Устройство для ориентации деталей Советский патент 1988 года по МПК B23Q7/02 

сл

ел ел

INS

./

Изобретение относится к устройствам для подачи и ориентации деталей типа вилок для дальнейшей обработки их на автоматах и может быть использовано для ориентации вилок цепи цепного конвейера

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства при подаче деталей типа вилок за счет дополнительного поворота детали вокруг ее продольной оси.

На фиг. 1 показан барабан, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Устройство для ориентации деталей типа вилок содержит барабан 1, поверхность которого образована витками 2 винтовой пружины. Барабан 1 установлен на подшипниковых опорах 3 и 4 с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. Для вращения барабана 1 служит привод 5. Загрузка вилок 6 в барабан I осуществляется с помощью Бибролотка 7 со стороны переднего подшипника 3. Вилка 6 состоит з головки 8 и стержня 9. Стержень 9 имеет прямоугольное сечение, поэтому его будем условно называть гмоским, поскольку длина прямоугольника значительно превосходит его ши- |)ину. Витки 2 пружины имеют круглое сечение с односторонним скосо.м 10 (фиг. 3), расположенным под острым углом к вер- тика:1ьпой плоскости. По длине витка 2 с его внутренней стороны установлены выступы

11, образующие перемешиваюн1.ее приспособ- .leinie. Расстояние I между двумя б,1ижай- 1НИМИ выступами больше длины ориентируемой детали. Расстояние между витками

2регу. 1ируется в зависимости от толщины стержня вилки.

Сориентированные детали сбрасываются барабаном 1 на нередающее устройство 12 (фиг. 2). Барабан установлен на основании (не показано).

Устройство д. 1я ориентации деталей работает следующим образом.

Вилки 6 юдаются в барабан 1 порциями или непрерывно поштучно. Под действием силы тяжести вилки 6 падают в нижнюю часть барабана в любом возможном по- .южении. Та вилка, которая падает стержнем 9 BHMi, |роваливается в щель между вит0

5

0

ками 2 барабана, зависает на головке 8 и транспортируется по направлению к опорному подшипнику 4, где сбрасывается на передающее устройство 12.

Вилка,падающая горизонтально, у которой стержень 9 своей плоскостью становится вертикально, также проваливается в щель, зависает на головке и транспортируется витками на выход.

Вилка, у которой стержень 9 ложится вдоль витков 2 при вращении барабана 1, скользит некоторое время вдоль витков к выходу. Однако в связи с тем, что сечение витка 2 имеет скос 10, расположенный под острым углом к вертикальной плоскости, то при перемещении прямоугольник стержня опирается на поверхности с разным углом наклона по отношению к вертикали, по которой действует сила тяжести. Поэтому происходит сползание стороны стержня, находящейся на скосе 10, вилка 6 переворачивается, проваливается в щель и транспортируется к выходу в сориентированном положении.

Те вилки, которые упали поперек витков, в щель не проваливаются. Они остаются в таком положении до тех пор, пока при вращении барабана не встретятся с выступом I 1, который захватывает вилку и начинает поднимать. Под действием силы тяжести вилка разворачивается на стержне и становится вдоль щели.

В дальнейшем ее положение соответствует тем положением, которые описаны выше, и ориентация вилки 6 происходит описанным образом.

Формула изобретения

Устройство для ориентации деталей, со- 5 держащее основание, подводящий лоток, барабан, выполненный в виде винтовой пружины, установленной на основании с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси от соответствующего привода, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности 0 работы устройства при подаче деталей типа вилок, витки пружины в поперечном сечении выполнены в виде круг-а со скосом, расположенным под острым углом к вертикальной плоскости.

5

0

12

I

Ю

сриг.з

Изобретение относится к устройствам для подачи и ориентации деталей типа вилок для дальнейшей обработки их на автоматах. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства при подаче деталей типа вилок за счет дополнительного поворота детали вокруг ее продольной оси. Вилка подается из вибролотка 7 в поворотный барабан 1 в любом возможном положении. Ориентация вилок осу- шествляегся за счет поворота ее вокруг выступов 11 и разворота между скосом и противоположным витком пружины. Затем вилки сбрасываются на передающее устройство 12. 3 ил.

фиг. 2