Зажимное устройство Советский патент 1988 года по МПК B23Q3/00 

/S

е 5 в а п 11J2 fuz

fa

ел

4

О)

NJ

Изобретение относится к металлообработке, а именно к приспособлениям для металлорежущих станков, может быть исполь- ;ювано для крепления обрабатываемых изделий и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1013190.

Цель изобретения - повьппение надежности зажима деталей.

На фиг. I изображено зажимное устройство, разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Зажимное устройство содержит цилиндрический корпус 1, в полости которого расположен зажимной поршень 2, выполненный заодно целое со штоком 3 с двумя пересекающимися отверстиями 4 и 5 в диа- метральной плоскости, одно из которых, перпендикулярное оси, предназначено для размещения поршня 6 привода поворота и закрыто с обеих сторон крышками 7, ограничивающими его перемещение, а другое - аксиальное для размещения тяги 8, которая осью 9 шарнирно соединена с прихватом 10. На торце тяги выполнен эксцентрично расположенный цилиндрический выступ 11, а на поршне 6 - поперечный паз 12, взаимодействующий своими стенками с указанным выступом. Тяга 8 посредством накидной гай- ки 13 подвижно соединена со UITOKOM 3 цилиндра зажима с возможностью совместного поступательного движения и поворота вокруг его продольной оси. На боковых поверхностях поршней 2 и 6 выполнены пазы, в которых расположены концы винтов 14, предотвращающие разворот поршней вокруг своих продольных осей. В корпусе 1 и крышке 7 выполнены отверстия а и б для гюд- вода рабочей среды, а в порщне 2 кольцевая канавка d, канал в и дроссельное отверстие г, соединяющие соогвет- ствующие полости обоих цилиндров.

Зажимное устройство работает с.ледую- щим образом.

При подаче рабочего давления через верхнее отверстие а в корпусе 1 рабочая среда проникает в кольцевую канавку д, выполненную на порщне 2, из которой через отверстие б в крышке 7 - в левую по

0

0 5

0

0

5

лость е гидро (пневмо) цилиндра поворота прихвата, и перемещает порщень б вправо, прежде чем переместится зажимной поршень 2, так как в штоковую полость поршня 2 рабочая среда поступает из левой полости е цилиндра поворота прихвата через дроссельное отверстие (дроссель) г, которое и обеспечивает последовательность перемещения поршней. При перемещении порщня 6 поворота последний своим пазом 12 поворачивает с помощью эксцентричного выступа 1 1 тягу 8, а вместе с ней и шарнирно соединенный посредством оси 9 поворотный зажимной прихват 10. После этого происходит перемещение поршня 2 вниз, при этом шток 3 через гайку 13 передает движение тяги 8 и посредством оси 9 -- поворотному зажимному прихвату 10, зажимая обрабатываемое изделие 15. Нижнее отверстие а и и канал в в это время открыты для выхода рабочей среды.

При подаче рабочего давления в бесшто- ковую полость корпуса 1 через нижнее отверстие а рабочая среда проникает также и через канал в в нижнем торце поршня 2 и воздействует на поршень 6 поворота, который сразу же после начала вертикального хода вверх поршня 2 повернет так же, как и при зажиме, поворотный зажимной прихват 10, только в обратную сторону. Произойдет разжим обрабатываемого изделия. Верхние отверстия а, б и канал в открыты в это время для выхода рабочей среды.

Формула изобретения

Зажимное устройство по авт. св. .NO 1013190, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности зажима посредством обеспечения последовательного перемещения поршней, на порщне зажимного цилиндра выполнена кольцевая канавка, а в крышке - отверстие, при этом кольцевая канавка соединена с одной стороны с отверстием корпуса, а с другой - через отверстие в крыщ- ке с поршневой полостью цилиндра привода поворота прихвата.

Изобретение относится к области металлообработки, а именно к приспособлениям для металлорежущих станков. Целью изобретения является повышение надежности зажима деталей посредством обеспечения последовательного перемещения поршней. В полости корпуса 1 расположен зажимной порщень 2 с двумя пересекающимися отверстиями 4 и 5, в одном из которых размещен поршень 6 привода поворота. Отверстие закрыто крыщкой 7, а в другом отверстии размещена тяга 8, щарнирно соединенная с прихватом 10. В корпусе I и крыщке выполнены отверстия а и б, а в поршне 2 - кольцевая канавка, канал в и дроссельное отверстие г. При подаче рабочего давления через отверстие а рабочая среда проникает в кольцевую канавку д, из которой через отверстие б в крышке 7 - в левую полость е гидроцилиндра привода поворота прихвата и перемещает поршень 6 вправо, прежде чем переместится зажимной поршень 2, так как в штоковую полость поршня 2 рабочая среда поступает из левой полости е гидроцилиндра привода поворота прихвата через дроссельное отверстие г, которое обеспечивает последовательность пере- мешения поршней. 2 ил. (О (Л