(f
i«
Изобретение может быть использовано в производстве теплоизоляционных строительных материалов, в частности для получения защитной Пленки на поверхности ми- нераловатного ковра при его тепловой обработке.
Целью изобретения является повышение качества изделий за счет регулирования интенсивности тепловой обработки.
На фиг. 1 схематически изображено предпластин 7 и 8, перекрывающих паз 6 регулируемыми щелями 9 для прохода охлаждающего воздуха. При избыточном нагреве барабана 1 конец рычага 11, упирающися в торец г вала 12, перемещается за счет термического расщирения металла барабана 1, тогда другой конец рычага 10 сдвигает подвижную пластину 8, открывая щели 9 неподвижной пластины 7. Холодный воздух за счет естественной конвекции поступает в пространство
лагаемое устройство, продольный разрез; наЮ между экраном 5 и барабаном 1 и охлаждафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.ет его поверхность. При охлаждении бараУстройство для тепловой обработки по-бана 1 щели 9, наоборот, перекрываются подверхности минераловатного ковра содержитвижной пластиной 8 и охлаждение барабарасположенный коаксиально внутри вращаю-на 1 уменьшается с уменьшением количещегося барабана 1 радиационный нагрева-. ства охлаждающего воздуха. Таким образом,
тель 2 и обжимной сетчатый транспортер 3 .,«-,,«« «« i -
с концевыми валками 4 по обе стороны от барабана 1. Под барабаном 1 концентрично ему смонтирован с зазором охватывающий барабан 1 экран 5 в форме полуцилиндра с
температура поверхности барабана 1 поддерживается постоянной автоматически, что способствует образованию защитной пленки высокого качества вне зависимости от колебаний влажности минераловатного ковра, его
продольным нижним пазом 6, перекрытым 20 температуры и плотности.
неподвижной 7 и подвижной 8 пластинами соУстройство просто в изготовлении и отличается высокой надежностью в работе и настройке, обеспечивает качество защитной пленки, что значительно улуцщает технологическое использование ковра при его пере- работке в минераловатные теплоизоляционщелями 9, при этом подвижная пластина 8 соединена с концом подпружиненного рычага 10, другой конец 11 которого упирается в торец вала 12 барабана 1. Устройство собрано на основании 13.
Устройство работает следующим образом.
Пропитанный термореактивным связующим минераловатный ковер подается на вращающийся барабан 1 под сетку обжимного транспортера 3. Поверхность барабана 1 нагревается радиационным нагревателем 2 с заданной мощностью теплового потока. При проходе ковра по барабану 1 на нижней поверхности ковра за счет контакта
ные изделия.
Формула изобретения
30
Устройство для тепловой обработки поверхности минераловатного ковра, содержащее смонтированный на валу приводной барабан с коаксиально расположенным внутри него нагревателем и установленный над барабаном обжимной сетчатый транспортер,
с горячей поверхностью барабана 1 образу- -. отличающееся тем, что, с целью повышения ется защитная заполимеризованная пленка, качества изделий за счет регулирования теп- что улучщает технологическое использование ловой обработки, оно снабжено установлен- ковра при его переработке в минераловат-ным с зазором под барабаном экраном в
ные теплоизоляционные изделия (плиты, форме полуцилиндра с продольным пазом в скорлупы, сегменты и т. п.). Надежность ра- нижней части, перекрытым неподвижной и боты устройства и качество образованной 40 подвижной щелевыми пластинами, последняя пленки зависят от точности поддержанияиз которых соединена с концом подпружитемпературы греющей поверхности бараба-ненного рычага, опертого другим концом в
на 1. Это достигается установкой экрана 5, торец вала барабана.
пластин 7 и 8, перекрывающих паз 6 регулируемыми щелями 9 для прохода охлаждающего воздуха. При избыточном нагреве барабана 1 конец рычага 11, упирающися в торец вала 12, перемещается за счет термического расщирения металла барабана 1, тогда другой конец рычага 10 сдвигает подвижную пластину 8, открывая щели 9 неподвижной пластины 7. Холодный воздух за счет естественной конвекции поступает в пространство
между экраном 5 и барабаном 1 и охлажданые изделия.
Формула изобретения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для тепловой обработки поверхности минераловатного ковра | 1984 |
|
SU1275011A1 |
Устройство для тепловой обработки поверхности минераловатного ковра | 1986 |
|
SU1369892A1 |
Устройство для тепловой обработки поверхности минераловатного ковра | 1988 |
|
SU1544571A1 |
Устройство для изготовления минераловатных плитных заготовок | 1986 |
|
SU1316828A1 |
Устройство для изготовления профилированных минераловатных изделий | 1980 |
|
SU908781A1 |
Устройство для тепловой обработки поверхности минераловатного ковра | 1988 |
|
SU1620305A2 |
Установка для изготовления волокнистых теплоизоляционных изделий | 1985 |
|
SU1299803A1 |
Установка для тепловой обработки минераловатного ковра | 1976 |
|
SU577197A1 |
Камера термообработки минераловатного ковра | 1987 |
|
SU1477548A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛОВАТНОГО ИЗДЕЛИЯ | 2004 |
|
RU2277471C2 |
Изобретение относится к устройству для изготовления минераловатного ковра, в частности его тепловой обработки, и может быть использовано в производстве теплоизоляционных материалов с защитной пленкой. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет регулирования интенсивности тепловой обработки. Устройство содержит расположенный коаксиально внутри вращающегося барабана 1 радиационный нагреватель 2 и обжимной сетчатый транспортер 3 над барабаном 1 с концевыми валками по обе стороны от него. Под барабаном 1 концентрично ему смонтированы с зазором охватывающие барабан 1 две половины экранов с продольным нижним пазом, перекрытым неподвижной 7 и подвижной 8 пластинами со щелями 9. При этом подвижная пластина 8 взаимодействует с концом подпружиненного рычага 10, другой конец 11 которого упирается в торец вала 12 барабана 1. Устройство собрано на основании. 2 ил.
Шиг 2
ВНИИПИЗаказ 4102/13Тираж 528Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4
Устройство для тепловой обработки поверхности минераловатного ковра | 1984 |
|
SU1275011A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Устройство для тепловой обработки поверхности минераловатного ковра | 1986 |
|
SU1369892A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1988-08-23—Публикация
1986-10-20—Подача