Устройство для базирования и зажима деталей Советский патент 1989 года по МПК B23Q3/00 

Изобретение относится к металлооб работке, в частности к устройствам для базирования и зажима деталей типа клапака в автоматических отрезных станках.

Цель изобретения - повышение точности базирования и надежности зажима деталей. .

На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2-разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - Б-Б на фиг. 1 .

Устройство содержит вал 1 привода 2, на котором смонтированы барабан 3 с призмами 4 и обойма 5. В каждой призме 4 установлен стержень с шест., терней 6, на конце которого закрепле неподвижно клин 7. Шестерня 6 входит в зацепление с зубчатой рейкой 8, установленной в направляющих барабан 3 и нагруженной усилием пружины 9. В обойме 5 для каждой позиции установлен соосно обрабатываемой детали неподвижный регулируемый упор 10 и выполнено цилиндрическое отверстие 11 с радиальным смещением к центру обоймы 5 от упора 10. В каждом цилиндрическом отверстии 11 размещен шток 12, нагруженный пружиной 13. Шток 12 взаимодействует с зубчатой рейкой 8.. На одном конце штока 12 жестко установлена направляющая вилк 14, охватывающая с двух сторон клапан 15. Другим торцом шток 12 кон- тактирует с копиром 16, установленны на корпусе 17.

Устройство для базирования зажима клапана работает следующим образом.

Вал 1 привода 2 непрерывно вращается с постоянной скоростью, вместе с ним вращаются барабан 3 и обойма 5 При этом шток 12 скользит по копиру 16.

Перед тем как призма 4 достигнет верхнего положения, шток 12 набегает на верхнюю часть копира 16 и, сжимая пружину 13, перемещается влево, вилка 14 закрепляется на штоке, также перемещается влево. Кроме того, шток 12 нажимает на рейку 8, сжимая пружину 9, и шестерня вместе со стержнем и клином поворачивается таким образом, что клин располагается параллельно оси вала 1.

Таким образом, позиция подготовлена к приему очередной детали. В момент прохода призмы 4 верхнего положения дозатор трансгорта (не показан

0

5

5

0

сбрасывает на прмзму 4 очередной клапан 15. После того как призма 4 пройдет верхнее положение, шток 12 начинает сходить с верхней части копира 16 и под действием усилия пружины 13 перемещается вправо вместе с вилкой 14, при этом она захватывает за головку клапан 15, перемещает его до упора 10 и прижимает клапан 15 к нему. Одновременно рейка 8 под действием пружины 9 перемещается вправо и разворачивает стержень с шестерней

6и клином 7 до упора клина в клапан 15. Таким образом, клапан 15 оказывается надежно прижат торцом головки к базирующему упору 10 и зажат клиноы

7в призме 4, т.е. лишен возможности каких-либо перемещений как в продольном, так и в поперечном направлениях.

8таком положении клапан 15 проходит обработку. При повороте призмы с клапаном в нижнее положение набеганием штока 12 на нижнюю часть копира 16 клапан 15 освобождается от зажима клином 7 и вилкой 14 и выпадает в приемный лоток транспорта (не показан). Далее цикл повторяется.

20 «

30 формула изобретения

1. Устройство для базирования и зажима деталей типа клапанов, содержащее соосно установленные на валу привода барабан с призмами и зажимными механизмами, обойму, в отверстиях которой расположены упоры, и закрепленный на корпусе копир, отличающееся тем, что, с целью повышения точности базирования и надежности зажима деталей, устройство снабжено подпружиненными штоками и направляющими вилками, при этом в обойме выполнены дополнительные отверстия для размещения подпружиненных штоков, один из торцов которых предназначен для взаимодействия с

копиром, а другой - для закрепления одной из направляющих вилок, причем упоры в объеме установлены с возможностью регулирования.

2. Устройство поп.1, отличающееся тем, что каждый зажимной механизм выполнен в виде зубчато- реечной передачи и зажимного элемента, причем рейка этой передачи установлена з барабане с возможностью упругого взаимодействия с соответствующим штоком, а каждый зажимной

514845546

элемент выполнен в виде стержня, на клин, а на другом - шестерня чубчатоодном конце которого закрепленреечной передачи.

Изобретение относится к металлообработке ,в частности, к устройствам для базирования и зажима деталей типа клапанов в автоматических отрезных станках. Цель изобретения - повышение точности базирования и надежности зажима деталей. При работе вал 1 привода 2 непрерывно вращается с постоянной скоростью. Вместе с ним вращаются барабан 3 и обойма 5. При этом шток 12 скользит по копиру 16. Перед тем как призма 4 достигнет верхнего положения, шток 12 набегает на верхнюю часть копира 16 и, сжимая пружину 13, перемещается влево, вилка 14, закрепленная на штоке, так же перемещается влево. Шток 12 нажимает на рейку 8, сжимая пружину 9, и шестерня 6 вместе со стержнем и клином 7 поворачивается так, что клин располагается параллельно оси вала 1. На призму 4 сбрасывают очередной клапан 15. Шток 12 начинает сходить с верхней части копира 16 и под действием усилия пружины 13 перемещается вправо вместе с вилкой 14, которая захватывает за головку клапан 15 и перемещает его до упора 10. Рейка 8 под действием пружины 9 перемещается вправо и разворачивает стержень с шестерней и клином 7 до упора клина 7 в клапан 15. При повороте призмы клапан 15 освобождается от зажима и выпадает в приемный лоток. Цикл повторяется. 1 з.п. ф-лы 3 ил.

Фиг. 2

w

Фиг.З