Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий Советский патент 1988 года по МПК C04B28/26 

&9 О

Итобретение относится к промышленности строительных материалов и может .быть использовано при изготовлении материала для устройств, работающих при высоких температурах.

Цель .изобретения - повышение прочности и термостойкости.

Пример. Используют следующие материалы: жидкое стекло - натри евое, силикатный модуль 2,5-3,5, плотность 1,38-1,5; отработанный со- велит - отход при демонтаже тепловых агрегатов характеризуется-содержанием хлопьевидного вещества, в ко- тором имеется 60-70% волокон длиной 2-15 мм, при преимущественном соДер- |жании волокон 2-5 мм. Объемная масса ; такого отработанного совелита составляет 250-270 кг/м , химический со став его характеризуется, мас.%: MgDoffw 57,5-73,9; СаСО 14-23; SiO. 9-12; ,y 0,14-0,18; 0,12- 0, 16 и свез 5,8-7,1.

Добавка отработанного совелита служит в качестве армирующего вещества, которое,подобно металлической арматуре, равномерно пронизывает мас icy и увеличивает прочность изделий. Как асбестсодержащее вещество отра- ботанный совелит способствует повышению термостойкости и приданию огне3 ащитных ев ойс тв,

I

Отходы шлифования чугунных изде- ЛИЙ завода сантехнических и металлических изделий в виде тонкодисперсного порошка металлического с.удельной поверхностью около 50 , имеют следующий химический состав, мас.%: железо металлическое (неокисленное) 75-85; (корунд) 10-15 и органика остальное, при этом органическая часть содержит: сернистые соединения (в пересчете на 80,3) 0,9-4,0; углерод (в пересчете на СО) 0,7-4,8 азотистые органические соединения 0,7-2,7 и фосфаты 0,5-0,7.

Данный отход служит в качестве тонкодисперсного высокопрочного заполнителя, усиливающего плотность, прочность, твердос-ЕЬ продуктов твердения и также способствующего высо- кой их термостойкости.

Образцы готовят следующим образом.

Компоненты тщательно перемешивают в течение 5-10 мин и из них посредством пластичного литья формуют образцы мм для определения прочности при сжатии и 40x40«160 мм при изгибе. Затвердевание массы осуществляют при 300°С в течение 3 ч, затем после остывания образцы испы- тьщают.

Составы смесей и свойства образцов приведены в табл.1. При этом в примерах использовано жидкое стекло следующих характеристик:

Пример Плотность, Силикатный мог/см

1

2 3 4 5 6

1,50 1,40 1,38 1,40 1,38 1,50

дуль

3,5 3,0 2,5 3,0 3,0 3,5

Формула изобретения

Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая жидкое стекло, отработанный совелит и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и термостойкости, она содержит в качестве добавки отходы шлифования чугунных изделий при следующем соотношении компонентов, масо%:

Жидкое стекло Отходы шлифования чугунттых изделий Отработанный совелит

-

,

202530 27 28

504030 45 30

303540 2в 42

153014001300 14701290

UlfЗв32 3925

5,04,03,5 2,22,6

686053 5145

505052 4640

120012001200 12001200

18 40 45,4 53 35-45

5-6

52

32-34

30 40 30,3 21

4-7

20 24,3 -26

4-5

1580 1050 1200 1100

26 6,4 8,710,5

2,7 0,7 0,80,9

43 20 22

23 М-ЭО

38 33 38

40 I2-U

1100 1000 1000 1000

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении материала для устройств работающих при высоких температурах, Целью изобретения является повышение прочности и термостойкости Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий содержит, мас.%г жидкое стекло 20-30,отходы шлифования чугунных изделий 30-50 и отработанный совелит - остальное. Композиция обеспечивает получение материала с объемной массой 1300-1530 кг/м, прочностью при сжатии 32-44 МПа при изгибе 3,5-5 МЛа, термостойкостью