Немагнитная сталь Советский патент 1989 года по МПК C22C38/58 

00 N5

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к немагнитной стали, для изготовления деталей сложной формы большого сечения, сварных конструкций, работающих при комнатной и криогенных температурах, транспортного и энергетического машиностроения.

Использование стали для изготовлеЦель изобретения - повышение удар- 10 ния деталей и конструкций, работающих

ной вязкости при криогенных температурах до -196 С в отоженном, состаренном и нетермообработанном состояниях.

Легирова ние 1,5-2,3% алюминием 15 стабилизирует аустенит, подавляя склонность стали к метастабильному J превращению при пластической деформации, что благоприятно отражается на уровне ударной вязкости стали 20 как при комнатной, так и при криогенных температурах.

Составы и характеристики механических свойств предлагаемой и известной сталей приведены в табл.1 и 2,

Исследование механических свойств сталей проводилось в различно термически; обработанном состоянии,-включавшем закалку-, отжиг и старение, а также непосредственно после горячей 30 пластической деформации в термически не обработанном состоянии. Закалка сталей в воде осуществлялась с температуры I000 С после 2-часовой вьщерж- ки. Старение закаленных сталей прово-35 дилось в течение 1 ч при 700°С. Отжиг

при отрицательных температурах вплоть до температуры жидкого азота -196 С взамен известной стали позволяет существенно повысить их надежность и долговечность.

Формула изобретения

Немагнитная сталь, содержащая углерод, марганец, хром, никель, азот, кремний, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения ударной вязкости при криогенных температурах до -196°С в отожженном, состаренном и нетермообработанном состояниях, она дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод

Марганец

Хром

Никель

Азот

Кремний

Алюминий

Железо

0,01-0,05

18,0-22,0 4,5-5,5 4,0-6,0

0,01-0,05 3,5-4,5 1,5-2,3

Остальное

сталей производился в течение 12 ч по ступенчатому режиму, начиная с вплоть до-бОО С с дальнейшим охлаждением с печью. Слитки массой в 10 кг проковьгоались при 900-1000 С на кружки сечением 15x15 мм.

Использование стали для изготовления деталей и конструкций, работающих

при отрицательных температурах вплоть до температуры жидкого азота -196 С взамен известной стали позволяет существенно повысить их надежность и долговечность.

Формула изобретения

Немагнитная сталь, содержащая углерод, марганец, хром, никель, азот, кремний, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения ударной вязкости при криогенных температурах до -196°С в отожженном, состаренном и нетермообработанном состояниях, она дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

0,01-0,05

18,0-22,0 4,5-5,5 4,0-6,0

0,01-0,05 3,5-4,5 1,5-2,3

Остальное

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к не- магнитнь. сталям для изготовления деталей сложной формы большого сечения, сварных конструкций, работающих при комнатной и криогенных температурах, транспортного и энергетического машиностроения. Цель изобретения - повышение ударной вязкости при криоген- ньк температурах до в отожженном, состаренном и не термообработан- ном состояниях. Сталь дополнительно ;Содержит алюминий при след тощем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,01-0,05; марганец 18,0-22,0; хром 4,5-5,5; никель 4,0-6,0; азот 0,01- 0,05; кремний 3,5-4,5; алюминий 1,5- 2,3; железо остальное. Применение стали позволяет повысить надежность и долговечность конструкций. 2 табл. 5S

Сплав

Содержание компонентов мас.%

..J l IdjIEIIZin JZIlJ lbOI LlL LZ

0,0 18,0 4,5 4,0 3,3

0,03 19,8 5,1 . 5,0 0,03 3,9 0,05 22,0 5,5 6,0 0,05 4,5

0,05 20,5 13,8 4,5 0,2 0,4 0,004. 0,05 0,05

Остальное

«

11