Изобретение относится к металлур гни, а именно к конструкционной ста Ли, используемой в машиностроении для изготовления тяжелонагруженных деталей, например коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания в массовом производстве на любых маши™ ностроительных заводах,
Целью изобретения является повы- 1вение обрабатываемости стали в норма пизованном состоянии при сохранении пластичности и усталостной прочности лосле закалки и низкого отпуска.
Выплавку стали производили в 60 кГ высокочастотной индукционной печи и разливали в слитки массой 25 кг. Изготовление стали технических затруднений не вызьтало. Слитки ковали на iзаготовки, а затем прокатьшали полосы ;Температура нагрева под прокатку .1200 С. Нормализацию проводили в камерной печи при 850 -870°С. Закалку проводили после индукционного нагрева До 870°С в потоке воды. Отпуск стали разных плавок проводили в печи на одинаковую твердость ИКС при 100 180°С в зависимости от содержания углерода. Для ударных испытаний ис пользовали образцы 510-55 мм с над™ резом Менаже. Испытания на удар про™ водили при (-100) - (+100) С. Положе ние порога хладноломкости определяли по наличию 50% вязкой составляющей в изломе.
1
Испытания на выносливость с определением предела усталости проводили на образцах диаметром 15 мм на пульсаторе с частотой 1000 цикл/мин при знакопостоянном синусоидальном метричном цикле.
Испытания на обрабатьтаемость проводились в лабораторных услойиях при наружном продольном точении твердо™ сплавным инструментом Т 15 КБ,
Обрабатьтаемость оценивалась в ми нутах стойкости инструмента при износе по задней поверхности при скорости резания 150 м/с. При этом увеличение времени стойкости инструмента свидетельствует о лучшей обрабатьгоаемостй стали.
Химический состав, механические свойства н характеристики обрабатьгоа- емости приведены в таблице.
Результаты испытаний свидетельству ют о том, что после нормализации предложенная сталь по сравнению с известно обладает лучшей обрабатьша- емостью, при этом механические свойства ее остаются такими же высокими.
Формула изобретения
Конструкционная сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, серу, фосфор, сурьму, висмут, железо, о т - личаю щаяся тем, что, с целью повьщ1ения обрабатьшаемости в . нормализованном состоянии при сохранении пластичности и усталостной прочности после закалки и низкого отпуска, она содержит компоненты при следующем сботношении, мас.%:
Углерод0,40-0,65
Кремний0,05-0,37
Марганец 0,05-0,90 Сера0,003-0,015
Фосфор0,003-0,015
Сурьма 0,00015-0,00045 Висмут 0,0002-0,0010 ЖелезоОстальное
ю
о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЛЬ | 1996 |
|
RU2095461C1 |
МАЛОАКТИВИРУЕМАЯ ЖАРОПРОЧНАЯ РАДИАЦИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2013 |
|
RU2515716C1 |
ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ УСТРОЙСТВ ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШИХ ЯДЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2804233C1 |
Хладостойкая высокопрочная сталь | 2020 |
|
RU2746598C1 |
АУСТЕНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2004 |
|
RU2284366C2 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2018 |
|
RU2683173C1 |
Конструкционная сталь | 1991 |
|
SU1759944A1 |
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ СТАЛЬ | 2019 |
|
RU2696792C1 |
ТРУБА БЕСШОВНАЯ НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА ВЫСОКОПРОЧНАЯ В СЕРОВОДОРОДОСТОЙКОМ ИСПОЛНЕНИИ | 2016 |
|
RU2629126C1 |
Отливка из высокопрочной износостойкой стали и способы термической обработки отливки из высокопрочной износостойкой стали | 2020 |
|
RU2753397C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам конструкционной стали, используемой в машиностроении для изготовления тяжелонагруженных деталей, например коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания в массовом производстве на любьк машиностроительных заводах. Цель изобретения - повьш1ение обраба- тьшаемости стали в нормализованном состоянии при сохранении пластичности и усталостной прочности после закалки и низкого отпуска. Это достигается тем, что сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,4-0,65; кремний 0,05 0;37; марганец 0,05-0,9; сера 0,003-0,015; фосфор 0,003-0,015; сурьма 0,00015- 0,00045; висмут 0,0002-0,001, железо - остальное. После нормализации сталь обладает лучшей обрабатываемостью, при этом механические свойства ее остаются на высоком уровне. 1 табл. (f
оо
оо
f
П(П
о о
} го
о
го
+
о
r
+
о го
+
о со
ш см
о го
(U
вО
h-SB
иА
ОR
5
см о о о
to
о о о
«ч
о
оо о о о
1Л
го о о
о
о о
ю
з- о о о
к л ж
о ш ш
со S
г- о о о о о
00 о о о о
о
А
о
о см
ю о
«ч
о
U-I
о
«ъ
о
г
СП
о
о
«1
о
о о
о
ON
1-4
ч
о
Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 |
|
SU50A1 |
РЕЛЕ | 1924 |
|
SU1050A1 |
Болховитинов Н.ь | |||
Металловедение и технологическая обработка | |||
М., Ленинград-Свердловск: Государственное научно-техническое издательство по черной и цветной металлургии | |||
Штампованные вилы | 1925 |
|
SU1933A1 |
Авторы
Даты
1988-08-15—Публикация
1986-10-31—Подача