00
сд
4
Изобретение относится к производству специальных покрытий абразивных зерен, предназначенных для изготовле йня абразивного инструмента. , Цель изобретения - повьшение проч 1 |ости абразивного зерна. I Пример t. 980 г электрокорунда нормального загружают в смеситель, добавляют 20 г A1F,. После тщательного перемешивания смесь под- BJepraroT термообработке при 900°С. 5ермообработанное покрытое абразкв- е зерно закаливают на воздухе. I Пример 2. 990 г электрокорунда нормального загружают в смеситель, добавляют 2 г AlFj, После . тщательного перемешивания смесь подвергают термообработке при Т200°С. Термообработанное noKiairoe абразив- нре зерно закаливают на воздухе.
I И р и м е р 3. 990 г электроко- р|унда нормального загружают в смеси- трль, добавляют 10,0 г AlFj. После г1; ательноГ9 леремешивания смесь под в ргают термообработке при 1100 С. З ермообработанноё покрытое абразив- н1ое зерно закаливают на воздухе.
; П р и мер 4. 999 г электроко- р|унда нормального загружают в смесифль добавляют 1 г AlFj. После ч цателЬного перемешивания смесь под- в|ергают термообработке при 1100 С. Т|врмообработанное покрытое абразив- HJoe зерно закаливают на воздухе.
1 Различные варианчы осуществления cjnoco6a, включающие введение фторида
;-
0
5
0
5
0
5
алюминия в количестве 0,2-2s,0 мас.% и термообработку при 900-1200 0, а также,результаты испытаний зерна на прочно сть приведены в таблице.
Предельные значения добавки фторида алюминия обусловлены глубиной происходящего при обработке протравливания поверхности, и в связи с этим происходящего упрочнения шлифзер- на, а также параметры допустимых значений ПДК в отходящих газах.
Предельные значения температуры обработки обусловлены тем, что воз- гонка фторида алюминия наблюдается, начиная с 900 С. Обработка при температуре выше не дает желаемых результатов в связи с высокой летучестью фтористых газов,
Из данных таблицы видно, что предлагаемый способ позволяет повысить прочность единичного абразивно™ го зерна по сравнению с известным на 35%,
Формула изобретения
Способ получения абразивного зерна, включающий смещение измельченного электрокорунда с алюминийсодержащей добавкой и термообработку, о т личающий ся тем, что, с целью повышения прочности абразивного зерна, в качестве добавки используют порошок фтористого алюминия в количестве 0,2-2,0 мас.%, а термообработку ведут при 900-1200 с.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термической обработки алюминиевых сплавов | 1981 |
|
SU1084334A1 |
Шлифовальный материал для абразивного инструмента | 1976 |
|
SU601261A1 |
Способ получения проппанта и проппант | 2021 |
|
RU2784663C1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2003 |
|
RU2243878C2 |
Масса для изготовления абразивного инструмента | 1980 |
|
SU933431A1 |
Материал для отверждения высокоактивных фторидных отходов и способ его получения | 1983 |
|
SU1136657A1 |
АБРАЗИВНАЯ МАССА | 2023 |
|
RU2809089C1 |
Абразивная масса и способ её изготовления | 2022 |
|
RU2816321C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1993 |
|
RU2066619C1 |
Керамическая связка | 1983 |
|
SU1138396A1 |
Изобретение относится к производству спе;циальных покрытий абразив- ных зерен, предназначенных для изготовления абр азивного инструмента. Цель.; изобретения - повьшение прочности абразивного зерна. Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения абразивного зерна, включающем смешениезерен электрокорунда с гшюминийсодержащей добавкой и термообработку, в качестве добавки используют фтористый алюминий в количестве 0,2-2,0 мас.%, а те1 10обработ- ку ведут при температуре 900-1200 С. Термообработанное покрытое абразивное зерно закаливают на воздухе. Предельные значения добавки фторида алюминия обусловлены глубиной происходя- щего при обработке протравливания поверхности, а также параметрами допустимых значений ПДК в отходящих газах. Предельные значения температуры обработки обусловлены началом возгонки фторида алюминия при и высокой летучестью фтористых газов при температуре выше 1200 С. Предложенный способ позволяет повысить прочность единичного абразивного зерна по сравнению с известным на 35%. 1 табл.
Прочность
зерна, Н 12,6 12,2 13,2 10,8 11,0 10,8 10,,1 9,8
-----
По известному способу зерно смешивают и спекают с порошком, содержащим: SiO, Na20, СаО, , PbO,: AliOj.
ВШШПИ
Заказ 3847/27 Тираж 646
Произв.-поли-гр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Подписное
Покрытие для абразивных материалов | 1974 |
|
SU536149A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1986-07-07—Подача