Немагнитная сталь Советский патент 1989 года по МПК C22C38/58 

1

Изобретение относится к металлургии, в частности к немагнитной стали для изготовления деталей сложной . формы большого сечения, сварных конструкций, работающих при комнатной . и криогенных температурах транспортного и энергетического машиностроения. .

Целью изобретения является повышение ударной вязкости при понижении температуры от 20 до -196°С в закаленном, состаренном и термически необработанном состояниях.

Составы и характеристики механических свойств предлагаемой стали и известной стали приведены в табл. 1 и 2.

Исследование механических свойств сталей проводят в различном термически обработанном состоянии, включающем закалку, старение, отжиг, а также непосредственно после горячей пластической деформации, в термически необработанном состоянии. Закалку сталей в воде осуществляют с температуры после 2 ч выдержки. Старение закаленных сталей проводят в течение 1 v при 700 с. Отжиг сталей проводят в течение 12 ч по ступенчатому режю1у, начиная с вплоть до , с дальнейшим лаждением с печью.

Результаты механических испыта-- НИИ показывают, что предлагаемая

сталь имеет практически тот же уровень прочности, что и известная. Однако при температуре жидкого азот в отожженном, состаренном и термически необработанном состояниях предлагаемая сталь примерно в два раза превосходит по уровню ударной вязкости известную, В отличие от известной величина ударной вязкости предлагаемой стали при температуре жидкого азота в закаленном, состаренном и термически необработанном состояниях вьше, чем при комнатной температуре,

Это весьма важное с точки зрения надежности отверственных сварных конструкций качество стали, которым не обладает известная сталь, обусловлено подавлением при криогенных температурах метастабильного - превращения, частично протекающего при комнатной температуре в процессе пластической деформации.

Технология выплавки и разливки слитков стали не меняется по сравнению с используемой для известной стали. Слитки массой в 10 кг проковывают при 900-1000 0 на прутки сечением 1515 мм,

Использование, стали для изготовления деталей и конструкций, работа

4

при отрицательных температурах

вплоть до температуры жидкого азота (-196 С), взамен известной стали позволит повысить их надежность и долговечность.

Формула изобретения

Немагнитная сталь,.содержащая углерод, .марганец, хром, никель, азот, кремний, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения ударной вязкости при понижении темпера.туры от 20 до в закаленном, состаренном и термически необработанном состояниях, она допол- с нительно содержит алюминий и ванадий при- следующем соотношении компонентов, мас,%:

0,01-0,05

J8-22 4,5-5,5

4-6

0,01-0,05

3,5-4,5

1,5-2,1

0,2-0,6

Остальное

при условии, что сумма алюминия и ванадия 1,7-2,3,

Изобретение относится к области металлургии, в частности к немаг, нитной стали для изготовления деталей сложной формы большого сечения, работающих при комнатной и отрицательных температурах. Цель изобретения - повышение ударной вязкости при понижении температуры от 20 до-196 С в закаленном, состаренном и терми- че-ски необработанном состояниях. Сталь дополнительно содержит алюминий и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,01-0,05, марганец 18,0-22,0, хром 4,5-5,5, никель 4,0-6,0, азот 0,01- 0,05, кремний 3,5-4,5, алюминий 1,5-2,1, ванадий 0,2-0,6, железо остальное, при условии,-ЧТО сумма алюминия и ванадия 1,7-2,3. Применение стали позволяет повысить надежность и долговечность изделий. 2 табл. (Л

Предлагаемая1

2 3

Известная 4

0,01 18,0 4,5 4,0 0,01 3,5 0,03 5,0 5,0 0,03 4,2 - 0,05 22,0 5,5 6,0 0,05 4,5 1,5 0,2 Оста ное

1,7 0,6 2,1 0,2 ,05 20,5 13,8 4,5 0,2 0,4 0,004 0,05 0,05 - - - Таблица 1

IA1 v JFe «J.«.±.«..

1,5 0,2 Остальное

1,7 0,6 2,1 0,2 - Таблица2