Конструкционная сталь Советский патент 1988 года по МПК C22C38/60 

Описание патента на изобретение SU1416525A1

Изобретение относится к металлур гни, а именно к конструкционной ста Ли, используемой в машиностроении для изготовления тяжелонагруженных деталей, например коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания в массовом производстве на любых маши™ ностроительных заводах,

Целью изобретения является повы- 1вение обрабатываемости стали в норма пизованном состоянии при сохранении пластичности и усталостной прочности лосле закалки и низкого отпуска.

Выплавку стали производили в 60 кГ высокочастотной индукционной печи и разливали в слитки массой 25 кг. Изготовление стали технических затруднений не вызьтало. Слитки ковали на iзаготовки, а затем прокатьшали полосы ;Температура нагрева под прокатку .1200 С. Нормализацию проводили в камерной печи при 850 -870°С. Закалку проводили после индукционного нагрева До 870°С в потоке воды. Отпуск стали разных плавок проводили в печи на одинаковую твердость ИКС при 100 180°С в зависимости от содержания углерода. Для ударных испытаний ис пользовали образцы 510-55 мм с над™ резом Менаже. Испытания на удар про™ водили при (-100) - (+100) С. Положе ние порога хладноломкости определяли по наличию 50% вязкой составляющей в изломе.

1

Испытания на выносливость с определением предела усталости проводили на образцах диаметром 15 мм на пульсаторе с частотой 1000 цикл/мин при знакопостоянном синусоидальном метричном цикле.

Испытания на обрабатьтаемость проводились в лабораторных услойиях при наружном продольном точении твердо™ сплавным инструментом Т 15 КБ,

Обрабатьтаемость оценивалась в ми нутах стойкости инструмента при износе по задней поверхности при скорости резания 150 м/с. При этом увеличение времени стойкости инструмента свидетельствует о лучшей обрабатьгоаемостй стали.

Химический состав, механические свойства н характеристики обрабатьгоа- емости приведены в таблице.

Результаты испытаний свидетельству ют о том, что после нормализации предложенная сталь по сравнению с известно обладает лучшей обрабатьша- емостью, при этом механические свойства ее остаются такими же высокими.

Формула изобретения

Конструкционная сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, серу, фосфор, сурьму, висмут, железо, о т - личаю щаяся тем, что, с целью повьщ1ения обрабатьшаемости в . нормализованном состоянии при сохранении пластичности и усталостной прочности после закалки и низкого отпуска, она содержит компоненты при следующем сботношении, мас.%:

