Устройство для поштучной выдачи стержневых заготовок с головкой Советский патент 1989 года по МПК B21D43/00 

Описание патента на изобретение SU1496878A1

3149

Лоток 1 представляет собой две параллельно закрепленные планки 5 и 6, между которыми образован зазор 7 для прохода стержней вертикально расположенных заготовок 8 и направляющий паз 9 для граненых головок .этих заготовок (фиг.З). Верхней частью лоток-накопитель состыкован с .элеваторным подавателем 10 заготовок из бункера 11.

Отсё атель 3 имеет привод (не показан) , функционально связанный с механизмом ковонной машины для со- гласованной работыо

Радиусное закругление 2 переводит наклонный лоток 1 в вертикальное положение и заканчивается горизонтально расположенным и жестко соединенным с лотком ложементом 4 для выдаваемой sal oTOBKH.

вЛожемент 4 образован жесткой Тлр я- моугольной призмой 12 (фиг.6), ограничивающей смещение заготовки 8 rf одну сторону и вниз, и жестко зак- регшенной на лотке торцовой стенкой 13, ограничивающей смещение заготовки в осевом направлении в сторону ее хвостовика. С другой стороны по горизонтали гнездо ложемента образовано подвижной боковой стенкой 14, шарнино закрепленной на призме . 12 и нагруженной пружиной 15 в сторону заготовки. Со стороны головки заготовки 8 ложемент ограничен подпру- жиненной торцовой стенкой 16. Сверху заготовка 8 фиксируется/в ложементе подпружиненной защелкой 17, на верхней - заходной - части которой имеется косой срез. .

За стенкой 14 (правее ее на фиг.4) ложемент открыт для доступа к заготовке при ее захвате пррмышлённым роботом (в вертикальной стенке приз Мы 12 выполнены две ниши а для исключения соударений губок клещевого схвата робота с этой стенкой).

Над пазом 9 над наклонной и радиусной частями лотка 1 закреплены рейки 18 и 19. Зазор между этими рейками и поверхностью планок 5 и 6 служит для размещения в нем облоя, имеющегося на заготовках 8. В начале лотка смонтировано ориентирз щее устройство ZO известной конструкции.

Устройство работает следующим образом.

Заготовки 8 закладных или клем- мных болтов (фиг.8 и 9) загружают

0

5

0

5

с

30 а

.-

О

з5

ся навалом в бункер 11, откуда они элеваторным подавателем 10 подают-, ся в неориентированном положении на лоток-накопитель 1. Те заготовки, которые попали на лоток не вдоль его паза, а поперек или наискось, сбрасываются ориентирукацим устройством 20 обратно в бункер 11. Те из них, которые, оказались расположенными вдоль лотка - головкой вперед или назад, принимают близкое к вертикальному положение, так-как их стержневая часть проваливается в зазор между планками 5 и 6.„При этом,если Т-образная головка заготовки 8 ока- зьшается расположенной поперек лотка 1, ориентирующее устройство 20 разворачивает ее продольными гранями вдоль лотка,в резулбтате чего головка проваливается в направляющий паз 9 и повисает облоем на план- ках 5 и 6. В таком, уже ориентированном, положении заготовки 8, минуя ориентирующее устройство 20, скользят под действием собственного веса по наклонному лотку 1 к от- секателю 3, где они скапливаются. При этом случайное выскакивание заготовок вверх из лотка предотвращается рейкой-ограничителем 19.

Далее в соответствии с циклом работы обрезной машины (пресса) от- секатель 3 пропускает очередную заготовку 8 из запаса их на лотке-накопителе 1 и заготовка под действием собственного веса падает по радиусному участку 2 лотка в ложемент 4. При этом рейка-ограничитель 18 исключает возможность выпадения заготовки из лотка по касательной к его кривизне и кроме того, воздействуя на торцовую поверхность головки, вьшуждает заготовку принять при падении в ложемент 4 горизонтальное положение. Падая в ложемент, 4 очередная заготовка 8 своим весом отжимает заЩелку 17,ра также подпружиненную торцовую стенку 16 и ложится в призму 12 (между заготовкой 8 и стенкой 14 при этом может быть незначительный зазор).После пррхода заготовки защелка 17 Занимает рабочее положение, т.е. под действием П1 ужины вдвигается внутрь ложемента, исключая вероятность отскока заготовки. Стенка 16 поджимает заготовку 8 к торцовой стенке 13, а боковая стенка 14 под

действием пружины 15 ограничивает ее боковое смещение в призме 12,

Таким образом, элементы 14 и 16 фиксируют заготовку 8 в пространстве в той позиции, из которой ее забирает схват робота. Робот, не изменяя пространственной ориентации заготовки, вьшимает .ее из ложемента в сторону стенки 14, которая при этом поворачивается на шарнире (фиг.6, штрихпунктирная линия), .свобождая заготовку от фиксации, и переносит в рабочую зону обрезной машины, где заготовка устанавливается прямоугольной головкой (частью головгси, выступающей над облоем) в прямоугольное гнездо матрицы.

