Устройство для крепления образцов при высокотемпературных испытаниях на прочность Советский патент 1988 года по МПК G01N3/04 

10

СП

QD

й/г/

UJ т

Изобретение относится к испытательной

1технике, в частности к устройствам для крепления образцов.

Цель изобретения - повышение произ- :водительности при проведении испытаний за счет размещения на одной оси рыча- гов каждого захвата.

На фиг. 1 изображен захват, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; : на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на : фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - I вид Г на фиг. 1.

I Устройство для крепления образцов при I высокотемпературных испытаниях на проч- i ность содержит два захвата, каждый из : которых состоит ИЗ разъемного корпуса, ; выполненного, например, из двух частей 1 ; и 2 с посадочным гнездом для захватной I части образца 3, пары рычагов 4 и 5, : одни концы которых жестко прикреплены к соответствующим частям 1 и 2 корпуса, i а другие шарнирно установлены на оси 6, I механизмы перемещения частей 1 и 2 ; корпусов, выполненные в виде пружин 7 ; и 8 кручения. Устройство также содержит I ограничитель 9 перемещения, закреплен- ный на оси 6 между парами рычагов 4 и 5, упоры 10 и 11, закрепленные на про- тивоположных концах оси 6, механизм перемещения одного из захватов, выполненный в виде охватывающей ось 6 пружины 12, один конец которой контактирует с упором 10, а другой через механизм 7 перемещения - с парой рычагов 4 и 5. Часть 1 корпуса имеет паз 13, а часть 2 корпуса - выступ 14, входящий в паз 13 при соединении частей 1 и 2 корпуса. Устройство, кроме того, содержит щпон- ку 15, размещенную в пазу оси б и имею- щую возможность перемещения совместно с рычагами 4 и 5 вдоль оси 6, шпонку 16, неподвижно закрепленную в пазу оси 6, опорную щайбу 17, штифты 19, термодатчики 18, размещенные в продоль- HOivi отверстии рычагов 5, подпружиненные толкатели 20, двуплечие рычаги 21, термоизоляционные уплотнители 22, распорные конуса 23, и прижимы 24, связанные с конусами 23. На рычагах 4 выполнены кулачки 25, в торцах частей 1 и 2 корпусов - конусные углубления 26, а в торцах оси 6 - углубления 27.

Устройство работает следующим образом. В углубления 26 частей 1 и 2 корпусов вводят распорные конуса 23, а в углубления 27 оси 6 одновременно с этим вводят прижимы 24. Затем части 2 корпусов поворачивают рычагами 4 на заданный угол, например на 90°. При этом кулачки 25 рычагов 4 воздействуют на толкатели 20 и соответственно на двуплечие

0

0 j. 0

0

5

0

рычаги 21, которые, поворачиваясь, перемещают термодатчики 18. Части 2 корпусов, закрепленные посредством рычагов 5 и щпо- нок 16, остаются в исходном положении, удерживаемые на оси 6 прижимами 24. В раскрытые таким образом части 1 и 2 корпусов загружают испытуемые образец 3. После этого части 2 корпусов поворачивают в исходное положение и удерживаются в этом положении посредством пружин 7 и 8, а выступы 14 частей 2 корпусов вводят в пазы 13 корпусов 1 и образуют фиксирующий замок. Одновременно с этим толкатели 20, освобождаясь от воздействия кулачков 25, возвращаются в исходное положение и соответственно перемещают термодатчики 18 до соприкосновения с рабочей поверхностью образца 3. Зажимают устройство за ограничитель 9 перемещения, отводят прижимы 24 и распорные конуса 23. Устанавливают устройство в нагревательную установку (не показана) и выдерживают его заданное время при температуре, необходимой для испытаний. Помещают устройство с испытуемым образцом 3 в захваты разрывной машины и проводят испытание до разрыва образца 3. Извлекают устройство из захватов мащины. В углубления 26 и 27 вводят распорные конуса 23 и прижимы 24, и раскрывая устройство аналогичным образом, извлекают части образца 3. Все описанные операции могут осуществляться с помощью роботов. Затем в такой же последовательности проводят испытание следующего образца 3.

Формула изобретения

Устройство для крепления образцов при высокотемпературных испытаниях на прочность, содержащее два соосных захвата, каждый из которых состоит из разъемного корпуса с посадочным гнездом для захватной части образца и жестко прикрепленных одними концами ч соответствующим частям корпуса рычагов, ось, на которой закреплены рычаги одного из захватов, и механизмы перемещения соответствующих частей корпусов, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, рычаги другого захвата установлены на оси с возможностью перемещения вдоль нее, устройство снабжено ограничителем перемещения рычагов, закрепленым на оси между ними, двумя упорами, закрепленными на соответствующих концах оси, и механизмом перемещения одного из захватов, выполненным в виде охватывающей ось пружины, взаимодействующей с одним из упоров и соответствующей парой рычагов.

Ч

I

Ч

i

В-Б

в-в

Изобретение относится к испытательной технике. Целью изобретения является повышение производительности за счет размещения рычагов каждого захвата на общей оси. Две части корпусов каждого захвата жестко связаны с рычагами 4 и 5, шар- нирно закрепленными на общей оси 6. Каждая пара рычагов 4 и 5 соединена с пружиной 7 и 8 кручения. Одна из пар рычагов 4 и 5 установлена с возможностью перемещения вдоль оси 6. На оси 6 также закреплен ограничитель 9 перемещения, упоры 10 и II и механизм перемещения подвижной пары рычагов 4 и 5 в . виде пружины 12. В углубления 26 частей корпусов и углубления 27 оси 6 вводят соответственно распорные конусы 23 и прижимы 24. Поворачивают части корпусов относительно друг друга. Затем устанавливают испытуемый образец 3 и вновь поворачивают части корпусов до их смыкания. Помещают устройство в нагревательную установку, где его выдерживают при заданной те.мпературе, а затем устанавливают в захваты испытательной мащины и разрывают образец 3. Указанные операции могут быть выполнены с помощью робота. При перемещении рычагов 4 и 5 относительно друг друга кулачки 25 рычагов 4 воздействуют на толкатели 20 и соответственно перемещают термодатчики 18, которые при их контакте с поверхностью образца 3 замеряют его температуру. 5 ил. S (Л

Вид г

/

:;;

.J

7J

9аг.

Риг. 5

2