Вакуумная печь для нагрева крупногабаритных панелей Советский патент 1988 года по МПК B23K3/00 

Описание патента на изобретение SU1411106A1

Изобретение относится к области пайки, а именно к конструкции печей для изготовления крупногабаритных узлов методом пайки, и может найти применение в авиационной и хггмичес- кой гфомышленности, судостроении.

Цель изобретения - повышение качества паянных соединений за счет обеспечения быстрого и равномерного охлаждения узлов.

На фиг. 1 представлена схема печи; на фиг. 2 - блок теплоизоляции; на фиг, 3 - блок теплоизоляции, экраны; .на фиг. k - блок в состоянии уменьшенного теплового сопротивления; на фиг. 5 - блок в состоянии повышенного теплового сопротивления.

Предлагаемая вакуумная печь содержит три камеры: камеру нагрева верхнюю 1, камеру 2 нагрева нижнюю и рабочую камеру 3 (фиг. 1).

Камеры нагрева, между которыми noмещается паяемая панель, содержат нагревательные устройства 4, подвески 5, опоры 6, систему 7 принудительного охлаждения и блоки 8 теплового сопротивления.

Блок теплового сопротивления состоит из независимых секций, количест- во которых выбирается в зависимости от величины и конфигурации панелей.

Секция блока представляет из себя герметичную полость, образуемую на- ружньм экраном 9 (фиг, 2), края которого приварены (или по иному герметич но закреплены) к бортикам водоохлаж- даемого основания 10 экрана.

Наружная поверхность зкрана 11 (фиг. 3) имеет коэффициент черноты 0,8-0,9, внутренняя - не более 0,1. Между наружным экраном 11 и водоох- лахедаемым основанием 10 расположен внутренний экран 12, на поверхность внутреннего экрана, обращеннуто к на- ружному экрану, нанесено легкоплавкое покрытие с коэффициентом черноты не более О,1.

Поверхность водоохлаж,цаемого основания, обращенная к эк ранам, имеет коэффициент черноты не более 0,1. Экраны соединены между собой разделительными шпильками 13 и втулками 14

Перед блоком установлены поворотные экраны 15 (фиг, 1) J, представляю

щие из себя пакеты экранов, изготовленных из нержавеющей фольги толащ- ной 0,1 мм и закрепленных на осях, снабженных поворотными рычагами 16.

5

д

5

Поворотные экраны преднязиачены для поддержания опти -1ального теплового режима блока.

Вакуумная печь работает следующим образом.

При нагревании панели поворотные экраны 15 (фиг. 1) находятся в горизонтальном (закрытом) положении, экраны 1 и 2 блока - в раздвинутом состоянии (фиг. 3). Это достигается подачей давления нейтрального газа в секции.

После проведения нагрева под пайку поворотные экраны 15 .(Фиг. 1) уста- .навливаготся в вертикальное положение (открыто), а из секций блока теплового сопротивления откачивается аргон,

.Шпильки 13 и втулки 14 утапливаются в гнездах, высверленных в охлажденном основании 10 экрана, и экраны сжимаются в плотный пакет, прижатьш к охлаждаемому основанию (фиг. 4). При остывании пакета облуженные поверхности экранов спаиваются и тепловое сопротивление экранов резко уменьшается (фиг, 4),

Для приведения блока теплового сопротивления в состояние повышенного теплового сопротивления в секции пода- дается избыточное (по сравнению с давлением в камерах нагрева) давление аргона и спаянньй блок отделяется от охлаждаемого основания (фиг,5), При нагревании спаянных экранов до температуры плавления покрь тия наружный экран отделяется от внутреннего и система приходит в состояние, показанное на фиг. 3. Поворотные экраны останавливаются в положение Закры- . то.

Блок теплового сопротивления позволяет в режиме экранирования ут-гень- шить тепловое излучение на охлаждаемый корпус в 30 раз и практически не представляет термического сопротивления в сжатом состоянии. В режиме охлаждения с 1000 до 500°С это сокращает время охлаждения в данный период в 8-10 раз.