Далее в машине производится срез облоя с головки заготовки с одновременным редуцированием стержня под на катку резьбы. После этого заготовка транспортируется на следующую технологическую операцию - накатку резьбы Формула изобретения

Устройство для поштучной вьщачи стержневых заготовок с головкой, содержащее наклонный лоток с радиусным закруглением до вертикального положения, состоящий из двух планок, образующих между собой направляющий паз, отсекатель заготовок и расположенный горизонтально ложемент, о т- личающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и

расширения технологических возможностей, оно снабжено средствами для фиксации заготовки на ложементе, выполненными в виде двух торцовых стенок,одна из которых закреплена на

5 лотке , а другая подпружинена в сто- . рону ложемента, подпружиненной боковой стенки,.установленной шарнирно на ложементе с возможностью поворота относительно последнего, и подпружи0 ненной защелки, установленной на лотке для фиксации заготовки сверху, при этом ложемент жестко соединен с лотком, а планки лоука вьшолнены с уступами, образующими мезвду собой

5 дополнительный направляющий nasf для ориентирования заготовок по профилю головки.

Похожие патенты SU1496878A1

название год авторы номер документа
Загрузочное устройство 1985
  • Молчанов Владимир Владимирович
SU1301630A1
Робототехнологический комплекс 1985
  • Мартыненко Борис Георгиевич
  • Моргунов Евгений Васильевич
SU1271742A1
Устройство для загрузки стержневых деталей с головкой 1987
  • Крючков Ким Николаевич
  • Кирдякин Василий Андреевич
SU1414557A1
Автоматическая линия 1985
  • Безделин Юрий Аркадьевич
  • Нюхнина Ольга Борисовна
  • Филатов Аркадий Михайлович
SU1296373A1
Автоматическая линия горячей штамповки 1980
  • Утробин Владимир Иванович
  • Бабушкин Александр Андреевич
  • Богатырев Александр Михайлович
  • Власов Олег Георгиевич
  • Васяк Анатолий Петрович
SU940986A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ЗАГОТОВОК 1990
  • Каргаев Л.А.
RU2023572C1
Автоматизированная линия изготовления крутоизогнутых отводов 1989
  • Буренков Владимир Иванович
  • Казаков Валерий Николаевич
  • Толстых Людмила Петровна
  • Якшин Анатолий Васильевич
SU1708475A1
Устройство для обработки штучных заготовок 1988
  • Лажинцев Михаил Иванович
SU1538964A1
Автомат для изготовления деталей стержневого типа с головками 1976
  • Васильевский Юрий Николаевич
  • Чижов Анатолий Павлович
  • Митницкий Борис Григорьевич
SU659274A1
Загрузочное устройство 1985
  • Васильков Виктор Николаевич
SU1301638A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 496 878 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для поштучной выдачи стержневых заготовок с головкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для поштучной выдачи стержневых заготовок с головкой для дальнейшей подачи их в рабочую зону ковочной машины. Цель изобретения - повышение надежности в работе и расширение технологических возможностей. Выдача заготовок осуществляется из бункера по наклонному лотку, имеющему дополнительный ориентирующий паз, куда заходит головка заготовки в определенном положении. Неправильно сориентированная заготовка сбрасывается обратно в бункер. Скользя по лотку под собственным весом, заготовки скапливаются у отсекателя. Далее в соответствии с циклом работы обрезного пресса отсекатель пропускает очередную заготовку, которая, падая по радиусному участку лотка, попадает на ложемент в горизонтальном положении. В ложементе заготовка фиксируется двумя торцовыми стенками, одна из которых подпружинена подпружиненной защелкой, фиксирующей заготовку сверху, и подпружиненной боковой стенкой, установленной шарнирно на ложементе с возможностью поворота относительно последнего. Таким образом заготовка фиксируется в той позиции, из которой ее забирает схват робота. Робот, не меняя пространственной ориентации заготовки, вынимает ее из ложемента. При этом боковая стенка, поворачиваясь, освобождает заготовку и переносит ее в рабочую зону обрезного пресса. 9 ил.

Формула изобретения SU 1 496 878 A1

Фи2.1

1496878

ВидА (повернуто) / //

В ид в

фиг. 5

Г - Г

фиг.6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1496878A1

Загрузочное устройство к резьбонакатному станку 1981
  • Лехтер Эдуард Мануилович
  • Маленко Иван Мойсеевич
  • Конюший Валерий Григорьевич
  • Хмелевой Андрей Дмитриевич
SU1026911A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 496 878 A1

Авторы

Потапов Владимир Александрович

Красновский Валерий Михайлович

Даты

1989-07-30Публикация

1987-06-02Подача