Изобретение относится к области пайки, а именно к конструкции печей для изготовления крупногабаритных узлов методом пайки, и может найти применение в авиационной и хггмичес- кой гфомышленности, судостроении.
Цель изобретения - повышение качества паянных соединений за счет обеспечения быстрого и равномерного охлаждения узлов.
На фиг. 1 представлена схема печи; на фиг. 2 - блок теплоизоляции; на фиг, 3 - блок теплоизоляции, экраны; .на фиг. k - блок в состоянии уменьшенного теплового сопротивления; на фиг. 5 - блок в состоянии повышенного теплового сопротивления.
Предлагаемая вакуумная печь содержит три камеры: камеру нагрева верхнюю 1, камеру 2 нагрева нижнюю и рабочую камеру 3 (фиг. 1).
Камеры нагрева, между которыми noмещается паяемая панель, содержат нагревательные устройства 4, подвески 5, опоры 6, систему 7 принудительного охлаждения и блоки 8 теплового сопротивления.
Блок теплового сопротивления состоит из независимых секций, количест- во которых выбирается в зависимости от величины и конфигурации панелей.
Секция блока представляет из себя герметичную полость, образуемую на- ружньм экраном 9 (фиг, 2), края которого приварены (или по иному герметич но закреплены) к бортикам водоохлаж- даемого основания 10 экрана.
Наружная поверхность зкрана 11 (фиг. 3) имеет коэффициент черноты 0,8-0,9, внутренняя - не более 0,1. Между наружным экраном 11 и водоох- лахедаемым основанием 10 расположен внутренний экран 12, на поверхность внутреннего экрана, обращеннуто к на- ружному экрану, нанесено легкоплавкое покрытие с коэффициентом черноты не более О,1.
Поверхность водоохлаж,цаемого основания, обращенная к эк ранам, имеет коэффициент черноты не более 0,1. Экраны соединены между собой разделительными шпильками 13 и втулками 14
Перед блоком установлены поворотные экраны 15 (фиг, 1) J, представляю
щие из себя пакеты экранов, изготовленных из нержавеющей фольги толащ- ной 0,1 мм и закрепленных на осях, снабженных поворотными рычагами 16.
5
д
5
Поворотные экраны преднязиачены для поддержания опти -1ального теплового режима блока.
Вакуумная печь работает следующим образом.
При нагревании панели поворотные экраны 15 (фиг. 1) находятся в горизонтальном (закрытом) положении, экраны 1 и 2 блока - в раздвинутом состоянии (фиг. 3). Это достигается подачей давления нейтрального газа в секции.
После проведения нагрева под пайку поворотные экраны 15 .(Фиг. 1) уста- .навливаготся в вертикальное положение (открыто), а из секций блока теплового сопротивления откачивается аргон,
.Шпильки 13 и втулки 14 утапливаются в гнездах, высверленных в охлажденном основании 10 экрана, и экраны сжимаются в плотный пакет, прижатьш к охлаждаемому основанию (фиг. 4). При остывании пакета облуженные поверхности экранов спаиваются и тепловое сопротивление экранов резко уменьшается (фиг, 4),
Для приведения блока теплового сопротивления в состояние повышенного теплового сопротивления в секции пода- дается избыточное (по сравнению с давлением в камерах нагрева) давление аргона и спаянньй блок отделяется от охлаждаемого основания (фиг,5), При нагревании спаянных экранов до температуры плавления покрь тия наружный экран отделяется от внутреннего и система приходит в состояние, показанное на фиг. 3. Поворотные экраны останавливаются в положение Закры- . то.
Блок теплового сопротивления позволяет в режиме экранирования ут-гень- шить тепловое излучение на охлаждаемый корпус в 30 раз и практически не представляет термического сопротивления в сжатом состоянии. В режиме охлаждения с 1000 до 500°С это сокращает время охлаждения в данный период в 8-10 раз.
Возможность использования отдельных секций в реж:гаче экранирования и охлаждения одновременно позволяет выравнивать температуру панели и тем самым повысить качество пайки панели. Формула изобретения,
1. Вакуумная печь для нагрева крупногабаритных панелей, содержащая
Родича ваза. ОЛЯ охАа.ждени.я
Фиг.}
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Высокотемпературная вакуумная электропечь | 1986 |
|
SU1446434A1 |
Способ пайки узлов из алюминиевых сплавов | 1989 |
|
SU1646735A1 |
Вакуумная печь | 1976 |
|
SU612512A1 |
Устройство для получения крупногабаритных отливок с направленной и монокристаллической структурой | 2020 |
|
RU2754215C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ПАЙКИ | 1992 |
|
RU2029664C1 |
СТЕНД ДЛЯ ТЕПЛОВЫХ ИСПЫТАНИЙ КОСМИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ | 1999 |
|
RU2172709C2 |
Способ прокаливания оболочковой формы | 1984 |
|
SU1245400A1 |
Способ автовакуумной пайки | 1979 |
|
SU816710A1 |
Высоковакуумная электропечь | 1979 |
|
SU898235A1 |
Устройство для экранирования горячего металла на рольганге полосового стана | 1988 |
|
SU1585044A1 |
Изобретение относится к пайке, а точнее к конструкции вакуумных печей для изготовления крупногабаритных панелей, и может найти применение в авиационной и других смежных отрас лях промышленности. Цель изобретения - повышение качества пайки за счет обеспечения быстрого и равномерного охлаждения узлов. В данной печи установлены блоки теплового сопротивления, обладающие высокими теплоизо- ляционньми свойствами в процессе нагрева и минимальным тепловым сопрог тивлением в процессе охлаждения. Козф- ,фициент черноты внешней поверхности , наружного экрана составляет 0,8-0, 9, а внутренней -не более О, 1. Между нагрева- телем « блоком тепловых сопротивлений установлены пакеты поворотных экранов. Тепловое сопротивление секции можно изменять, подавая в нужные секции или откачивая из них газ. При нагреве до температуры плавления покрытия наружный экран отделяется от внутреннего и блок переводится в состояние повышенного теплового сопротивления. При остывании пакета облуженные поверхности экранов стягиваются и тепло- вое сопротивление резко уменьшается. 2 3.п. ф-лы. 5 ил. € С™ %эгзш8
Лй-оЛ .г/см
&Р 0.05-0,1 кг 1сп
. 2
и,г.З
шЛ
иг.5
Справочник по пайке./Под ред | |||
С.Н | |||
Лоцманова | |||
М.: Машиностроение, 1975, с | |||
Аппарат для электрической передачи изображений без проводов | 1920 |
|
SU144A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1988-07-23—Публикация
1986-11-17—Подача