Способ получения абразивного зерна Советский патент 1988 года по МПК C09K3/14 C04B41/00 

Описание патента на изобретение SU1414854A1

00

сд

4

Изобретение относится к производству специальных покрытий абразивных зерен, предназначенных для изготовле йня абразивного инструмента. , Цель изобретения - повьшение проч 1 |ости абразивного зерна. I Пример t. 980 г электрокорунда нормального загружают в смеситель, добавляют 20 г A1F,. После тщательного перемешивания смесь под- BJepraroT термообработке при 900°С. 5ермообработанное покрытое абразкв- е зерно закаливают на воздухе. I Пример 2. 990 г электрокорунда нормального загружают в смеситель, добавляют 2 г AlFj, После . тщательного перемешивания смесь подвергают термообработке при Т200°С. Термообработанное noKiairoe абразив- нре зерно закаливают на воздухе.

I И р и м е р 3. 990 г электроко- р|унда нормального загружают в смеси- трль, добавляют 10,0 г AlFj. После г1; ательноГ9 леремешивания смесь под в ргают термообработке при 1100 С. З ермообработанноё покрытое абразив- н1ое зерно закаливают на воздухе.

; П р и мер 4. 999 г электроко- р|унда нормального загружают в смесифль добавляют 1 г AlFj. После ч цателЬного перемешивания смесь под- в|ергают термообработке при 1100 С. Т|врмообработанное покрытое абразив- HJoe зерно закаливают на воздухе.

1 Различные варианчы осуществления cjnoco6a, включающие введение фторида

;-

0

5

0

5

0

5

алюминия в количестве 0,2-2s,0 мас.% и термообработку при 900-1200 0, а также,результаты испытаний зерна на прочно сть приведены в таблице.

Предельные значения добавки фторида алюминия обусловлены глубиной происходящего при обработке протравливания поверхности, и в связи с этим происходящего упрочнения шлифзер- на, а также параметры допустимых значений ПДК в отходящих газах.

Предельные значения температуры обработки обусловлены тем, что воз- гонка фторида алюминия наблюдается, начиная с 900 С. Обработка при температуре выше не дает желаемых результатов в связи с высокой летучестью фтористых газов,

Из данных таблицы видно, что предлагаемый способ позволяет повысить прочность единичного абразивно™ го зерна по сравнению с известным на 35%,

Формула изобретения

Способ получения абразивного зерна, включающий смещение измельченного электрокорунда с алюминийсодержащей добавкой и термообработку, о т личающий ся тем, что, с целью повышения прочности абразивного зерна, в качестве добавки используют порошок фтористого алюминия в количестве 0,2-2,0 мас.%, а термообработку ведут при 900-1200 с.

Похожие патенты SU1414854A1

название год авторы номер документа
Способ термической обработки алюминиевых сплавов 1981
  • Мироненко Виктор Николаевич
  • Буланый Евгений Викторович
  • Евстифеев Виктор Сергеевич
  • Плиско Владимир Николаевич
  • Котова Галина Ивановна
  • Пырьева Мирослава Дмитриевна
  • Чернышов Павел Александрович
SU1084334A1
Шлифовальный материал для абразивного инструмента 1976
  • Ярков Виталий Стахиевич
  • Ершова Лидия Алексеевна
  • Пыльнев Анатолий Алексеевич
  • Новикова Евдокия Григорьевна
  • Степанова Ольга Тимофеевна
  • Кашкарова Лидия Федоровна
  • Гимадеева Назия Фузульяновна
  • Котляров Олег Федорович
  • Переверзев Петр Васильевич
  • Ивашинников Валентин Трофимович
SU601261A1
Способ получения проппанта и проппант 2021
  • Мигаль Виктор Павлович
  • Новиков Александр Николаевич
  • Новиков Николай Александрович
  • Сакулин Андрей Вячеславович
  • Салагина Галина Николаевна
  • Симановский Борис Абрамович
  • Розанов Олег Михайлович
RU2784663C1
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 2003
  • Яценко А.В.
  • Потапов В.А.
  • Никитин Е.В.
  • Нурутдинов М.Х.
  • Ермаков В.И.
  • Зайцев В.В.
RU2243878C2
Масса для изготовления абразивного инструмента 1980
  • Лупинович Лариса Никифоровна
  • Гаршин Анатолий Петрович
  • Орехова Галина Ивановна
  • Мамин Хсеен Айсялович
  • Володько Георгий Федорович
SU933431A1
Материал для отверждения высокоактивных фторидных отходов и способ его получения 1983
  • Лавринович Ю.Г.
  • Кириллович А.П.
  • Воробей М.П.
SU1136657A1
АБРАЗИВНАЯ МАССА 2023
  • Андрианов Александр Александрович
RU2809089C1
Абразивная масса и способ её изготовления 2022
  • Бурмак Денис Владимирович
RU2816321C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 1993
  • Щеголев Валерий Анатольевич
  • Певзнер Борис Залманович
  • Тимофеев Владимир Владимирович
  • Миронова Нина Ивановна
RU2066619C1
Керамическая связка 1983
  • Назимова Евгения Константиновна
  • Эфрос Михаил Григорьевич
  • Дикой Виктор Федорович
  • Мишин Леонид Степанович
SU1138396A1

Реферат патента 1988 года Способ получения абразивного зерна

Изобретение относится к производству спе;циальных покрытий абразив- ных зерен, предназначенных для изготовления абр азивного инструмента. Цель.; изобретения - повьшение прочности абразивного зерна. Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения абразивного зерна, включающем смешениезерен электрокорунда с гшюминийсодержащей добавкой и термообработку, в качестве добавки используют фтористый алюминий в количестве 0,2-2,0 мас.%, а те1 10обработ- ку ведут при температуре 900-1200 С. Термообработанное покрытое абразивное зерно закаливают на воздухе. Предельные значения добавки фторида алюминия обусловлены глубиной происходя- щего при обработке протравливания поверхности, а также параметрами допустимых значений ПДК в отходящих газах. Предельные значения температуры обработки обусловлены началом возгонки фторида алюминия при и высокой летучестью фтористых газов при температуре выше 1200 С. Предложенный способ позволяет повысить прочность единичного абразивного зерна по сравнению с известным на 35%. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 414 854 A1

Прочность

зерна, Н 12,6 12,2 13,2 10,8 11,0 10,8 10,,1 9,8

-----

По известному способу зерно смешивают и спекают с порошком, содержащим: SiO, Na20, СаО, , PbO,: AliOj.

ВШШПИ

Заказ 3847/27 Тираж 646

Произв.-поли-гр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1414854A1

Покрытие для абразивных материалов 1974
  • Шило Анатолий Ефимович
  • Чалый Валерий Тихонович
SU536149A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 414 854 A1

Авторы

Молчанов Сергей Александрович

Казаков Владимир Григорьевич

Певзнер Илья Захарович

Фомкин Николай Иванович

Хромов Виктор Дмитриевич

Коломазин Вячеслав Михайлович

Куликов Анатолий Павлович

Даты

1988-08-07Публикация

1986-07-07Подача