Испарительная горелка Советский патент 1988 года по МПК F23D5/04 

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для сжигания жидкого топлива и сжиженнь х газов в отопительных котлах малой

мощности, например в отопительных котлах дизельно-спужебнчх вагонов рефрижераторного подвижного состава :в кухонных плитах вагонов-ресторанов is также в полевых кухнях

: Цель изобретения повышение прои |водительностио

На чертеже представлена предпагае |мая испарительная горелка продоль- :ный разрез в

: Горелка содержит поддон 1 с раз-- |мещенным в его центральном проеме 2 ;топливным патрубком 3 подключенным ВЫХОДНЫМ участком 4 к днищу 5 испари тел ьной камеры 6, имеющей оребренную Iиспарительную поверхность 7 и снаб- Ькенной сопловым аппаратом 8 для выко |да испаренного топлива в поддон / подключенным на вход к приемному кол Лектору 9в Оребрение 10 испаритель- :ной поверхности 7 выполнено в виде спирали5 а приемный коллектор 9 соплового аппарата 8 сообщен с испарительной камерой 6 посредством спиральных пазов 11, выполненных на бо- ковой стенке камеры 6, Спиральные пазы 11 могут быть образованы трапе- . цеидальной или ленточной резьбой и цилиндаической вставкой 2. Имеется также крышка 13, В поверхности 7 вы-- полнены вертикальные сквозные каналы 1 А о

Испарительная горелка работает, следующим образом,

Перед розжигом топливо через топ- ливный патрубок 3 подается в центральную зону испарительной камеры 6j заполняет каналы,рбразованные спиральным оребрением Ю,, поступает в спиральные пазы 1 1 и через сопло- вой аппарат 8 поступает в поддон 1 где поджигается,

При нагреве испарительной камеры 6 в ней образуется поток тепла к центру, что обуславливает снижение температуры поверхности 7 от периферии к центру, следовательно, топли„

0

5

0 5 0

0 j.

0

во, находящееся на поверхности 7, нагревается до различней температуры. Таким образом, налбоЛее низкокипящие фракции испаряются по мере движения топлива к периферии. Частично испаренное топливо, состоящее в основном из высококипящих фракций} вместе с парами низкокипящих фракций поступает в спиральные пазы 11, стенки которых имеют более высокую температуру, чем поверхность 7 испарения. В пазах 1I высококипящие фракции подвергаются более интенсивному нагреву, что обуславливает выход более тяжелых фракций с более высокой температурой кипения,

В результате такой организации . движения жидкого топлива имеется возможность существенно повысить скорость процесса испарения без возрастания поперечных размеров (диаметра) испарительной камеры 6 при увеличении производительности испарительной горелки, что обеспечивает возможность экономии металла, уменьшения веса, улучшения компоновки испарительной камеры 6,

Формула изобретения

Испарительная горелка, содержащая поддон и размещенную в нем испарительную камеру с топливным патрубком, перекрытую плоской крышкой, имеющую испарительную поверхность в виде оребрения и сопловой аппарат для выхода испаренного топлива через приемный коллектор в поддон, отличающая ся тем, что с целью повышения производительности путем интенсификации испарения топлива, внутри камеры дополнительно установлена полая вставка, топливный патрубок выведен через ее полость на испарительную поверхность, на которой выполнено указанное оребре- ние в виде спирали и дополнительно вертикальные сквозные каналы, а на внутренней боковой стенке камеры-спи- рапьные пазы, сообщенные с этими каналами и с приемным коллектором соплового аппарата.

Изобретение м.б. использовано для сжигания жидкого топлива и сжиженных газов в отопительных котлах малой мощности Цель изобретения - повьшение производительности горелки. 13 10 Испарительная поверхность (ИП) 7 испарительной камеры (ИК) 6 имеет оре- брение 10 в виде спирали. Внутри ИК 6 установлена полая вставка 12, через полость к-рой на ИП 7 выведен топливный патрубок 3, подключенный своим выходным участком 4 к днищу 5 ИК 6. На ИИ 7 выполнены также вер- тикааьные сквозные каналы 14, а на внутренней боковой стенке ИК 6 - спиральные пазы 11, сообщенные с каналами 14 и с приемным коллектором 9 соплового аппарата 8 для выхода испаренного топлива в поддон 1. За счет более высокой т-ры стенок пазов 11 по сравнению с ИП 7 высококипящие фракции подвергаются в них более интенсивному нагреву, что обуславливает выход более тяжелых фракций с более высокой т-рой кипения. 1 ил, 114 с & (Л со 00