Направляющее устройство круглых пил деревообрабатывающего станка Советский патент 1988 года по МПК B27B5/34 

±

д

го

S

1

IS

Изобретение относится к деревооб- забатывающему оборудованию и может )5ыть использовано в деревообрабатыва Ьщей промышленности.

Цель изобретения - повышение срока службы направляющих элементов.

На фиг.1 изображено направляющее устройство, вид сверхуj на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - раз- эез В-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З.

Направляющее устройство круглых пш деревообрабатывающего станка содержит траверсу 1, поворотно закрепленную на станине 2. На траверсе 1 тесредством вертикальных осей 3 уста- човлены державки 4, на которых пос- эедством вертикального вала 5 шарнир- но смонтирован корпус 6. Б последнем |эазмещен направляющий элемент 7, сос- |гоящий из двух подвижных частей 8 и р с антифрикционными накладками 10, Закрепленными .винтами 11.

Подвижные части 8 и 9 снабжены механизмом раздвижения, выполненным в виде передачи рейки- шестерня. Причем рейка 12 закреплена на подвижной части 8, а рейка 13 - на подвижной 1асти 9. Рейки 12 и 13 контактируют р общей шестерней 14, установленной |на валу 5, который имеет также руко- ртку 15 с зубчатым фиксатором 16 и снабжен пружиной 17, опирающейся на шайбу 18. Последняя закреплена на валу 5 посредством шплинта 19.

Стержень 20, закрепленный на станине 2, служит для подпора державок 4.

Фиксация постава державок 4 производится болтами 21, позиция 22 - круглые пилы.

Для контроля величины износа нап- равляющих элементов служит шкала 23, а для контроля величины раздвиган1-1я направляющих элементов под рукояткой 15 имеется шкала 24.

Направляющее устройство работает следующим образом.

На станок устанавливают необходимое количество пил 22 и державок 4 с направляющими элементами 7 в корпусах 6. Постав пил обжимают с двух сторон болтами 21 до устранения зазоров в системе пилы - направляющие

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

элементы, а затем разжимают примерно на 0,8-1 мм. В пределах этого зазора пилы и направляющие элементы самоустанавливаются в процессе эксплуатации. Во время смены постава пил контролируют величину износа антифрикционных накладок 10. Суммарньш износ накладок 10 двух соседних пил компенсируют раздвиганием подвижных частей 8 и 9. Для этого рукоятку 15 приподнимают, сжимая пружину 17, и выводят из-за зацепления зубья фиксатора 16.

Рукоятки 15 поворачивают против часовой стрелки, а вместе с ней поворачивают вал 5 и шестерню 14, последняя перемещает рейки 12 и 13, раздвигая подвижные части 8 и 9. Величину раздвижения контролируют по шкале 24. При этом суммарное значение износа накладок 10 должно равняться величине раздвижения по шкале 24. После этого рукоятку 15 опускают, и под действием пружины 17 зубчатый фиксатор 16 стопорит рукоятку 15 в требуемом положении. Аналогичным образом производят регулировку подвижных частей между другими пилами.

Предлагаемое направляющее устройство круглых пил деревообрабатьгоающе- го станка позволяет повысить срок службы направляюш;их элементов.

Формула изобретения

1.Направляющее устройство круглых пил деревообрабатывающего станка, включающее траверсу с державками, не- сзтцими шарнирно установленные направляющие элементы, отличающее- с я тем, что, с целью повьш1ения срока службы направляющих элементов, последние выполнены из двух частей, смонтированных в шарнирно установленном на державке корпусе, и снабжены механизмом раздвижения.

2.Устройство ПОП.1, отлича- ю щ е ес я тем, что механизм раз- движения вьтолнен в виде передачи рейки - шестерня, причем рейки закреплены на раздвижных частях и контактируют с общей шестерней, вал которой снабжен рукояткой с зубчатым фиксатором.

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию. Цель изобретения - повышение срока службы направлякяцих элементов. Устройство содержит траверсу с державками, на которых посредством вертикального вала 5 шарнирно установлен корпус 6. В корпусе размещен направлянщий элемент, состоящий из двух подвижных частей 8 и 9 с антифрикционными накладками 10. Подвижные части 8 и 9 снабжены рейками, контактирующими с шестерней 14, установленной на валу 5; Вал 5 имеет рукоятку 15 с зубчатым фиксатором 16. При износе-антифрикци- онных накладок 10 рукояткой 15 поворачивают вал 5 с шестерней 14, которая перемещает рейки, раздвигая подвижные части 8 и 9 на величину износа. 1 з.п. ф-лы, 4 ил с s.

Фиг. }

22

Фиг.2

В-В

фие.