Устройство для непрерывного прессования порошков Советский патент 1988 года по МПК B22F3/20 B22F3/93 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для npeccoBatraH изделий из порош ков.

j Цель изобретения расширение технологических возможностей за счет обеспечения прессования пирофорных :материалов,

; Корпус устройства имеет возмож- ;ность вращаться J, а шнек установлен неподвижно и хвостовой частью соеди- :нен с механизмом наложения вибрацииj состоящим из соединенного с приводом маховика, на котором закреплен сек-, тор дисбаланса. При этом ось вращения маховика распололсена перпендикулярно к оси шнека. В данной установке наложение колебаний способствует зна- чителвному снижению сил тргния,, так |как время контакта порошка со стен- |ками шнека значительно уменьшается, Частота и амплитуда колебаний может варьироваться о

На фиг,1 показано устройство5 про- .дольньш разрез, на фиг.2 и..З - схема : наладки асимт етричного маховика о ; Устройство дпя непрерывного прессования порошка включает шнековый пресс и механизм наложения вибращ(К . на шнек„ 111нековь:сй пресс состоит из

корпуса

расположенного в нем экструдирующего шнека Z, сборной гильзы 3, состоящей из вращающейся и неподвижной частей;, насадки 4д элементов привода гильзы 5 (не показаны) загрузочного бункера, б, бронзовых втулок с вкладышами 7j резинового кольца для предотвращения высыпания порошка из рабочей камеры 8р шаровой опоры 9, .

.Механизм наложения вибрации состоит из электродвигателя 10, асимметричного маховика 11, сектора 12 дис- балланса, гибкого вала 13 корпусов 14 и 15 э подш1-тннка 16, упорного кольца 17J элементов крегьления (не показаны)„

Предварительно устанавливается положение.сектора дисбалланса на маховике. Положением сектора можно регулировать а шлитуду вынулоденных колебаний. Частота колебаний регулируется частотой вращения двигателя.

Вследствие асимчетрии маховика в процессе его вращения равнодействующая сил инерщ и относительно оси вращения отлична от нуля, В результате этого возникают колебания. Кроме то0

Q

0

5

0

0

5

го, во время разгона и торможения маховика возникает момент сил инерции, отличный от нуля, которьш также способствует увеличению амплитуды колебаний. Поворотом сектора дисбал- ланс можно менять, изменяя асимметрию маховика, а следовательно, и равнодействующую сил инерции маховика.

Асимметрии, не будет в случае сов- пад,ения сектора дисбапланса с полостью в теле маховика (фиг.2). Асимметрия будет максимальна, если, сектор дисбалланса и полость в теле маховика будут симметричны относительно оси вращения последнего (фиг.З). Сектор дисбалланса после установки на теле маховика, жестко крепится к нему при помощи элементов крепления в

Устройство работает следующим об разом.

После включения электродвигателя шнекового пресса (не показан) из загрузочного бункера пластифицирован- . ный порошок попадает в рабочую зону зкструдирующего шнека 2 и перемещается в осевом направлении. Перемещение порошка происходит благодаря относительному движению гильзы 3 и шнека 2, причем щнек неподвижен, а вращение гильзе передается от электродвигателя (не показан) через вал на зубчатую передачу 5. Передвигаясь по каналам шнека 2,, пластифицированный порошок прессуется и затем, проходя через отверстие насадки 4, фор- мообразуется в ней. Для уменьшения трения порошка о стенки шнека 2 на последний накладываются вынужденные колебания при помощи механизма наложения вибрации. Электродвигатель 10 механизма наложения вибрации включается одновременно с двигателем привода вращения гильзы и через гибкий вал 13 приводит во врап ение маховик 11 со смещенным центром тяжести, который создает усилия дисбаллансао

Колебания маховика 11 через под- 16 передаются на корпус 15, с которым жестко соединен хвостовик шнека. Усилия дисбалланса распределяются в горизонтальной плоскости, что обеспечивает колебание пшека 2 по двум осям.

Наложение вибраций позволяет достигнуть значительного эффекта, так как коэффициент трения при определен314

ных режимах работ установки может снижаться до 80%. Уменьшение трения способствует уменьшению тепловыделений, причем между этими ,величинами существует прямо пропорциональная зависимость. Значительное снижение тепловыделений дает возможность прессовать порошки пшрокого ассортимента, в том числе и легкавоспламеняющиеся.

Формула изобретения

Устройство для непрерывного прессования порошков, содержащее корпус

1

со шнеком и меха1шзм наложения вибра- Щ1Й, отлич.а 10 ще е с я тем, что, с целью расппфрния технологических возможностей за счет обеспечения

прессования.пирофорных материалов, корпус установлен с возможностью вращения, а шнек установлен неподвижно и хвостовой частью соединен с механизмом наложения вибраций, выполненным в виде маховика с приводом и сектора дисбалланса, укрепленного на маховике с возможностью регулирования его положения, причем ось маовика перпендикулярна оси шнека.

Изобретение относится к порошко вой металлургии. Цель изобретения - расширение технологических возкожнос - тей за счет обеспечения прессования пирофорных материалов. Устройство для непрерьшного прессования порошков содержит корпус, шнековьй пресс и механизм наложения вибраций. Корпус уста новлен с возможностью вращения, а шнек установлен неподвижно и хвостовой частью соединен с механизмом наложения вибраций, состоящим из соединенного с приводом махозика, на котором установлен сектор дисбаланса, при .этом ось вращения маховика расположена перпевдикулярно оси шнека. 3 ил. tf

rbff

0ud.f

фиэ.З

.