Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу немагнитной стали для изготовления деталей сложной формы и большого сечения, сварных конструкций, работающих при комнатной и низких температурах транспортного и энергетического машиностроения .
Целью изобретения является повьшге- ние прочности при комнатной темпера- туре, ударной вязкости при отрицательных температурах 90-196 С и коррозионной стойкости стали.
В табл. 1 приведен химический состав сталей.
В табл. 2 дана характеристика механических свойств, коррозионной стойкости (синтетическая морская вода соленостью 2,2%, общее время испытания 500 ч) и магнитной проницаемости ста- лей.
Результаты испытаний (табл. 2) по- казал и, что предложенная сталь плавок 2, 3 и 4 обладает хорошим сочетанием высоких показателей прочности, пластичности, вязкости, коррозионной стойкости и низкой магнитной проницаемостью, т.е. достаточным для надежной работы высоконагруженных немагнитных деталей.
Стали плавок 1 и 5 (состав которых выходит за пределы изобретения)
имеют низкий уровень прочности, вязкости при отрицательных температурах, что не обеспечивает надежную работу высоконагруженных немагнитных дета- лей.
Использование стали для изготовления высоконагруженных деталей, работающих при температурах до -196°С или в условиях коррозионного воздействия морской воды, взамен известной стали позволяет снизить на 10-20% размеры (вес) деталей машин, повысить их долговечность и надежность.
Формула изобретения
Немагнитная сталь, содержащая углерод, марганец, ванадий, кобальт, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при комнатной температуре, ударной вязкости при отрицательных температурах 90-196 С и коррозионной стойкости,она дополнительно содержит кремний и азот при следующем соотношении компо.- нентов, мас,%:
Углерод
Марганец
Ванадий
Кобальт
Кремний
Азот
Железо
0,05-0,15
18,0-22,0
0,3-0,5
0,4-0,8
3,6-5,5
0,03-0,2
Остальное.
Таблица I
Остальное
То же
- - - Составитель В. Врострем Редактор М. Келемеш Техред А.Кравчук Корректор С. Шекмар
Заказ 2614/24 Тираж 604Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Немагнитная сталь | 1987 |
|
SU1409676A1 |
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ | 2012 |
|
RU2519337C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ПЕРЕХОДНОГО КЛАССА | 2015 |
|
RU2576773C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2454478C1 |
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ | 1993 |
|
RU2039122C1 |
Аустенитная высокопрочная коррозионно-стойкая немагнитная азотсодержащая сталь ЗИ135 | 2023 |
|
RU2813453C1 |
Немагнитная сталь | 1986 |
|
SU1379337A1 |
МАРТЕНСИТНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ КРИОГЕННОЙ ТЕХНИКИ | 2015 |
|
RU2594572C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ВЫСОКОАЗОТИСТАЯ НЕМАГНИТНАЯ СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2425905C1 |
ВЫСОКОАЗОТИСТАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2451765C1 |
Изобретение относится к металлургии, а именно к составу немагнитной стали для высоконагруженных немагнитных деталей, работающих при комнатной и пониженных температурах и слабых агрессивных средах. Цель изобретения - повьпление прочности при комнатной температуре, ударной вязкости при отрицательных температурах до -196°С и коррозионной стойкости стали. Это достигается тем, что сталь дополнительно содержит кремний и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,05-0,15; марганец 18,0-22,0; ванадий 0,3-0,5; кобальт 0,4-0,8; кремний 3,6-5,5; азот 0,03-0,2; железо остальное.Сталь предлагается как конструкционный ма- териал для высоконагруженных деталей энергетического и транспортного машиностроения. 2 табл. i (Л
Сталь для локализующего слоя в многослойном материале | 1976 |
|
SU603692A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Сталь | 1980 |
|
SU908911A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-06-30—Публикация
1986-02-17—Подача