Стенд для затяжки резьбовых соединений при сборке шатунов Советский патент 1988 года по МПК B25B21/00 B25B23/14 

О5

СО

имеющим отверстие, параллельное оси рычага, в скобе выполнено резьбовое отверс- , а стенд снабжен регулировочным винтом, установленным с возможностью вращения в отверстии прилива и взаимодействующим с резьбовым отверстием скобы.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции устройств ля завертывания и отвертывания гаек |шатунов.

I Цель изобретения - повышение точности затяжки резьбовых соединений за счет плавной регулировки крутящего момен- |та без изменения величины груза. i На фиг. 1 изображен стенд, общий вид; ;на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - механизм регулирования крутящего момента. j Стенд для затяжки резьбовых соедине- I НИИ при сборке шатунов состоит из ста- I НИНЫ 1, установленных на ней реверсив- ного привода 2, редуктора 3, связанного ; с приводом 2 клиноременной передачей 4, головки 5 под ключ, установленной на выходном валу редуктора 3, и механизма регулирования крутящего момента.

Механизм регулирования крутящего момента включает установленный соосно головке 5 кронщтейн 6 с центральным отверстием 7 и радиальным пазом 8, размещенный в отверстии 7 с возможностью поворота диск 9 с радиальным сквозным пазом 10, рычаг 11, жестко закрепленный одним концом в диске 9 и несущий на другом конце лепесток 12 скобы 13 с набором сменных грузов 14.

Рычаг 11 выполнен с приливом 15, в котором установлен регулировочный винт 16, конец которого входит в резьбовое отверстие 17сь .обы 13. Лепесток 12 взаимодействует с конечным выключателем 18, имеющим нормально разомкнутые контакты, размещенные в цепи питания реверсивного привода 2, оснащенного тормозом 19. Паз 10 диска 9 служит патроном, в котором устанавлиЕвается головка шатуна 20 с предварительно размещенными в ней болтами 21 и наживленными на них гайками 22.

Работа на стенде осуществляется в сле- дующей последовательности.

Предварительно на болты 21, заведенные в головку щатуна 20, на одну, две нитки наживляются гайки 22. Затем головку щатуна 20 заводят в паз 10 дис- Q ка 9 так, чтобы гайка 22 вощла в головку 5. Вращением регулировочного винта 16 перемещают скобу 13 .вместе с грузами 14 вдоль рычага 11, т. е. относительно оси вращения диска 9 до положения, соответствующего заданному момен- 5 ту затяжки резьбового соединения. Включают привод 2.

По достижению заданного момента затяжки шатун 20 совместно с диском 9 и рычагом 11, преодолевая вес грузов 14, начинает поворачиваться относительно оси

0

головки 5 и диска 9. В этот момент

епесток 12 выходит из контакта с кнопкой конечного выключателя. Последний размыкает цепь питания привода 2 и включает тормоз 19.

Привод 2 останавливается. Так как в стенде применен редуктор с цилиндрическими зубчатыми колесами, то после остановки привода 2 под весом грузов 14 рычаг 11 совместно с диском 9 и размещенным в его пазу 10 шатуном 20

возвращаются в исходное положение. После этого шатун 20 переставляется в пазу 10 диска 9 так, чтобы другая гайка 22 оказалась в головке 5 под ключ, а процесс затяжки повторяется в указанной последовательности. После этого шатун 20

снимается со стенда.

Вид А

Фиг.З

, у

f-;

Фиг «