Штамп совмещенного действия Советский патент 1988 года по МПК B21D28/14 

/4

лияжа яага

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала, и является дополнительным к основному авт.св. № 1274811,

Цель изобретения - улучшение условий работы штампа.

На чертеже показан штамп совмещенного действия, общий вид.

Штамп совмещенного действия содержит верхнюю плиту 1j на которой установлена матрица 2 для вырубки, прижим-выталкиватель 3, пуансоны 4 для пробивки, ползушки 5, подпружиненные пружинами 6, толкатель 7 и нижнюю плиту 8, на которой установлены съемник 9 и пуансон-матрица 10 с упором 11.

В матрице 2 выполнен паз 12 для размещения ytiopa 11 . Прижим-выталкиватель 3 выполнен с фланцем 13, у которого боковые поверхности 14 выполнены цилиндрическими вьтуклыми, а боковые поверхности 15 ползушек 5, обращенные к прижиму-выталкивателю, цилиндрическими вогнутыми и между ними установлены промежуточные элементы 16,

Штамп работает следующим образом.

Обрабатываемый материал, например полоса 17, подается до упора 11. При опускании плиты 1 упор 11 входит в паз 12 для создания дополнительной жесткости от сил резания. При вырубке усилие прижима обеспечивается ползушкамИ 5, взаимодействзпощими через элементы 16 с цилиндрическими боковыми поверхностями 14 фланца 13 прижима-выталкивателя 3.

После того как деталь вырублена, прижим-выталкиватель 3, поднимаясь, разводит ползушки 5 в стороны. Усили зажима плавно уменьшается до тех пор пока ползушки 5 через элементы 16 не зажмут фланец 13 прижима-выталкива

теля 3. При этом резких ударных наг- рузок на кинематические узлы штампа и пресса не происходит. При обратном ходе выталкивание детали из матрицы 2 происходит позже, чем снятие полосы 17с пуансона-матрицы 10, так как прижим-выталкиватель 3 зажат в верхнем положении ползушки 5 и освобождается при воздействии на него толкателя 7 после тогО; как полоса 17 снята.

Внедрение изобретения позволяет улучшить условия работы штампа.

Формула изобретения

1,Штамп совмещенного действия по авт.ев, № 1274811, отличающ и и с я тем, что, с целью улучшения условий работы штампа,, скосы и боковая поверхность фланца прижима- выталкивателя имеют форму цилиндра, ось которого перпендикулярна оси прижима-выталкивателя и направлению перемещения ползушек, и средства предотвращения запрессовывания детали в отход снабжены промежуточными элементами, каждый из которых .выполнен , с вогнутой цилиндрической поверхнос тью одинакового диаметра с цилиндрической поверхностью фланца прижима-выталкивателя, расположен с возможностью контакта этой поверхности с указанной поверхностью фланца и связан с ползушкой шарнирным соединением, ось поворота которого параллельна оси цилиндрической поверхности фланца.

2.Штам ПОП.1, отличающийся тем, что шарнирное соединение промежуточного элемента и ползушки вьшолнено в виде цилиндрической пары, образованной выпуклым участком, выполненным на промежуточном элементе, и вогнутым участком, выполненным на ползушке,,

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Цель - улучшение условий работы штампа. Штамп содержит пуансон-матрицу -10, матрицу 2, выталкиватель (В) 3 с фланцем (Ф) 13 и ползушки (П) 5. Поверхность 14 Ф 13выполнена цилиндрической выпуклой. Между Ф 13 и П 5 установлены промежуточные элементы 16, Они шарнирно связаны с Ф 13 и П 5. При вырубке детали В 3 поднимается, П 5 раздвигаются и создают усилие прижима. В верхней точке В 3 зажимается П 5, действующим на Ф 13 через промежуточные элементы 16. Выполнение поверхности 14 цилиндрической и наличие промежл точных элементов 16, шарнирно связанных с Ф 13 и П 5, позволяет обеспечить плавный под7:.ем и зажим В 3 При обратном ходе В 3 несколько запаздывает из-за зажима его П 5. Поэтомз не происходит запрессовыва- с ния вырубленной детали в полосу 17. 1 3 лт. ф-лы 5 1 ил. «3