Бумажная масса для производства бумаги-основы фоновой,имитирующей ценные породы древесины Советский патент 1988 года по МПК D21H3/66 D21H5/00 

42 СО О

оэ

Изобретение относится к целлюлоз- :но-бумажной промышленности.

Цель изобретения - повышение ка чества бумаги при одновременном сни- женин ее себестоимости.

Сущность изобретения заклнзчается в том, что бумажная масса для производства бумаги-основы фоновой, имитирующей ценные породы древесины, со- держащая целлюлозу, наполнитель, красиьй железоокисный пигмент, коагу- ;лянт и влагопрочную добавку, в качестве наполнителя содержит гидросил 1 или белую сажу модифицированную, а , также дополнительно диспергатор - ;растворимый силикат натрия или поли- 1 фосфат натрия о

I Применяемьй в качестве наполни- |теля гидросил представляет собой

I аморфный гидратированньй диоксид I кремния, содержащий в качестве приме- i сей гидрооксид и фторид алкяушния и ;воду и получаемый из кремнесодержащнх отходов производства фтористых солей (SiOj-nHjO).

Применяемая в качестве наполнителя белая сажа модифицированная представляет собой диоксид кремния, содержащий в качестве примесей гидрорксид и фторид алгеминия и получаемый из кремнеземеодержащих отходов производства фтористых солей (SiOj xAl Oj-nHjО

В химическом отношении .основную массу наполнителей составляет аморфный кремнезем, частично или полностью гидратированный , Нижняя плотность 1,9-2,3 г/см, размер частиц 0,08-0,2 мкм, сферическая форма частиц позволяют при введении такого наполнителя в бумагу повысить ее глад кость, впитывающую способность, рав- .номерность просвета. Аморфное строение частиц наполнителя делает пигмент мягким. Его абразивность не пре вьппает 6 мг (по Vallen - истирание медной пластины), что примерно на уровне сульфатной целлюлозы, У красного железоокисного пигмента (КЖО) этот показатель колеблется в предела 16-19 мг. Это позволяет получить мяг кую эластичную бумагу при замене части КЖО предлагаемым наполнителем.

Морфология частиц наполнителя позволяет использовать его в смеси с более грубодисперсным, способным к агломерации КЖО в качестве механического диспергатора (дистанирующего агента), предотвращающего скопление

,

Q 5

0

5

„ ,

50

55

5

0

45

(агломерацию) частиц КЖО. Этот эффект позволяет исключить наличие агломератов КЖО на поверхности бумаги- основы, достичь более равномерной окраски, улучшить поверхность бумажного листа, снизить пыление бумаги.

Введение диспергаторов увеличивает эффект дистанционирования, позволяет получить гомогенную седимента- ционно устойчивую суспензию, содержащую наполнитель и пигмент. Совместимость наполнителя с пропиточными смолами и лаками способствует повышению зольности бумаги-основы до 25%, что позволяет экономить волокнистые полуфабрикаты.

Во всех примерах используют одну и ту же смесь целлюлоз: целлюлозу сульфатную беленую хвойную марки АС-1, целлюлозу сульфатную беленую лиственную марки ОБ-1 и целлюлозу сульфатную вискозную из лиственных пород древесины, как и в известном решении.

Пример 1оВ размольно-подготовительном отделе по известной технологии готовят волокнистую массу в количестве 996 кг абсолютно сухого (а,с,) волокна Готовят красящую суспензию В гидроразбавитель для приготовления пигментной композищш заливают 4000 л воды, загружают 127 кг (по а,с, продукту) ;гидросила,, перемешивают, в смесь загружают 1,2 кг растворимого силиката натрия (по а, С, продукту) и при перемешивании загру-: жают 85 кг КЖО, добавляют 2000 л воды, смесь перемещивают 10 мин„ Готовую пигментную композицию добавляют в волокнистую массу По известной технологии в массу вводят 16 кг сульфата алюминия - коагулянт, 16 кг ме- ламино-формальдегидной смолы - влагопр очная добавка,

