(Л
СП
о
00
со
также привод, измерительный блок 7, корректирующий механизм 8 и узел 9 фиксации. Последний выполнен в виде тормозного шкива 10, закрепленного на шпинделе, и гидроцилиндра 11, а также подвижных губок 12 и 13, закрепленных на штоке и корпусе гидроцилиндра и зажимающих шкив при коррекции. Корпус 15 гидроцилиндра установлен на основании с возможностью осевого перемещения и подпружинен относительно него пружиной 16 в направлении оси шпинделя. Гидроцилиндр и губки ориентированы вдоль оси симметрии пластин 2, 3 в плоскости, перпендикулярной реи шпинделя, на котором устанавливается балансируемая деталь 17. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для балансировки дисков с центральным отверстием | 1985 |
|
SU1244521A1 |
Станок для автоматической балансировки роторов | 1982 |
|
SU1158881A1 |
БАЛАНСИРОВОЧНЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2028590C1 |
ЗАЖИМ ШПИНДЕЛЯ | 2010 |
|
RU2544881C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРА | 2008 |
|
RU2426976C2 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ БАЛАНСИРОВОЧНЫЙ СТАНОК | 2012 |
|
RU2515102C1 |
Гибкий производственный модуль | 1988 |
|
SU1516312A1 |
Балансировочный станок для коленчатых валов | 1990 |
|
SU1762135A1 |
Балансировочный станок | 1983 |
|
SU1144015A1 |
Линия для динамической балансировки роторов электродвигателей | 1987 |
|
SU1490521A1 |
Изобретение может быть использовано в узл,ах фиксации колебательной системы вертикальных балансировочных станков и позволяет повысить точность балансировки за счет умень- ления деформации колебательной системы в направлении ее наименьшей жесткости при коррекции. Станок содержит основание 1 и закрепленную на нем на двух пластинах 2,3 колебательную систему 4 со шпинделем 5, ось которого находится в плоскости симметрии пластин. На основании размещены
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в вертикальных балансировочных станках.
Цель изобретения - повьшение точности балансировки за счет уменьшения деформации колебательной систе Ь1 в направлении ее наименьшей жесткости при коррекции.
На фиг.1 показан предлагаемый станок, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.
Станок для статической балансировки состоит из основания 1, закрепленной на нем на двзос консольньк симметричных упругих пластинах 2 и 3 колебательной системь: 4 с вертикальным шпинделем 5, ось которого находится в плоскости симметрии упругих пластин. На основании также установлены привод 6 вращения шпинделя, измерительный блок 7, корректирующий механизм 8 и узел 9 фиксации колебательной системы. Последн ий выполнен в виде тормозного шкива 10, закрепленного на шпинделе, и гидроцилиндра 11, а также взаимодействующих со шкивом двух подвижных губок 12 и 13. Одна из губок закреплена на штоке 14 гидроцилиндра, а другая - на его корпусе 15, который установлен на основании с возможностью осевого перемещения и подпружинен относительно него предварительно сжатой пружиной 16 в направлении оси шпинделя. Гидроцилиндр и губки ориентированы вдоль оси симметрии упругих пластин в ппос- кости, перпендикулярной оси шпинделя. Балансируемая деталь 17 устанавливается на шпинделе.
Станок работает следующим образом. Балансируемую деталь 17 устанавливают на шпиндель 5 и закрепляют. Подвижные губки 12 и 13 при этом
разжаты. Деталь приводят во вращение от привода 6, измеряют и запоминают параметры ее дисбаланса измерительным блоком 7 и совмещают тяжелое место детали (вектор дисбаланса) с
корректирующим механизмом 8. Подачей жидкости в бесщтоковую полость гидроцилиндра 11 включают узел 9 фиксации колебательной cиcтe в l 4. Шток 14 с подвижной губкой 12 перемещается до
упора в тормозной шкив 10 и фиксирует его. После этого начинает перемещаться корпус 15 гидроцилиндра с подвижной губкой 13 навстречу губке 12, сжимая пружину 16, и при касании торч
мозного шкива губкой 13 происходит его надежный зажим. Корректирующим механизмом 8 выполняют коррекцию дисбаланса. Расфиксация колебательной системы производится в обратном по-.
рядке. При подаче жидкости в штоко- вую полость гидроцилиндра сначала отходит от тормозного шкива подвижная губка 13, а затем - губка 12, после чего цикл балансировки повторяется. Размещение гидроцилиндра с губками в плоскости симметрии пластин и опережакщее воздействие на тормозной шкив губки 12 обеспечивают , надежную фиксацию колебательной сиетемы и повышение точности балансировки при коррекции дисбаланса.
Формула изобретения
Станок для статической балансиров-, ки, содержащий основание, закреплен314
ную на нем на двух консольных симметричных упругих пластинах колебательную систему с вертикальным шпинделем, ось вращения которого расположена в плоскости симметрии упругих пластин, привод вращения шпинделя, измерительный блок, корректирующий механизм и узел фиксации колебательной систегФц выполненный в виде гидроцилиндра, тормозного шкива, закрепленного на шпинделе, и предназначенных для взаимодействия со шкивом двух подвижных
//75
/4Редактор Н.Рогулич
/
г .з
Составитель В.Сутормин
Техред .М.Ходанич Корректор М.Демчик
9
губок, одна из которых закреплена на штоке гидроцилиндра, а другая - на его корпусе, установленном на основании с возможностью осевого перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности балансировки, гидроцшшндр и губки ориентированы вдоль оси симметрии упругих пластин в плоскости, перпендикулярной оси шпинделя, а корпус гидроцилиндра подпружинен относительно основания в направлении оси шпивделя.
8ad/i
12 2
. Фиг. 2
6-5
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ НА ОБЕСФТОРЕННЫЙ ФОСФАТ | 1995 |
|
RU2088553C1 |
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию | 0 |
|
SU73A1 |
Васильев B.C | |||
и др | |||
Станки и приборы для динамической балансировки | |||
- М.: Машгиз, 1959, с | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Основы балансировочной техники | |||
Т | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
- М.: Машиностроение, 1975, с | |||
Газогенератор для дров, торфа и кизяка | 1921 |
|
SU376A1 |
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1986-02-13—Подача