Зажимное устройство Советский патент 1983 года по МПК B23Q3/00 

Изобретение относится к механической обработке материалов, а именно к приспо соблениям для металлорежущих станков, и может быть использовано для крепления обрабатываемых изделий. Известно зажимное устройство, предназначенное для закрепления деталей при обработке на станках, содержащее установленный в корпусе поворотный прихват, соединенный с приводом поворота и зажима, выполненным в виде двух соосно распо ложенных гидроцнлиндров последовательного действия, при этом поршень зажимного цилиндра, связанный с прихватом, выполнен кольцевым, а на штоке цилиндра поворота, расположенном в осевом отверстии прихвата, выполнен байонетный паз, предназначенный для размещения пальца, установленного во втулке прихвата 1. Такое расположение цилиндров привода усложняет конструкцию, так как требуется распределительное устройство для обеспечения последовательной работы приводов. Целью изобретения является повышение надежности работы и быстродействия устройства. Эта цель достигается тем, что у зажимного устройства, в корпусе которого установлены поворотный прихват с тягой и приводы зажима и поворота, выполненные в виде гидро (пневмо)-цилиндров, кинематически связанных с прихватом, в поршне зажимного цилиндра выполнены два пересекающихся отверстия, расположенные в его диаметральной плоскости, одно - перпендикулярно оси, предназначенное для размещения поршня привода поворота прихвата, а другое - аксиальное для размешения тяги, которая установлена в нем с возможностью совместного поступательного движения и поворота относительно его продольной оси, причем на торце тяги выполнен эксцентрично расположенный цилиндрический выступ, а на поршне привода поворота тяги - поперечный паз для размещения указанного выступа, при этом в поршне зажимного цилиндра выполнены каналы, соединяющие соответствующие полости обоих цилиндров. На фиг. 1 изображено предложенное зажимное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Зажимное устройство содержит цилиндрический корпус 1, в полости которого расположен зажимной поршень 2, выполненный заодно целое со штоком 3 с двумя пересекающимися отверстиями 4 и 5 в диаметральной плоскости, одно из которых, перпендикулярное оси, предназначено для размещения поршня 6 привода поворота и закрыто с обеих сторон крышками 7, ограничивающими его перемещения, а другое - аксиальное для размещения тяги 8, которая осью 9 шарнирно соединена с прихватом 10. На торце тяги выполнен эксцентрично расположенный цилиндрический выступ 11, а на поршне 6 - поперечный паз 12, взаимодействующий своими стенками с указанным выступом. Тяга 8 посредством накидной гайки 13 подвижно соединена со штоком 3 цилиндра зажима 2 с возможностью совместного поступательного движения и поворота вокруг его продольной оси. На боковых поверхностях порщней 2 и 6 выполнены пазы, в которых расположены концы винтов 14, предотвращающие разворот порщней вокруг своих продольных осей. В корпусе 1- выполнены отверстия а для подвода рабочей среЛы, а в порщнё 2 - каналы б, соединяющие соответствующие полости обоих цилиндров. Зажимное устройство работает следующим образом. При подаче рабочего давления в штоковую полость корпуса 1 через верхнее отверстие а рабочая среда проникает через отверстие б в верхнем торце поршня 2, воздействует на поршень поворота 6 и перемещает последний вправо, прежде чем переместится зажимной порщень 2 вниз, из-за разницы площадей поршней. При перемещении порщня 6 поворота, последний своим пазом 12 поворачивает с помощью эксцентричного выступа 11 тягу 8, а вместе с ней и шарнирно соединенный посредством оси 9 поворотный зажимной прихват 10. После этого происходит перемещение поршня 2 вниз, при этом щток 3 через гайку 13 передает движение тяге 8 и посредством оси 9 - поворотному зажимному прихвату 10, зажимая обрабатываемое изделие 15. Нижние отверстия а и б в это время открыты для выхода рабочей среды. При подаче рабочего давления в бесштоковую полость корпуса 1 через нижнее отверстие а рабочая среда проникает также и через отверстие б в нижнем торце поршня 2 и воздействует на поршень б поворота, который сразу же после начала вертикального хода вверх порщня 2 повернет также, как и при зажиме, поворотный зажимной прихват 10, только в обратную сторону. Произойдет разжим обрабатываемого изделия. Верхние отверстия а и б открыты в это время для выхода рабочей среды. Таким образом, при минимальном ходе порщней автоматически обеспечивается нужная последовательность работы зажимного устройства, осуществляющего зажим обрабатываемого изделия и поворот прихвата. Устройство обладает компактностью и позволяет повысить надежность работы и сократить вспомогательное время при зажиме путем совмещения по времени движений элементов привода, производящих прижим и поворот прихвата, увеличивает производительность труда при механической

обработке изделий на металлорежущих станках.

Кроме того, бесклапанная подача рабочей среды к поршням привода, упрощая само

устройство и повышая надежность, позволяет удлинить межремонтные сроки при эксплуатации данного зажимного устройст ва.

ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО, в корпусе которого установлены поворотный прихват с тягой и приводы зажима и поворота, выполненные в виде гидро (пневмо)цилиндров, кинематически связанных с прихватом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе и быстродействия устройства, в поршне зажимного цилиндра выполнены два пересекающихся отверстия, расположенные в его диаметральной плоскости, одно - перпендикулярно оси, предназначенное для размещения поршня привода поворота прихвата, а другое - аксиальное для размешени.я тяги, которая установлена в нем с возможностью совместного поступательного движения и поворота относительно его продольной оси, причем на торце тяги выполнен эксцентрично расположенный цилиндрический выступ, а на поршне привода поворота тяги - поперечный паз для размещения указанного выступа, при этом в поршне зажимного цилиндра выполнены каналы, соединяющие соответствующие полости обоих цилиндров. ff

Фиг. 2