Из готовой бумажной массы состаocL р13.С о

Целлюлоза80,0

Коагулянт1,3

Влагопрочная добавка1,3

Пигментная добавка (КЖО)6,9

Наполнитель (гидросил)10,4

Диспергатор (растворимый силикат натрия)0,1

изготовляют бумагу-основу синтетического шпона марки ДФЛк,

Пример 2, По примеру 1 готовят пигментную композицию, вводят

белой сажи модифицированной/ натрия,

246 кг

4 кг полифосфата натрия, 106 кг красного железоокисного пигмента. По примеру 1 готовят бумажную массу из 890 кг волокнистых полуфабрикатов, 20 кг квасцов, 50 кг смолы Надавин (влагопрочная добавка) и пигментной композиции

Из бумажной массы состава, мас.%:

Целлюлоза

Коагулянт

Влагопрочная добавка

Пигментная добавка (КЖО)

Наполнитель (белая сажа

модифицированная)

Диспергатор (полифосфат

натрия)

67 1,6 4,0 8,0

19,0 0,3

изготовляют бумагу-основу марки ДФЛк

П р и м е р 3. Красящую суспензию из 173 кг гидросила, 2,5 кг растворимого силиката натрия, 1 кг полифосфата натрия и 52 кг КЖО, Из пигментной композиции, содержащей 996 кг волкнистых полуфабрикатов, 20 кг квасцов, 50 кг влагопрочной добавки смолы Надавин, готовят бумажную мае- су состава, мас.%;

Целлюлоза77

Коагулянт1,50

Влагопрочная ; ;обавка3,80

Пигментная добавка (КЖО)4,0

Наполнитель (гидросил)13,4

Диспергатор (растворимый силикат натрия)0,3 .

Изготовляют бумагу-основу марки ДФЛКо

Пример 4. По примеру 1 готовят пигментную композицию из 112 кг белой сажи модифицированной, 2 кг диспергатора и 112 кг КЖО, Бумажную массу готовят из 995 кг волокнистых полуфабрикатов, пигментной композиции, 16 кг серно-кислого алюминия и 20 кг меламино-формальдегидной смолы.

Готовая масса имеет следующий соЦеллюлоза79,1

Коагулянт1,3

Влагопрочная добавка1,6

Пигментная добавка (КЖО)9,0

Наполнитель (белая сажа МОдифи цир ованная) Диспергатор (растворимый силикат натрия)

9,0

0

5

0

5

0,16

Изготовляют бумагу-основу марки ДФЛк.

Показатели качества бумаги приведены в таблице.

Сравнительный анализ данных, представленных в таблице, показывает, что повышается зольность, гладкость, мягкость, сомкнутость поверхности и просвет предлагаемой бумаги.

Изобретение дает возможность повысить стабильность с суспензии пигментов, что, в свою очередь, позволяет получить более равномерное распределение пигментов в массе и бумаге и исключить наличие точечных включений красного пигмента в бумаге.

Кроме того, изобретение позволяет снизить себестоимость бумаги за счет сокращения на 50-70% расхода дорогих и дефицитных пигментов и экономии волокнистых полуфабрикатов.

Формула изобретения

30

Бумажная масса для производства

бумаги-основы фоновой, имитирующей

ценные породы древесины, содержащая

целл1шозу,раполнитель, красный жеI лезоокисный пигмент,коагулянт и вла35 г спр очную добавку, отличающаяся тем, что, с целью повьше- ния качества бумаги при одновременном снижении ее себестоимости, она дополнительно содержит растворимый

0 силикат натрия и/или полифосфат натрия, а в качестве наполнителя - гид- рокснл или белую сажу модифицированную при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Целлюлоза67-80

Гидросил шш белая сажа модифицированная 9-19 Красный железоокисный пигмент4-9

КоагулянтМ,3-1,6

Влагопрочная добавка 1,3-4,0 Растворимый силикат натрия и/или полифосфат натрия0,1-0,3

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить качество бумаги при одновременном снижении ее себестоимости. Бумажная масса содержит следующие компоненты, мас.%: целлюлоза 67-80; гидросил или белая сажа модифицированная 9-19; красный железо- окисный пигмент 4-9; коагулянт 1,3- 1,6; влагопрочная добавка 1,3-4; растворимый силикат натрия или поли- фосфат натрия 0,1-0,3, В качестве целлюлозы используют смесь целлюло- Q зы сульфатной беленой хвойной, цаплю- лозы сульфатной беленой лиственной и целлюлозы сульфатной вискозной и лиственных пород древесины. 1 табл (Л