Камера термообработки минераловатного ковра Советский патент 1989 года по МПК B28B1/52 

114

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов, в частности к конструкциям камер для термообработки пропитанного связующим минераловатного ковра.

Цель изобретения - интенсификация тепловой обработки за счет герметизации камеры по зонам.

На фиг. 1 изображена камера термообработки, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг.З- вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - звено многозвенной цепи; на фиг. 5 - то же вид сверху; на фиг. 6 - узел крепления перфорированной пластины к цепи, сечение Б-Б на фиг. 3.

Камера содержит каркас 1 с боковыми выступами 2 и разделительными перегородками 3 между зонами, верхний и нижний цепные транспортеры 4 с приводными 5 и натяжными 6 барабанами, из которых приводные барабаны 5 выполнены с радиальными выступами 7. Каждый из транспортеров 4 выполнен в виде нескольких параллельных многозвенных цепей 8, примыкающих к выступам 2 и перегородкам 3 корпуса I и шарнирно объединенных в каждом звене 9 общими осями 10 с несочлененными на них втулками 11, к которым посредством пальцев 12 и шайб 13 прикреплены перфорированные пластины 14, образующие рабочие поверхности транспортеров 4. Втулки 11 контактируют с радиальными выступами 7 приводных барабанов 5.

Камера работает следующим образом.

При включении привода (не показан барабаны 5 своими выступами 7 воздействуют на втулки 11, от которых усилие передается на оси 10 и звенья 9 цепных транспортеров 4, которые приходят в движение вместе с лежа

0

5

0

5

щим между их рабочими ветвями мине- раловатным ковром 15. Крайние звенья 9 цепей 8 без зазоров скользят по боковым выступам 2 каркасов 1, а остальные звенья 9 и втулки 11 также без зазоров передвигаются по горизонтальным плоскостям перегородок 3, обеспечивая при этом требуемую герметичность между зонами камеры в целом. При движении транспортеров с минера- лова тным ковром 15 в камеру подается теплоноситель с напором до 600- 700 мм вод.ст. и скоростью продувки около 2 м/с.

Таким образом, предлагаемое техническое решение камеры термообработки обеспечивает ее герметичность и позволяет осуществить термообработку минераловатного ковра путем продувки его теплоносителем с повышенным напором.

Формула изобретения

0

5

0

5

Камера термообработки минераловатного ковра, содержащая каркас с разделительными перегородками и боковыми выступами, несущими расположенные друг над другом цепные транспортеры с перфорированными пластинами и приводными барабанами, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепловой обработки за счет герметизации камеры по зонам каждый из транспортеров выполнен в виде нескольких параллельных многозвенных цепей, примыкающих к боковым выступам и перегородкам каркаса и шарнирно соединенных в каждом звене общими осями с насаженными на них втулками и прикрепленными к последним с перфорированными пластинами, причем приводные барабаны выполнены с радиальными выступами, контактирующими с втулками цепей.

ош/гнс/эдои удпд

Ј 2ПСЬ

Изобретение может быть использовано в производстве теплоизоляционных строительных материалов для термообработки пропитанного связующим минераловатного ковра. Целью изобретения является интенсификация тепловой обработки за счет герметизации камеры по зонам. Камера содержит каркас 1 с боковыми выступами и разделительными перегородками 3, верхний и нижний цепные транспортеры 4 с приводными 5 и натяжными 6 барабанами, причем барабаны 5 выполнены с радиальными выступами 7. Каждый из транспортеров 4 выполнен в виде нескольких параллельных многозвенных цепей, шарнирно объединенных в каждом звене 9 общими осями с насаженными на них втулками, к которым прикреплены перфорированные пластины, образующие рабочие поверхности транспортеров. В процессе работы камеры выступы 7 контактируют с втулками цепей, приводя в движение транспортеры 4, при этом звенья 9 без зазоров скользят по боковым выступам и основаниям перегородок 3, обеспечивая герметизацию камеры. 6 ил.

гмф

8KUM

E

t

j

Фиг. 5

fr

фигЛ

б- 6 повернуто

Фиг. 6