Возможность использования отдельных секций в реж:гаче экранирования и охлаждения одновременно позволяет выравнивать температуру панели и тем самым повысить качество пайки панели. Формула изобретения,

1. Вакуумная печь для нагрева крупногабаритных панелей, содержащая

Родича ваза. ОЛЯ охАа.ждени.я

Фиг.}

Похожие патенты SU1411106A1

название год авторы номер документа
Высокотемпературная вакуумная электропечь 1986
  • Батов Леонид Павлович
  • Ермаков Николай Максимович
  • Тупальский Виктор Константинович
  • Хлопков Валерий Иванович
SU1446434A1
Способ пайки узлов из алюминиевых сплавов 1989
  • Суслов Александр Александрович
  • Батов Леонид Павлович
  • Калинин Юрий Николаевич
  • Хмылов Георгий Иванович
SU1646735A1
Вакуумная печь 1976
  • Санков О.Н.
  • Суров В.И.
  • Богоявленский В.А.
  • Эйдельман Д.И.
  • Бортиков Н.В.
  • Сахаров А.В.
SU612512A1
Устройство для получения крупногабаритных отливок с направленной и монокристаллической структурой 2020
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Колядов Евгений Викторович
  • Мин Максим Георгиевич
  • Тартанов Владимир Сергеевич
  • Висик Елена Михайловна
RU2754215C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ПАЙКИ 1992
  • Батов Л.П.
RU2029664C1
СТЕНД ДЛЯ ТЕПЛОВЫХ ИСПЫТАНИЙ КОСМИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ 1999
  • Звездов Ю.П.
  • Зяблов В.А.
  • Соловьев М.М.
RU2172709C2
Способ прокаливания оболочковой формы 1984
  • Жудинов Михаил Иванович
SU1245400A1
Способ автовакуумной пайки 1979
  • Ивон Василий Владимирович
  • Тринеев Геннадий Алексеевич
  • Попов Анатолий Васильевич
  • Белоусов Николай Васильевич
  • Джансыз Евгений Георгиевич
SU816710A1
Высоковакуумная электропечь 1979
  • Вербовский Виктор Владимирович
SU898235A1
Устройство для экранирования горячего металла на рольганге полосового стана 1988
  • Хлопонин Виктор Николаевич
  • Корышев Анатолий Николаевич
  • Савченко Владимир Сергеевич
  • Крючкова Ольга Ивановна
SU1585044A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 411 106 A1

Реферат патента 1988 года Вакуумная печь для нагрева крупногабаритных панелей

Изобретение относится к пайке, а точнее к конструкции вакуумных печей для изготовления крупногабаритных панелей, и может найти применение в авиационной и других смежных отрас лях промышленности. Цель изобретения - повышение качества пайки за счет обеспечения быстрого и равномерного охлаждения узлов. В данной печи установлены блоки теплового сопротивления, обладающие высокими теплоизо- ляционньми свойствами в процессе нагрева и минимальным тепловым сопрог тивлением в процессе охлаждения. Козф- ,фициент черноты внешней поверхности , наружного экрана составляет 0,8-0, 9, а внутренней -не более О, 1. Между нагрева- телем « блоком тепловых сопротивлений установлены пакеты поворотных экранов. Тепловое сопротивление секции можно изменять, подавая в нужные секции или откачивая из них газ. При нагреве до температуры плавления покрытия наружный экран отделяется от внутреннего и блок переводится в состояние повышенного теплового сопротивления. При остывании пакета облуженные поверхности экранов стягиваются и тепло- вое сопротивление резко уменьшается. 2 3.п. ф-лы. 5 ил. € С™ %эгзш8

Формула изобретения SU 1 411 106 A1

Лй-оЛ .г/см

&Р 0.05-0,1 кг 1сп

. 2

и,г.З

шЛ

иг.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1411106A1

Справочник по пайке./Под ред
С.Н
Лоцманова
М.: Машиностроение, 1975, с
Аппарат для электрической передачи изображений без проводов 1920
  • Какурин С.Н.
SU144A1
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1

SU 1 411 106 A1

Авторы

Костиков Валерий Николаевич

Лякин Владимир Мифодьевич

Калинин Юрий Николаевич

Слюсаревский Виктор Васильевич

Кобец Геннадий Алексеевич

Суслов Александр Александрович

Даты

1988-07-23Публикация

1986-11-17Подача