Углерод0,40-0,65

Кремний0,05-0,37

Марганец 0,05-0,90 Сера0,003-0,015

Фосфор0,003-0,015

Сурьма 0,00015-0,00045 Висмут 0,0002-0,0010 ЖелезоОстальное

ю

о

Похожие патенты SU1416525A1

название год авторы номер документа
СТАЛЬ 1996
  • Шалимов А.Г.
  • Уткин Ю.В.
  • Тарасов В.А.
  • Тэлль В.В.
  • Прогонов В.В.
  • Федосеенко В.А.
  • Зеличенок Б.Ю.
  • Попова Т.Н.
  • Клачков А.А.
  • Красильников В.О.
  • Федоров С.М.
  • Пустовалов В.И.
RU2095461C1
МАЛОАКТИВИРУЕМАЯ ЖАРОПРОЧНАЯ РАДИАЦИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ 2013
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Орлов Александр Сергеевич
  • Ершов Николай Сергеевич
RU2515716C1
ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ УСТРОЙСТВ ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШИХ ЯДЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2022
  • Дегтярев Александр Фёдорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Муханов Евгений Львович
  • Дуб Алексей Владимирович
RU2804233C1
Хладостойкая высокопрочная сталь 2020
  • Мирзоян Генрих Сергеевич
  • Орлов Александр Сергеевич
  • Володин Алексей Михайлович
  • Дегтярев Александр Федорович
RU2746598C1
АУСТЕНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ 2004
  • Карзов Георгий Павлович
  • Бережко Борис Иванович
  • Коровкин Евгений Николаевич
  • Романов Олег Николаевич
  • Капустин Александр Игоревич
  • Стольный Виктор Иванович
  • Попов Олег Григорьевич
  • Дурынин Виктор Алексеевич
  • Батов Юрий Матвеевич
  • Баландин Сергей Юрьевич
  • Кислицына Галина Афанасьевна
RU2284366C2
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ 2018
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Назаратин Владимир Васильевич
  • Муханов Евгений Львович
  • Гордюк Любовь Юрьевна
RU2683173C1
Конструкционная сталь 1991
  • Гусейнов Рафик Курбанович
  • Зикеев Владимир Николаевич
  • Шаров Борис Петрович
  • Булыгин Юрий Серафимович
  • Бернштейн Борис Овсеевич
  • Орешин Виктор Александрович
  • Дружинин Юрий Васильевич
  • Семин Владимир Евгеньевич
  • Повар Владимир Иосифович
  • Меньшикова Тамара Яковлевна
  • Шукюров Рагим Иззатович
  • Королева Татьяна Анатольевна
  • Шевчук Владимир Петрович
SU1759944A1
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ СТАЛЬ 2019
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Муханов Евгений Львович
  • Гордюк Любовь Юрьевна
RU2696792C1
ТРУБА БЕСШОВНАЯ НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА ВЫСОКОПРОЧНАЯ В СЕРОВОДОРОДОСТОЙКОМ ИСПОЛНЕНИИ 2016
  • Гагаринов Вячеслав Алексеевич
  • Тихонцева Надежда Тахировна
  • Засельский Евгений Михайлович
  • Жукова Светлана Юльевна
  • Мануйлова Ирина Ивановна
  • Софрыгина Ольга Андреевна
  • Пышминцев Игорь Юрьевич
  • Веселов Игорь Николаевич
RU2629126C1
Отливка из высокопрочной износостойкой стали и способы термической обработки отливки из высокопрочной износостойкой стали 2020
  • Мутыгуллин Альберт Вакильевич
  • Мартынюк Виктор Николаевич
  • Концевой Семён Израилович
  • Ананьев Павел Петрович
  • Плотникова Анна Валериевна
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Нуралиев Фейзулла Алибала Оглы
  • Щепкин Иван Александрович
  • Кафтанников Александр Сергеевич
RU2753397C1

Реферат патента 1988 года Конструкционная сталь

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам конструкционной стали, используемой в машиностроении для изготовления тяжелонагруженных деталей, например коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания в массовом производстве на любьк машиностроительных заводах. Цель изобретения - повьш1ение обраба- тьшаемости стали в нормализованном состоянии при сохранении пластичности и усталостной прочности после закалки и низкого отпуска. Это достигается тем, что сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,4-0,65; кремний 0,05 0;37; марганец 0,05-0,9; сера 0,003-0,015; фосфор 0,003-0,015; сурьма 0,00015- 0,00045; висмут 0,0002-0,001, железо - остальное. После нормализации сталь обладает лучшей обрабатываемостью, при этом механические свойства ее остаются на высоком уровне. 1 табл. (f

Формула изобретения SU 1 416 525 A1

оо

оо

f

П(П

о о

} го

о

го

+

о

r

+

о го

+

о со

ш см

о го

(U

вО

h-SB

иА

ОR

5

см о о о

to

о о о

«ч

о

оо о о о

го о о

о

о о

ю

з- о о о

к л ж

о ш ш

со S

г- о о о о о

00 о о о о

о

А

о

о см

ю о

«ч

о

U-I

о

«ъ

о

г

СП

о

о

«1

о

о о

о

ON

1-4

ч

о

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1416525A1

Устройство для выпрямления многофазного тока 1923
  • Ларионов А.Н.
SU50A1
РЕЛЕ 1924
  • Бакман Т.Б.
SU1050A1
Болховитинов Н.ь
Металловедение и технологическая обработка
М., Ленинград-Свердловск: Государственное научно-техническое издательство по черной и цветной металлургии
Штампованные вилы 1925
  • Кравцов Ф.И.
SU1933A1

SU 1 416 525 A1

Авторы

Кальнер Вениамин Давидович

Огневский Виктор Алексеевич

Островский Григорий Аркадьевич

Сайкин Александр Валериевич

Шкляров Исаак Нохимович

Юрасов Станислав Августович

Федоров Сергей Михайлович

Угаров Алексей Алексеевич

Ереметов Александр Михайлович

Даты

1988-08-15Публикация

1986-10-31Подача