Машина для очистки деталей Советский патент 1988 года по МПК B08B3/06 

со

4i

to

Изобретение относится к очистке корпусных деталей с большим количеством расположенных в разных плоскостях как наружных, так и внутренних полос- Tcvl и отверстий, труднодостулных. для очистки, и может быть использовано к различных отраслях машиностроения как автономно, так и для встраивания в автоматические линии махани- ческой обработк на промежуточных (межоперационных) и финишных операциях .

Цель изобретения - повьппение качества очистки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, продольный разрез; на фиг.2 - вид А ка фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1,

MajuHHa содержит камеру 1, установ- ленную на баке 2, на днище которого расположена ванна 3, состоящая из внешнего цилиндра 4 и расположенного в нем концентрично внутреннего цилиндра 5, установленного на валу 6 с направляющими 7 скольжения и наружной приводной шестерней 8, входящей в зацепление с шестерней 9,

На задней торцовой стенке внешнего цилиндра 4 установлен гидроцилиндр 10, на которого закреплена зубчатая рейка 11, входящая в зацепление с шестерней 9, а на внутренней поверхности внешнего цилиндра 4 закреплена возвратно-винтовая направляющая 12, с которой взаимодействует сферический опорный ролик 13,установленный на держателе 14,жестко прикрепленном к наружной поверхности внутреннего цилиндра 5.В нижней части кольцевого зазо ра 15 имеется вертикальная перегородка 16,не доходящая до задней, торцовой стенки внешнего цилиндра 4.

Снаружи верхней части внешнего цилиндра 4 по образующей с боков и на передней торцовой стенке закреплены продувочные сопла 17.

Дня загрузки корпусных деталей предусмотрено окно 18 для выгрузки обработанных деталей - окно 19.

Перемещение деталей с позиции на позицию осуществляется шаговым транспортом 20.

Машина работает следующим образом

До начала счистки машина загружается корпуской деталью, подлежащей мойке, подвижным элементом шагового

5

0 с л

5

5

транспорта 20 через окно 18 и фиксируется н l:epжaтeлe 14 автоматическими клиновыми подпружиненными элементами, входящими в технологические отверстия обрабатываемой детали, при этом шток гидроцилиндра 10 находится в одном из крайних положений. Подвижный элемент шагового транспорта 20, уйдя в исходное положение за следующей деталью, дает сигнал на срабатывание гидроцилиндра 10, шток которого перемещает зубчатую рейку 11, вращая шестерню 9, передающую вращение валу 6 через жестко закрепленную на нем шестерню 8. Крутящий момент от вала 6 посредством направляющих 7 скольжения передается внутреннему цилиндру 5 с жестко прикрепленным на нем держателем 14, в верхней части которого установлен сферический ролик 13, входящий в сопряжение с возвратно-винтовой направляющей 12, закрепленной на внутренней поверхности внешнего цилиндра 4. В начальный момент вращения внутреннего цилиндра 5 при взаимодействии сферического ролика 13 с вертикальным участком возвратно-винтовой направляющей 12 деталь подается в зону продувки,вследствие чего происходит предварительное удаление стружки и других загрязнений с наружной поверхности , частично из закрытых полостей и глухих отверстий струями сжатого воздуха от продувоч- . ных сопл 17; при дальнейшем взаимодействии ролика 13 с ниспадающим вин- товьм y4acTj oM возвратно-винтовой направляющей 12 происходит перемещение внутреннего цилиндра 5 вдоль ва-

ла 6 и вместе с тем погружение дета- I

ли в моющий раствор под углом, повторяющим угол наклона винтового участка возвратно-бинтовой направляющей 12, при этом в боковые отверстия и в отверстия поверхности В (фиг. 1) устремляются завихренные потоки моющего раствора на проход в сторону поверхности Г (фиг. 1), активно проникая в труднодоступные для струйной мойки внутренние полости. Проходя в нижней части кольцевой зоны 15 деталь подается в зону сужения образованную за счет вертикальной перегородки 16, вследствие чего поток завихренных струй повышенного давления активно проникает в боковые отверстия обрабатываемой детали, подымаясь по противоположной, восходящей части

314

возвратно-винтовой направляющей 12, внутренний цилиндр 5 перемещается обратно вдоль вала 6 при этом в отверстия поверхности Г устремляются обратные струн, направленные в сторону поверхности В, При прохождении вертикального участка возвратно- винтовой направляющей с противополож ной стороны деталь попадает в зону продувки сжатым воздухом от сопл 17, вследствие чего происходит ее очистка от влаги. При осуществлении гидроцилиндром 10 полного хода деталь возвращается в исходное положение.

При необходимости обратным ходом гидроцилиндра осуществляется реверсивное перемещение детали - процесс обработки повторяется в обратной последовательности, после чего подвижным элементом шагового транспорта 20 через окно 19 деталь передается на следующую позицию: последующей мех- обработки - в случае межоперационно- го использования машины; либо на позицию пассивирования или консервации - в случае ее установки после финишной операции мехобработки.

Формула изобретения

1. Машина для очистки деталей, содержащая ваАну, установленную на дни- де бака с моющим раствором и включающую неподвижный внешний цилиндр и концентрично установленный в нем с зазором по отношению к его поверхности внутренний цилиндр, установленный

7942

на приводном валу, держатель деталей жестко закрепленный на внешней поверхности внутреннего цилиндра, и

с радиальную перегородку, смонтированную в нижней части зазора между цилиндрами, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения качества очистки, она имеет возвратно-винтову

10 направляющую, закрепленную на внутренней поверхности внешнего цилиндра при этом держатель имеет сферическую опору для взаимодействия с направляющей, а внутренний цилиндр установ15 лен с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения относительно внешнего цилиндра.

2.Машина поп.1, отличаю- 20 Щ а я с я тем,что она имеет продувочны

сопла, закрепленные с боков и с торца верхней части внешнего цилиндра, при этом возвратно-винтовая направляющая в зоне расположения проду- 25 вочных сопл имеет вертикальный участок для вывода держателя с деталями за уровень моющего раствора.

3.Машина поп.1, отличающаяся тем, что в торцовых стен30 ках внешнего цилиндра выполнены окна для загрузки и выгрузки деталей, а внутренний цилиндр имеет разрыв по образующим.

4.Машина по п.1, отличаю- 35 щ а я с я тем, что радиальная перегородка установлена с образованием окна между ее боковой кромкой и задней торцовой стенкой внешнего цилиндра .

.7 18 /J

Л- Л

Вид А / 7 /7

Изобретение позволяет повысить качество очистки. На днище бака с моющим раствором установлена ванна. включающая два расположенных один в другом с зазором цилиндра. Внещний цилиндр неподвижен, а внутренний г- установлен на приводном валу и имеет возможность возвратно-поступательного осевого перемещения относительно внешнего цилиндра. Очищаемые детали закрепляются в держателе, жестко смонтированном на внещней поверхности внутреннего цилиндра. На внутренней поверхности внешнего цилиндра закреплена возвратно-винтовая направляющая, с которой взаимодействует сферическая опора держателя. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

//г.

Вид В

Фиг.д