт, железо, отличающаяся тем что, с целью повышения ударной вязкости при комнатной и отрицательных температурах до (-196) С и коррозионной стойкости, она дополнительно содержит кремний, хром и азот при следующем соотношении компонентов, мае.%:
0,01-0,1 18,0-22,0
0,3-0,5
0,4-0,8
4,0-5,0
А,5-5,5
Углерод
Маргинец
Ванадий
Кобальт
Кремний
Хром
Азот
Желе 30
0,01-0,1 Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Немагнитная сталь | 1986 |
|
SU1320256A1 |
Немагнитная сталь | 1987 |
|
SU1463794A1 |
Конструкционная криогенная аустенитная высокопрочная коррозионно-стойкая свариваемая сталь и способ ее обработки | 2017 |
|
RU2657741C1 |
Немагнитная сталь | 1987 |
|
SU1451182A1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2018 |
|
RU2683173C1 |
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ | 2012 |
|
RU2519337C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2367710C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ВЫСОКОАЗОТИСТАЯ НЕМАГНИТНАЯ СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2425905C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2001 |
|
RU2214474C2 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2454478C1 |
Изобретение относится к металлургии, а именно к составам немагнитной стали, упрочняемой за счет f fS- превращения, для изготовления высо- конагруженных немагнитных деталей, работающих при комнатной и пониженных температурах в слабых агрессивных средах. Цель изoбpeJeния - повышение ударной вязкости при комнатной и отрицательных температурах до -196 С и коррозионной стойкости. Это достигается тем, что сталь дополнительно содержит кремний, хром и азот при следующем соотношении компонентов, .мас.%: углерод 0,01-0,1, марганец 18,0-22,0, ванадий 0,3-0,5, кобальт 6,4-0,8, кремний 4,0-5|0, хром 4,5- 5,5, азот 0,01-0,1, железо - остальное. Сталь используется как конструкционный материал для высоконагруженных деталей энергетического и транспортного машиностроения.. 2 табл.
Таблица 1 Химический состав, мас.% С Мп V I Со Si Gr N I Fe
Сталь
О,.01 18,0 0,3 0,4 4,0 4,5 0,01 Остальное0,03 19,8 0,4 0,7 4,5 5,0 0,06 То же
0,1 22,0 0,5 0,8 5,0 5,5 0,1
0,1 20,0 0,4 0,6 - - - -
900 500 880 500 920 520
i 26
25 27
31 250 230 160 30 1,003 280 250 190 30 1,004 270 240 180
890 520 23 27 1,007 150 120
40
ТаблицаС
0,0047 0,0042 0,0046
0,0280
Сталь | 1976 |
|
SU647354A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-07-15—Публикация
1987-01-04—Подача